재봉틀 발의 압력을 조정하는 방법. 용어집: 재봉틀

전자 기계가 더 자주 고장난다는 것이 사실입니까?

기계를 의도한 대로 사용하고 적절한 관리그것은 주인의 개입 없이 오랫동안 작동할 것입니다. 전자 모델의 경우 가장 위험한 것은 전력 서지입니다.

실 장력을 올바르게 조정하는 방법은 무엇입니까?

직선 재봉실은 서로 얽혀 있어야 하며 두 겹의 천 사이에 깔끔하게 맞아야 합니다. 지그재그 재봉의 경우 밑실이 오른쪽으로 나오지 않고 바늘실이 잘못된 쪽으로 나옵니다.

쌍침 바늘을 사용하는 방법?

이중 스티치를 재봉하려면 쌍침 바늘(하나의 홀더에 두 개의 바늘)이 필요합니다. 재봉틀이 7mm 지그재그 너비로 재봉하는 경우 바늘 간격은 최대 6mm가 될 수 있습니다.

지그재그 너비가 5mm인 기계의 경우 바늘 사이의 거리는 4mm를 초과하지 않아야 합니다.

재봉틀에는 실의 보빈이 놓이는 두 개의 보빈 핀이 있습니다. 막대는 수직 또는 수평일 수 있고 두 번째 수직(선택 사항)일 수 있습니다.

두 개의 실패를 설치하고 실 가이드 뒤에 대칭으로 실을 끼운 다음 이중 바늘... 직선 재봉 기능을 선택하세요. 지그재그 발(A).

천의 오른쪽에 이중 스티치가 형성되고 솔기 부분에 지그재그 스티치가 형성됩니다. 편물 가공시 이중침 사용, 스트레치 130 \ 705H # 75 \ 4.

노루발 압력 조절기는 직물에 무엇을 주나요?

이러한 레귤레이터를 사용하면 두꺼운 것부터 가장 얇은 것까지 다양한 유형의 직물을 효율적으로 사용할 수 있습니다. 두꺼운 천을 재봉할 때는 노브를 "3"으로 설정하고 가벼운 천과 니트를 재봉할 때는 "2-1"로 설정합니다.

자동 루프와 반자동 루프의 차이점은 무엇입니까?

반자동 루프는 4단계로 수행됩니다. 패턴 선택 노브는 1) 바택, 2) 단추 구멍 왼쪽, 3) 바택, 4) 단추 구멍 오른쪽의 4번을 돌려야 합니다.

자동 루프는 1단계로 수행됩니다. 단추 구멍 크기는 자동 단추 구멍 노루발에 배치된 단추 크기에 따라 자동으로 결정됩니다.

재봉틀이 오버록 되나요?

많은 현대에서 재봉 기계오버록 스티치를 모방한 오버록 스티치가 있습니다. 재봉틀에 칼이 없기 때문에 오버록 기능이 없습니다.

가정용 기계로 가죽, 청바지 및 니트웨어를 재봉할 수 있습니까?

재봉 품질과 어려운 천 재봉을 돕기 위해 다음 액세서리를 권장합니다.

청바지의 경우: 바늘 "청바지"(바늘의 끝이 뾰족함)와 어려운 장소를 위한 접시. 가죽의 경우: 가죽 바늘(절단 지점이 있음)과 항상 테프론 발. 니트웨어용: 저지 또는 스트레치 바늘. 복잡한 천을 재봉할 때는 항상 올바른 바늘과 실을 사용하세요.

상단 피드 풋이란 무엇입니까?

상단 공급 다리는 천을 두 번 공급하는 데 사용됩니다. 슬라이딩 재봉 시, 복잡한 천, 패턴(스트립, 케이지) 결합 시, 다층 재봉 시 필수.

반자동 루프는 4단계로 수행됩니다. 패턴 선택 노브를 네 번 돌려야 합니다.

바택;
경첩의 왼쪽;
바택;
단추 구멍의 오른쪽입니다.

