타자기는 왜 낙서를 하지 않는가? 재봉틀이 밑실을 집지 않는 이유와 해결 방법

이유 # 1. 기계 바늘이 잘못된 쪽에 설치되었습니다. 재봉사 초보자이고 재봉틀의 고민이 바늘을 바꾸는 것부터 시작했다면 먼저 이 바늘이 어떻게 작동하는지, 왜 그런지 자세히 살펴보자. 기계 바늘은 W. Hunt의 완전히 독창적인 발명품이며 바늘을 따라 두 개의 홈이 있다는 사실로 구성됩니다. 한 쪽은 길고 다른 쪽은 짧습니다. 이 기발한 바늘이 천을 꿰뚫을 때, 실패에서 나오는 윗실은 긴 홈에 숨겨져 있습니다. 이렇게 하면 바늘과 실이 천을 통과하기가 매우 쉽습니다. 반면에 홈이 짧은 실 부분은 마찰이 많이 발생합니다. 바늘이 아래로 내려가면서 실을 따라 당깁니다. 그러나 역방향으로 움직이면 긴 홈에 성공적으로 숨겨진 실 부분이 방해받지 않고 나옵니다. 그리고 짧은 홈의 실은 운이 없었습니다. 숨길 곳이 없고 엉켜서 천 아래에 루프가 형성되어 셔틀이 잡습니다. 이것은 기계 스티치가 얼마나 간단하고 동시에 매우 영리하게 형성되는지입니다. 중시하지 않았거나 바늘을 재봉틀에 꽂을 면이 기억나지 않는다면(그리고 바늘을 잃어버리지 않았어도 매번 지침을 보는 것이 너무 지루합니다!), 이제 당신은 혼동되지 않습니다. 바늘은 실이 끼이는 방향으로 긴 홈으로 삽입해야 합니다. 이 규칙을 준수하지 않는 것은 재봉틀이 재봉을 하지 않는 상당히 일반적인 이유입니다. 핸드휠이 돌아가고 천이 발 아래로 움직이고 바늘이 자주 치고 스티칭 대신 균일한 줄의 구멍 만 . .. 이유 # 2. 새 바늘이 너무 가늘어서 재봉틀에 실을 끼울 수 없습니다. 실이 긴 홈에 맞지 않고 바깥쪽으로 돌출되어 있으며 천의 구멍이 너무 큽니다. 짧은 홈 측면의 실이 더 이상 천에 끼거나 매번 끼이지 않습니다. 못생긴 틈이 나오거나 스티치조차 전혀 형성되지 않습니다. 바늘을 더 두꺼운 실로 변경하거나 더 얇은 실로 변경하십시오. REASON # 3. 윗실이 몇 바늘마다 끊어지기 때문에 재봉틀이 재봉을 하지 않습니다. 실 끼우기 경로에 걸리는지 확인하세요. 장력 조절기 스프링, 실채기, 바늘 끝으로. 종종 스풀에서 미끄러진 실의 회전이 설치된 막대 주위에 압도되며 이는 즉시 알아차리지 못합니다. 현대 판지 스풀은 특히 나쁘게 작동합니다. 그 아래에 부드러운 플라스틱 원을 두는 것이 좋습니다. 재봉틀에 포함되어 있지 않다면 페트병 바닥을 잘라내고 가열된 못으로 가운데 구멍을 뚫으세요.

일반 재봉틀로 니트웨어를 재봉하려고 시도한 많은 사람들은 기계가 종종 아름답고 고른 스티치를 거부한다는 것을 알게되었습니다. 뜨개질에 틈이 있고 밑실이 헐거워지는 경우가 있습니다. 왜 이런 일이 일어나고 어떻게 고칠 수 있습니까?

첫째, 특수 편직기는 편물을 재봉하는 데 사용되며, 이를 커버스티치 또는 체인 스티치 머신이라고 합니다. 뒷면의 솔기는 "땋은 머리"처럼 보입니다. 어떤 T-셔츠 공장 가공을 보면 확신할 수 있을 것입니다.

둘째, 재봉 체인 스티치를 동시에 놓는 차동 (신축 직물) 레일이있는 니트 오버록은 편직물의 절단을 재봉하는 데 사용됩니다.

셋째, 니트웨어 재봉에는 특수 바늘과 실이 사용됩니다. 마지막 요점은 당신에게 결정적입니다. 재봉틀, 그래서 니트웨어를 재봉하기 위해 어떤 바늘이 필요한지, 고품질 스티치를 얻기 위해 어떤 실을 사용해야 하는지, 그리고 스티치의 품질에 영향을 미치는 다른 요소들을 고려해 봅시다.