자동 루프는 한 단계로 수행됩니다. 단추구멍 자체의 크기는 자동 단추구멍 노루발에 배치되는 단추의 크기에 따라 자동으로 결정됩니다.

당신은 아마도 에 대한 기본 규칙을 이미 알고 있을 것입니다. 바느질 바늘: 큰 봉제 프로젝트가 있을 때마다 새 것으로 교체하십시오. 바늘 끝이 약간 무디거나 바늘 구멍이 손상된 경우에도 재봉 결과에 심각한 영향을 줄 수 있습니다. 실제로 현대 재봉틀에서 바늘은 분당 600~1,000바늘의 속도로 천을 뚫습니다. 그러나 이와 함께 선택하는 것도 중요합니다. 적합한 유형바늘.

가장 일반적으로 제안 된 바늘을 보면 바느질 가게, 당신은 적어도 십여 가지 품종을 볼 수 있습니다. 돋보기로 보지 않는 이상 모두 비슷해 보입니다. 하지만 가지고 다른 유형바늘, 다른 구멍, 다른 점, 다른 막대 등. 이러한 모든 매개 변수는 작업에 매우 중요합니다.

첨부 된 그림에 따라 바늘의 주요 유형을 살펴 보겠습니다.

1. 유니버셜 / 스탠다드
특징: 약간 둥근 팁, 재봉틀 표준.
재료: 실크, 레이온, 바티스트, 쉬폰, 오간자, 린넨, 조젯, 포플린, 골지 플리스.

2. 저지

재료: 얇은 저지 및 니트, 단면(단면) 저지, 코르셋 패브릭, 저지.

3. 스트레칭
특징: 중간 둥근 팁.
재료: 고탄력 저지, 심플렉스, 라텍스, 라이크라.

4. 청바지/데님
특징: 날카로운 끝.
재료: 청, 캔버스, 능 직물, 인조 가죽.

5. 마이크로텍스
특징: 얇은 샤프트와 매우 날카로운 팁.
소재: 극세사, 실크, 태피터 등 얇고 촘촘하게 짜여진 천

6. 가죽
특징: 뾰족한 부분이 칼날 모양으로 재료를 절단합니다.
재료: 스웨이드, 돼지 가죽, 송아지 가죽, 염소 가죽.

또한 바늘 제조업체를 고려하는 것이 중요합니다. 재봉틀 바늘에 대한 훌륭한 재료를 준비하는 데 도움을 준 일본 회사 Organ Needles에 감사를 표합니다.

플래시 카드 요구 사항:

디자인 플래시 카드를 포맷해야 합니다. 플래시 카드의 최적 크기는 최대 4GB입니다. 문서, 사진, 영화, 음악과 같은 관련 없는 파일을 포함해서는 안 됩니다.

디자인을 위한 폴더 생성:

전원이 꺼진 기기에 포맷된 플래시 카드를 삽입합니다. 그런 다음 전원을 켜고 다운로드 프로세스를 기다립니다. 기기는 EmbF5 카드에 폴더를 생성합니다(이름은 약간 다를 수 있음). 또한 경우에 따라 머신의 클래스에 따라 MyDesign 폴더가 생성될 수 있습니다. 그 후 카드를 꺼냅니다.

디자인 이전:

간단한 복사 또는 특수 소프트웨어(디지타이저 MBX)를 사용하여 디자인을 카드로 전송합니다. 이 경우 디자인은 자수하려는 후프의 크기와 일치해야 합니다. 후프를 넘어서면 기계가 열리지 않습니다. 이 경우 디자인은 특수 소프트웨어를 사용하여 여러 개의 개별 디자인으로 분할되어야 합니다.

왼쪽의 첫 번째 숫자는 제조 연도의 마지막 숫자입니다. 예를 들어 재봉틀이 2007년에 제조된 경우 첫 번째 숫자는 7이고 2014년에 제조된 경우 마지막 숫자는 4입니다.

왼쪽에서 두 번째 숫자는 해당 모델이 생산된 분기입니다. 1 - 1 월에서 3 월까지의 생산, 2 - 4 월에서 6 월, 3 - 7 월에서 9 월, 4 - 10 월에서 12 월까지.

다른 번호는 일반적인 제조업체 정보를 나타냅니다.

예: 일련 번호 431092594. 이 모델은 2014년 3분기에 생산되었습니다.

이중 스티치를 재봉하려면 쌍침 바늘(하나의 홀더에 두 개의 바늘)이 필요합니다. 재봉틀이 9mm의 지그재그 너비로 재봉하는 경우 바늘 사이의 거리는 최대 9mm가 될 수 있습니다. 지그재그 너비가 5mm 또는 7mm인 기계의 경우 바늘 사이의 거리는 각각 5mm 또는 7mm를 초과해서는 안 됩니다.

재봉틀에는 실의 보빈이 놓이는 두 개의 보빈 핀이 있습니다. 막대는 수직 또는 수평일 수 있고 두 번째 수직(막대는 선택 사항)일 수 있습니다.

두 개의 실패를 설치하고 실 가이드를 통해 대칭으로 실을 끼운 다음 쌍침 바늘에 끼웁니다. 직선 재봉 기능을 선택하고 표준 지그재그 노루발을 사용합니다.

천의 오른쪽에 이중 스티치가 형성되고 솔기 부분에 지그재그 스티치가 형성됩니다. 편물 가공시 스트레치 130 / 705H no. 75/4의 이중침 사용을 권장합니다.

우리 회사는 전문 센터에서 Janome 재봉틀 및 오버 로커의 정기 유지 보수를 수행 할 것을 권장합니다. 직접 하시려면 재봉틀용으로 특별히 제작된 고급 윤활유만 사용하세요.

구매자는 종종 구매하는 기계의 장비에 특정 액세서리가 누락되어 있다는 사실에 직면합니다. 다음 모델은 하드 케이스 없이 공급될 수 있음을 알려드립니다.

자노메 7518A
자노메 7524A
자노메 7524E
자노메 DC50
자노메 DC4030
자노메 메모리 크래프트 5200

판매자에게 구매하기 전에 재봉틀의 전체 세트를 확인하십시오. 하드 케이스가 없다는 표시는 절제된 가격입니다. 하드 카 커버는 별도 판매되지 않습니다..

이제 어떤 목적으로 필요한지 알아 보겠습니다. 노루발 압력 조정직물에.

직물에 가해지는 발의 압력 조절기는 빈티지 재봉틀의 표준 옵션이었습니다. 현대 재봉틀에서는 덜 일반적이며 그다지 중요하지 않습니다. 그렇다면 노루발 압력 조절기가 있는 재봉틀을 사야 할까요? 직물의 노루발에 압력 조절기가 없는 클리퍼를 선택하면 무엇을 잃게 됩니까?

압력 조절기를 사용하면 발이 사료에 걸리는 천의 영향 정도를 조정할 수 있습니다. 따라서 생성된 바늘의 크기는 발의 압력에 영향을 받을 수 있습니다.

발은 크롬 도금 강철, 플라스틱, 테프론과 같은 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 따라서 서로 다른 발이 함께 미끄러질 것입니다. 다양한 재료다른 마찰력으로. 또 다른 요인은 직물이 톱니에 대해 눌려질 때 조직 왜곡입니다. 톱니에 의해 천이 바늘 아래로 효과적으로 이송되고 톱니에 눌렸을 때 천이 변형되지 않도록 최적의 노루발 압력을 선택해야 합니다. 노루발 압력을 자동으로 조절하는 가장 현대적인 컴퓨터 재봉틀도 노루발의 마찰과 그에 따른 천의 늘어나거나 뒤틀림을 정확하게 계산할 수 없습니다.

최고의 솔루션은 실험과 테스트입니다. 노루발 압력 조절기가 있는 경우 미리 설정한 노루발이 선택한 천에서 최적으로 미끄러지도록 설정을 조정할 수 있습니다. 따라서 노루발 압력 조절기가 있는 클리퍼를 선택하십시오- 그것은 단지 좋아질 것입니다, 어떤 경우에도 악화되지 않습니다.