편물 재봉용 바늘

니트웨어 재봉시 형성되는 스티치의 품질에 영향을 미치는 많은 이유가 있습니다. 그 중 하나는 잘못된 바늘입니다. 재봉틀에 가장 많이 사용되는 범용 바늘은 니트웨어 재봉에 "불량"합니다. 바늘의 날카로운 모서리는 편물의 직조를 손상시킬 뿐만 아니라 바늘 귀 근처에 너무 작은 고리가 생기는 원인이 될 수도 있습니다. 그리고 셔틀의 노즈는 윗실을 잡지 않고 그냥 지나갑니다. 결과적으로 간격이 나타납니다.

다용도 바늘을 이러한 직물용으로 설계된 특수 원형 바늘로 교체하십시오. 이러한 지점을 가진 바늘은 편직물의 섬유를 관통하지 않지만 그 사이를 통과하여 루프 형성을 위한 최상의 조건을 만듭니다. 이러한 바늘이 들어있는 포장에는 "Jersy"라는 라벨이 붙어 있으며 "볼 포인트"는 바늘에 둥근 끝이 있음을 의미합니다.

그러나 특히 Podolskaya 또는 Chaika와 같은 구형 재봉틀의 경우 특수 편물 바늘 패키지를 구입한다고 해서 항상 문제가 해결되는 것은 아닙니다. 다른 여러 요인이 있으며 이에 대해서는 아래에서 설명합니다.

이 패턴은 스트레치 직물의 편직을 보여줍니다. 겉으로 보기에는 뜨개질이나 타자기와 닮아서 편직물이라고 합니다. "Springy" 루프는 직물에 신축성, 약간의 주름 등과 같은 유용한 품질을 제공하지만 동시에 일반 가정용 재봉틀에서 재봉할 때 특정 어려움을 야기합니다.

편직물의 실과 그 장력

재봉 저지를 "좋아하는" 재봉틀은 단 한 대도 없습니다. 재봉틀용 니트웨어는 모든 재봉틀이 통과하는 것은 아닙니다. 사실, 현대 가정용 기계는 특정 요구 사항이 충족된다면 이 작업을 아주 잘 수행합니다. 이미 이해했듯이 그 중 하나는 고품질 실과 올바른 장력입니다.

재봉실은 가늘고 탄력 있고 강해야 합니다. 기본적으로 액세서리 부서에서 사용할 수 있는 모든 유형의 최신 스레드는 이러한 매개변수를 충족합니다. 그러나 그럼에도 불구하고 어떤 유형의 스레드가 기계에 가장 적합한지 경험적으로 결정해야 합니다.

당연히 두꺼운 마감 실에 대해 "잊어 버려야"하고 할머니의 주식에 대한 실은 더욱 그렇습니다. 이상적으로는 원뿔형 큰 보빈의 실이 니트웨어 재봉에 적합하지만 상당히 비싸기 때문에 "이상적"과 같은 작은 스풀에 실을 사용하십시오.

니트를 재봉하기 전에 윗실과 밑실 장력을 정확하게 조절해야 합니다.

일반적으로 밑실을 조정하면 안 되지만 니트웨어를 재봉할 때 실을 재봉할 때 실이 풀리지 않는 경우가 많습니다. 윗실을 당겨도 밑실이 멈추지 않으면 밑실 장력을 조금 풀어보세요.

편물을 재봉할 때 한 방향(보통 십자형)으로 재봉이 느슨해집니다. 이 "효과"는 긴장으로 제거할 수 없습니다. 니트웨어가 갈퀴의 발과 이빨의 영향으로 늘어나다가 이전의 모양을 취하고 바늘이 약해지는 것입니다. 그건 그렇고, 발의 압력도 조절되어야합니다.

이를 제거하려면 신문에서 미리 자른 스트립을 포함하여 안정제(개스킷)를 사용하십시오. 천 아래에 놓여 있습니다. 종이 스트립, 그리고 솔기에서 부드럽게 빼냅니다. 그건 그렇고, 종종 Podolskaya 또는 Chaika 재봉틀에서 라인의 간격을 제거 할 수있는 "교활한"방법입니다.