주자 간단한 예... GPS 내비게이터를 사용하는 경우 지침을 따르고 전적으로 의존하십시오. A 지점에서 B 지점으로 운전하고 아무 생각도 하지 않고 랜드마크도 기억하지 못합니다. 네비게이터가 고장나자마자 먼저 당황하기 시작합니다. 그런 다음 모든 감각과 관찰을 켜고 내비게이터가 없어도 미지의 영역을 너무 많이 탐험하게 될 것입니다. 바느질에 대해서도 마찬가지입니다. 조정하고, 실험하고, 시도하십시오. 그러면 항상 필요한 것을 얻을 수 있습니다.

2개의 스트레치 니트를 함께 재봉하고 솔기 끝으로 갈수록 한 조각이 다른 조각에 비해 늘어나는 것을 발견했다고 가정합니다. 그 이유는 직물의 상층에 대한 노루발의 잘못 선택된 압력 때문일 수 있습니다. 상층과 하층은 바늘 아래에 다른 속도로 공급되고 층이 이동합니다.

노루발 압력은 어떻게 조정하나요? 발의 압력을 조정하고 결과를 보십시오. 이음새가 좋지 않으면 압력을 약간 높이십시오. 결과가 더 나빠지면 반대로 발의 압력을 줄이십시오.

기계, 전기 기계, 전자 및 컴퓨터의 네 가지 주요 유형의 재봉틀이 있습니다.
기계 기계는 사용자의 기계적 힘(손 또는 발 구동)에 의해 구동됩니다.
전기 기계에는 플라이휠을 구동하는 전기 모터인 전기 구동 장치가 있습니다. 작동 속도는 풋 페달을 밟는 정도에 따라 다릅니다. 기능은 기계 본체의 스위치로 제어됩니다.
전자 재봉틀에는 전기 구동 장치와 전자 제어반이 있습니다. 내장된 마이크로프로세서가 천에 대한 바늘의 움직임을 제어합니다. 재봉틀의 전자 패널을 이용하여 원하는 작업을 선택할 수 있습니다.
컴퓨터 기계는 컴퓨터에 연결할 수 있습니다. 새로운 자수 패턴과 땀 종류를 불러올 수 있으며 프로그램 재봉 작업도 가능합니다.

셔틀 유형
셔틀은 스윙 수직, 회전 수평 및 회전 수직의 세 가지 유형이 있습니다.
스윙 셔틀은 일반적으로 저렴한 기계에 사용되며 수직으로 설치됩니다. 동시에 최대 재봉 속도가 느리고 땀폭에 제한이 있으며 작업 중 진동도 관찰됩니다.
회전식 후크(이중 랩 셔틀)는 진동과 스티치 건너뛰기 없이 더 조용하고 부드러운 작동을 제공합니다. 후크는 수직 또는 수평으로 설치할 수 있습니다.
수평으로 놓았을 때 보빈 실 끼우기가 더 편리하며 먼저 올리지 않고도 재봉을 시작할 수 있습니다. 밑실위로.
이중 랩 셔틀의 수직 배열은 고가의 가정용 또는 산업용 재봉틀에서만 사용됩니다. 높은 신뢰성과 내구성이 특징입니다.

원단에 가해지는 발의 압력 조절
직물에 대한 발의 압력을 조정하는 기능. 천이 두꺼울수록 더 적은 압력이 필요합니다. 또한 니트웨어 재봉 시 노루발 아래로 늘어나기 때문에 압력 조절기가 필요할 수 있으며 압력을 줄이면 이를 방지할 수 있습니다. 기계에 상부 이송이 내장되어 있으면 노루발 압력 조절기가 필요하지 않습니다. 재봉기 모델에 따라 조절기를 사용하여 수동으로 조절하거나 천의 종류에 따라 자동으로 조절이 가능합니다.

재봉 속도 조정
최대 재봉 속도의 조절 유형입니다. 재봉 속도는 일반적으로 전기 페달을 밟는 정도에 따라 달라지며, 최대 속도는 스위치로 설정할 수 있습니다. 재봉 속도는 부드럽게 또는 단계적으로 조정할 수 있습니다. 무한 조정으로 재봉 매개변수를 보다 정확하게 조정할 수 있습니다.

속도 제한기
재봉틀 본체에 장착된 스위치를 이용하여 최대 재봉 속도를 제한할 수 있는 기능입니다. 모든 재봉틀을 사용하면 페달을 누르는 정도에 따라 속도를 조정할 수 있음에도 불구하고 리미터가 있으면 어려운 부분을 통과하고 편안한 재봉 속도를 고정하고 요소를 해결하는 데 집중하는 과정을 촉진합니다.

최대 재봉 속도
400 ~ 6000 sti / min
모델에 따라 재봉틀은 재봉 품질을 저하시키지 않고 1분에 600~1600침을 재봉합니다. 최신 기계는 바늘의 유형, 스티치 속도 및 천의 두께를 고려하여 천을 뚫는 힘을 자동으로 조정합니다. 속도 외에도 솔기의 안정성 및 품질도 중요하다는 것을 기억하는 것이 중요합니다.

상부 직물 컨베이어
하부 직물 컨베이어 외에 상부 직물 컨베이어의 존재. 천의 상층과 하층을 동시에 당길 때 사용합니다. 이 컨베이어는 섬세하고 미끄러운 천을 다룰 때 특히 유용합니다. 결과적으로 균일한 스티칭이 이루어지고 주름이 형성되지 않습니다. 또한, 퀼팅 관련 작업을 수행할 때 상부 컨베이어의 도움으로 직물 층의 상호 변위가 감소됩니다.

펑크력의 전자 안정기
바늘로 조직을 천공하는 힘의 자동 조정. 모든 엔진 속도에서 펑크력은 최대로 유지됩니다. 전자식 안정장치 덕분에 어떤 천 두께로도 편안하게 작업할 수 있습니다.

피드 메커니즘 비활성화
패브릭 컨베이어의 작업을 비활성화할 수 있습니다. 이 기능은 손으로 천을 움직이기 쉬운 일부 작업(손 자수, 단추 재봉)에 필요할 수 있습니다.

여러 방향으로 재봉
직물을 모든 방향으로 자동으로 움직이는 기능. 일반적으로 재봉틀은 최대 8-9mm 너비의 스티치를 재봉 할 수 있습니다. 다방향 재봉이 가능하면 더 넓은 땀을 생산할 수 있습니다. 이러한 모델은 일반적으로 자수 기능이 있는 기계로 간주됩니다.

페달 없이 재봉하기
페달을 사용하지 않고 재봉할 수 있는 기능을 제공하는 기능입니다. 재봉을 시작하려면 본체의 특수 버튼을 누르고, 기계를 멈추려면 다시 눌러야 합니다.

역방향 버튼
역 재봉 버튼입니다. 기계가 이 모드일 때 재봉은 반대 방향으로 수행됩니다. 일반적으로 이것은 회선을 확보하기 위해 수행됩니다. 더 비싼 기계에서 이 기능은 "자동 스티칭" 모드를 사용하여 수행됩니다.

자동 보강 재봉
재봉 자동 보강 기능이 있으면 재봉 시작 및 / 또는 재봉이 끝날 때 실 보강이 자동으로 수행됩니다. 또한, 반대 방향으로 짧은 거리에서 재봉을 하는 경우 역방향 모드를 이용하여 체결할 수 있습니다.

풋 리프트 니 레버
무릎으로 누르기에 편리한 위쪽 위치로 발을 들어 올리는 특수 레버가 있습니다.

자동 노루발 리프트
노루발을 자동으로 들어 올릴 가능성이 있습니다. 재봉이 끝나면 노루발이 자동으로 올라갑니다. 이 기능을 끄고 손이나 무릎 레버로 발을 들어올리는 데 사용할 수 있습니다.

최대 노루발 리프트
5~16mm
상단 위치에서 작업 표면과 발 사이의 거리입니다. 천이 두꺼울수록 필요한 높이가 커집니다.