그러나 당연히 이것은 너무 사치스러운 방법이므로 사용하는 것이 바람직하지 않습니다. 바늘을 교체하고 실을 집고 장력을 조정했는데 루핑과 틈이 사라지지 않았다면 재봉틀을 조정해야합니다. 그러나 숙련 된 장인 만이 편물 재봉을 조정할 수 있습니다.

니트 오버록의 차이점은 무엇입니까

거의 모든 현대 가정용 오버록은 니트 오버록입니다. 니트 오버록과 일반 오버록의 주요 차이점은 니트 오버록에 특수 랙 장치(발 아래 이빨)가 있다는 것입니다. 작동 중 레일은 편물을 특별히 압축(신장)하고 스티칭 후 원단을 뒤로 당깁니다(함께 당겨짐). 결과적으로 솔기는 신축성이 있고 더 많은 인장 응력을 견딜 수 있습니다.

예를 들어, 만약 당신이 일반 타자기뜨개질을 하고 동시에 실 장력을 단단히 조여 바느질의 느슨함을 제거하면 매우 아름다운 스티치를 얻을 수 있지만 강하지는 않습니다. 이 부분을 손으로 잡아당기면 아름다운 솔기그냥 터졌다. 이것이 주요 목적입니다. 편물 기계- 탄력 있고 신축성 있는 솔기를 수행합니다.

차동 레일이있는 오버록은 니트웨어뿐만 아니라 바느질도 할 수 있습니다. 이 기능은 특수 핸들을 사용하여 쉽게 비활성화할 수 있습니다. 그리고 반대로 레일을 "강제로"하여 천을 모을 수도 있습니다. 51급 오버록을 비롯한 구모델의 오버록은 편물을 고품질로 가공할 수 없다는 점을 아셔야 합니다. 이음새가 연결되면 놀라지 마십시오. 니트 옷 3가닥 오버록만으로 처리된 것은 시간이 지남에 따라 파열됩니다.

기계가 니트웨어를 재봉하지 않는 다른 이유

그리고 마지막으로. Podolsk 재봉틀이나 Chaika 재봉틀은 종종 니트웨어 재봉을 거부합니다. 그리고 마스터조차도 편직물 재봉을 위해 항상 사용자 정의 할 수는 없습니다. 재봉틀 수리공의 작업을 테스트하려면 작업이 끝날 때 가장 "유해한"편직물을 재봉하도록 요청하십시오. 라인에 간격이 하나도 없으면 "좋고"경험이 풍부한 마스터입니다.

오래된 기계는 바늘과 셔틀 코 사이의 상호 작용을 다르게 조정했습니다. 실제로 출시 당시에는 이러한 직물이 항상 사용되리라고는 아무도 예상하지 못했습니다. 따라서 최신 기계는 니트웨어 재봉용으로 설정되고 오래된 기계는 재구성해야 합니다.

바느질 방법 편물기존 재봉틀에

가정용 기계에서 덮개없이 니트웨어를 재봉하는 방법

다른 기술과 마찬가지로 가장 비싸고 안정적이며 고품질의 재봉틀이라도 잘못 작동하거나 완전히 멈출 수 있습니다. 게다가 중국산 싱글 쓰레드 머신은 고장이 나기 쉽습니다. 재봉틀이 재봉을 하지 않는 이유와 해결 방법을 알아보겠습니다.

일반적인 문제

재봉틀이 재봉을 멈췄습니다. 수동이든 전동이든, 이 고장의 다음과 같은 징후가 나타날 수 있습니다..

밑실이나 윗실이 급지되지 않습니다. 바느질이 "부족"합니다. 이음새에 실이 충분하지 않습니다. 지그재그 재봉이 전혀 작동하지 않습니다.
스티치를 재봉할 때 천이 움직이지 않습니다 . 그것들은 차례로 이음새 대신 얽힌 공이 형성되고 실이 낭비됩니다.
발이 작동하지 않습니다. 올리거나 내릴 수 없습니다.
모터가 작동 중이고 구동축이 회전하지만 바늘대가 움직이지 않거나 작동을 멈춥니다. 재봉이 멈췄습니다.
기계에 수명의 흔적이 보이지 않습니다. 엔진이 작동하지 않고 켜지지 않으며 디스플레이의 작동 모드에 대한 정보가 표시되지 않습니다. 작업이 시작되지 않습니다.
크런치, 딱딱거리는 소리, 메커니즘의 오작동, 기계의 부드럽고 매끄러운 작동의 갑작스러운 "경련". 원단 재봉 속도를 줄여 자체적으로 빠르고 정확한 작업을 수행하는 데 걸리는 시간을 늘립니다.
재봉틀은 작동하지만 주기적으로 솔기 중간 가까이에서 또는 천 층 위에 놓기 시작한 직후에 멈춥니다.
기계는 발 페달을 완전히 밟아도 규정된 속도에 도달하려고 시도하지만 어렵게 움직입니다.