조명
재봉틀에는 작업 표면을 비추기 위해 할로겐 램프 또는 백열 램프가 내장되어 있습니다.

램프 전원
5~15W
작업 표면을 비추기 위해 재봉틀에는 백열등 또는 할로겐 램프가 내장되어 있습니다. 그 힘에 따라 조명의 강도와 그에 따른 작업의 편의성이 달라집니다. 이 매개 변수를 선택할 때 재봉틀의 특성에 명시된 것보다 더 높은 전력의 전구를 사용하는 것은 허용되지 않는다는 점을 염두에 두어야 합니다.

버튼 사이즈 측정 시스템
버튼의 크기(루프의 크기)를 측정하는 장치의 존재.

전력 소비
35에서 550으로
모델에 따라 재봉틀은 0~105와트를 소비합니다. 표시기의 낮은 값은 장치의 경제성을 나타냅니다.

PC 연결
전자 재봉틀을 컴퓨터에 연결할 수 있습니다. 이를 통해 새로운 유형의 재봉 또는 자수 패턴을 장치에 로드하고 재봉 작업을 마음대로 프로그래밍할 수 있습니다. USB 포트를 통해 케이블을 통해 직접 연결이 제공됩니다. USB 플래시를 통해 다운로드할 수도 있습니다.

재봉 작업

재봉 작업 횟수
1에서 3024까지
재봉틀이 재봉할 수 있는 땀 종류의 수.

단추구멍 재봉
재봉 단추 구멍 처리 모드에는 자동, 반자동 및 수동의 세 가지가 있습니다.
자동 단추구멍이 있으면 기계가 스스로 단추구멍을 한 번에 재봉합니다. 또한 자동으로 필요한 스위치를 만들고 단추 구멍의 모든 가장자리를 흐리게 합니다. 단추 구멍 치수는 특수 단추 구멍 발을 사용하거나 사용자가 밀리미터 단위로 설정합니다. 같은 단추구멍을 한 장에 여러 개 재봉할 때 편리합니다.
반자동 단추 구멍은 사용자가 필요한 작업(단추 구멍의 아래쪽, 왼쪽, 위쪽 및 오른쪽 가장자리)을 교대로 전환할 때 사용자가 독립적으로 수행합니다. 천을 수동으로 이동할 필요가 없습니다. 이 경우 각 단추 구멍을 처리하는 데 더 많은 시간이 소요됩니다.
수동 모드에서 단추 구멍은 사용자가 독립적으로 수행합니다. 천을 수동으로 움직여 단추 구멍 가장자리 사이의 거리를 측정해야 합니다.

루프 수
1에서 20까지
매개변수는 재봉틀이 재봉할 수 있는 단추 구멍 유형의 수를 나타냅니다.
자동 단추 구멍 재봉이 있는 모델에 일반적입니다("단추 구멍 재봉" 참조).

몸에 통치자
재봉틀의 일부 모델에는 신체의 통치자와 같은 유용한 추가 기능이 장착되어 있습니다. 이를 사용하면 추가 눈금자와 고정 장치를 사용하지 않고도 평행 요소 및 기타 크기의 스티칭을 쉽게 제어할 수 있습니다.

맥시 패턴
컴퓨터 재봉틀에는 천을 앞뒤로 움직일 수 있을 뿐만 아니라 좌우로도 움직일 수 있는 추가 메커니즘이 있을 수 있습니다. 이것은 추가적인 자수 기회를 제공합니다. 꽃을 자수하고, 몇 개의 비스듬한 스티치를 만들고, 작은 기하학적 패턴을 자수하는 등의 작업을 할 수 있습니다. 이 기능을 유지하는 것을 맥시 패턴이라고 합니다.

최대 스티치 길이
2.5~12mm
매개변수는 두 개의 세로 바늘 구멍 사이의 가능한 최대 거리를 나타냅니다.
스티치가 짧을수록 전체 솔기가 더 강해집니다. 필요한 스티치 길이는 솔기의 목적에 따라 다릅니다. 최대 표시기는 우선 타자기에서 두꺼운 천을 꿰매는 방법을 결정합니다. 또한 매개변수는 예를 들어 자수를 할 때 중요한 역할을 합니다.

최대 스티치 폭
3~36.5mm
전체 솔기의 너비를 결정하는 스티치 사이의 최대 거리.
장식용 및 흐린 지그재그 스티치는 일반적으로 넓게 만들어집니다.

모노그램의 종류 수
1에서 30까지
재봉틀의 모델에 따라 모노그램의 수는 1에서 30까지 다양합니다. 모노그램은 예술적 자수의 특징이며 문자를 장식용 비문으로 연결하는 내장 특수 프로그램이 있기 때문에 적용됩니다.

자수 알파벳의 수
1에서 28까지
재봉틀의 모델에 따라 알파벳의 수는 1에서 17까지 다양합니다. 여러 유형의 글꼴이 있는 키릴 및 라틴 자수 알파벳, 상형 문자를 사용할 수 있습니다. 프로그램에 내장된 표준 알파벳 세트는 2-4입니다. 컴퓨터에 직접 연결하면 패턴과 글꼴이 있는 재봉 프로그램을 원하는 수만큼 장치에 로드할 수 있습니다.

자수 모티브의 수
21에서 930까지
재봉틀의 모델에 따라 모티프의 수는 21개에서 480개까지 다양합니다. 사진이나 그림의 샘플을 자수 모티프로 사용할 수 있습니다.

바느질

오버록
오버록을 모방하는 솔기를 수행하는 능력. 오버로커는 천을 동시에 솔기, 트리밍 및 흐리게 할 수 있습니다. 느슨한 천의 가장자리를 처리할 때 오버록 스티치가 필요할 수 있습니다.

오버엣지
재봉틀을 사용하면 오버캐스팅을 시뮬레이션하는 솔기를 재봉할 수 있습니다. 오버록만이 절단, 연삭 및 마무리 작업을 동시에 수행할 수 있습니다. 재봉틀에는 이러한 가능성이 없지만 오버록 솔기를 모방하면 느슨한 천으로 작업할 수 있습니다.

비밀
블라인드 스티칭 기능. 하나 또는 두 가지 형태로 수행할 수 있습니다. 블라인드 솔기는 일반적으로 의복 밑단을 감쌀 때 사용되며 앞면에서 보이지 않습니다.

탄력있는
재봉틀로 탄성 스티치를 재봉하는 능력. 이 스티치는 편물을 재봉할 때 일반적으로 사용됩니다.

은폐된 탄성
탄성 블라인드 솔기를 만들 가능성. 일반적으로 이 스티치는 저지를 헤밍하는 데 사용됩니다.

설계

자수 유닛
에 설치되는 키트의 자수 장치의 존재 재봉틀... 신축성 있는 천으로 된 후프가 이 장치에 부착되어 있습니다. 자수는 복잡성과 크기가 다양할 수 있습니다. 기계 모델에 따라 자수 장치는 간단한 그림그리고 비문, 또는 컴퓨터에 연결할 수 있는 능력이 있고, 플로피 디스크나 메모리 카드에서 새로운 자수 패턴을 다운로드할 수 있습니다.

표시하다
재봉틀 본체에 디스플레이가 있습니다. 일반적으로 선택한 작업, 재봉 패턴, 자수 패턴 및 기타 정보를 표시합니다. 일부 자동차 모델에는 터치 스크린이 있습니다.

디스플레이 유형
재봉틀 본체에 디스플레이가 있으면 선택한 작업, 스티치 유형, 자수 패턴 및 기타 정보를 볼 수 있습니다. 더 비싼 모델에는 컬러 디스플레이가 장착되어 있지만 대부분의 기능에서는 흑백 디스플레이로 충분합니다.

재봉 고문
많은 컴퓨터 제어 재봉틀에는 재봉 도우미 및 안내 시스템인 재봉 도우미가 장착되어 있습니다. 기계 등급에 따라 고문은 특정 유형의 천에 권장되는 설정과 특정 재봉 작업을 수행하기 위해 어떤 발과 바늘을 사용해야 하는지 제안할 수 있습니다. 또한 재봉 과정의 정확성을 모니터링하고 원하는 재봉 작업을 수행하는 방법을 사진이나 짧은 클립으로 자세히 알려줄 수도 있습니다.

슬리브 플랫폼
데스크탑의 일부를 제거하는 기능. 좁은 제품(다리, 소맷단, 소매)으로 편안하게 작업할 수 있습니다.

플랫폼 길이
14.5~33cm
플랫폼의 길이는 바늘에서 재봉사의 오른쪽까지 기계 본체 측면까지의 거리입니다. 담요나 담요와 같이 부피가 큰 것을 재봉할 계획이라면 이 표시기에 주의해야 겨울 코트, 플랫폼의 길이가 길어질수록 큰 물건을 더 쉽고 편리하게 다룰 수 있습니다.

슬리브 플랫폼 길이
7.5 ~ 200cm
팔은 재봉틀의 좁은 부분으로 의복의 팔을 가공할 수 있습니다. 암 플랫폼의 길이는 7-20cm이며 재봉틀의 전체 치수에 따라 다릅니다.

확장 테이블
작업 표면을 확장할 수 있는 추가 테이블이 키트에 있습니다. 큰 항목(커튼, 침구, 침대보)을 재봉할 때 유용할 수 있습니다.

바늘 꿰는 도구
윗실을 바늘에 넣는 장치의 존재.

자동 하단 스레딩
밑실의 자동 스레딩 장치가 있습니다. 일반적으로 수평형 셔틀에 사용됩니다. 이 장치를 사용하면 밑실을 먼저 당기지 않고 재봉을 시작할 수 있습니다.

자동 실 절단기
실 자르기 버튼을 누르면 특수 메커니즘이 밑실과 윗실을 자릅니다. 이 경우 바늘이 위쪽 위치에 있습니다.

위 위치에서 자동 바늘 정지
재봉이 끝나면 바늘이 자동으로 상단 위치로 이동합니다.

바늘 위치 스위치(상/하)
재봉이 끝난 후 바늘을 상하로 전환할 수 있습니다.

코일 위치
실패꽂이는 일반적으로 재봉틀 상단에 수직으로 위치합니다. 덜 일반적으로 실패의 수평 설치는 이 위치가 실의 부드럽고 균일한 풀림에 기여하고 더 부드러운 스티치를 제공합니다.

액세서리 구획
기계 본체에 액세서리를 보관할 수있는 구획이 있습니다.

사례
덮개는 보호용으로 설계되었습니다. 부드러운 천 커버 또는 단단한 프레임이 될 수 있으며 기계 손상을 방지합니다.

발

퀼팅용
퀼팅 노루발은 일반적으로 충전재(예: 패딩 폴리에스터)가 있는 다층 천을 재봉하는 데 사용됩니다.

지퍼 재봉용
이 노루발로 지퍼에 최대한 가깝게 평행 스티치를 재봉할 수 있습니다 .

단추 재봉용
단추 재봉용 노루발에는 안정성을 높이기 위해 항상 두 개의 스트립이 장착되어 있습니다. 일부 모델에는 천이 미끄러지는 것을 방지하기 위해 고무 패드가 있습니다. 또한 "다리"를 얻기 위해 착탈식 핀을 장착할 수 있습니다.
이 발은 단추 구멍, 단추 및 크로 셰 뜨개질 고리를 재봉하는 데에도 사용할 수 있습니다.

오버록
이 노루발은 오버록 스티치를 재봉할 때 사용합니다. 오버록 노루발의 특수 디자인은 재봉 시 천이 주름지는 것을 방지합니다.

오버엣지
흐림을 위한 발이 있습니다. 오버캐스팅 노루발은 재봉할 때 천이 주름지는 것을 방지합니다.

헤밍용
밑단 받침은 섬세한 천을 덮는 데 사용됩니다. 가이드 채널의 존재 밑면노루발은 솔기를 균일하게 제공합니다.