일부 결함은 다음으로 그룹화됩니다. 일반적인 원인그들의 모습. 반면에 다른 사람들은 다양한 이유를 가지고 있습니다.

원인

일부 이유는 특정 모델과 다른 모델 간의 차이점에 따라 달라집니다. 언뜻 보기에는 호환 가능합니다. 따라서 실은 바늘에 의해 셔틀에서 선택되지 않고 다음과 같은 이유로 솔기가 가지 않습니다.

후크 팁의 마모, 잘못된 설정(또는 디튜닝);
셔틀의 공간 코스 오작동;
보빈 캡에 치핑의 존재;
침술 기구의 잘못된 설정(너무 높거나 낮음);
보빈을 고정하는 비스듬한 나사;
기계 하부와 바늘대 사이의 싱크가 맞지 않습니다.

대부분 메커니즘 자체가 오작동합니다. 이를 유지하려면 서비스 센터에 문의하여 재봉 장비를 수리하는 것이 좋습니다.

바늘 유도를 담당하는 노드의 오작동은 다음과 같습니다.

바늘과 천이 호환되지 않습니다(얇은 바늘은 두꺼운 천으로, 그 반대도 마찬가지).
절단되지 않은 바늘 홀더가 있는 산업 기계용 절단 바늘 선택(또는 그 반대);
플라스크가 너무 작습니다 (바늘을 꼬집는 것이 불가능하고 미끄러짐).
구부러지거나 무딘 바늘;
실이 바늘보다 두껍고 움직임이 어렵습니다(실이 끊어지고 바늘이 구부러지고 결국 끊어짐).

조직의 요란한 움직임은 다음과 같은 이유 때문입니다. 스로트 플레이트의 틈이 부자연스럽게 넓어지고 마모되면 바늘과 함께 천의 전체 천공 영역이 안쪽으로 조여집니다. 이렇게 하면 셔틀이 올바르게 재봉되지 않고 이음매에 궁극적으로 모든 스티치가 포함되지 않습니다.

스테이플러 바 톱니의 올바른 위치를 확인하고 필요한 경우 재설정해야 합니다.

칸막이와 바늘이 어긋나면 천이 구겨지고 밑실이 스티치 안으로 밀려 들어가지 않습니다. 윗실이 너무 많이 늘어나 끊어질 수 있습니다. 어떤 경우에는 밑실이 끊어져 스테이플러로 흘러 들어가는 것을 멈출 수 있습니다. 결과적으로 솔기는 단일 실로 간단하고 쉽게 용해되며 천 층을 고정하지 않습니다. 두께가 다른 실을 사용하는 것은 허용되지 않습니다. 두꺼운 실은 잡기가 더 어렵 기 때문에 솔기에 결함이 있습니다. 아래쪽 루프를 건너 뛰십시오.

이상적으로 밑실은 윗실보다 약간 가늘고 굵지 않고 신축성이 좋아야 합니다. 과도하게 꼬인 실은 건너 뛰는 스티치와 단추 구멍을 유발합니다. 셔틀이 제대로 잡히지 않습니다.

구제책

재봉틀이 밑실의 불균형으로 실을 집지 못할 경우 바늘과 훅 끝의 간격을 적절하게 설정하여 메카니즘을 조정하세요. 다음을 수행하십시오.

직선 재봉을 켭니다.
스로트 플레이트를 제거합니다.
바늘을 가장 낮은 위치에 놓습니다.
액츄에이터를 돌리면서 바늘을 서서히 올립니다. 이 경우 후크 끝이 바늘 구멍 위로 1.5mm 올라와야 합니다. 바늘 끝과 셔틀 끝 사이의 거리는 평균 0.175mm이어야 합니다. 이러한 설정은 세포주위 나사를 사용하여 설정됩니다.

구형 장치("PMZ", "Podolsk" 및 "Chaika")에서는 지그재그 스티칭 모드에서 동일한 보정이 수행됩니다. 이 경우 바늘구멍과 셔틀팁 사이의 거리는 바늘이 천을 좌우로 통과함으로써 드러난다.

보다 정확하게는 동일한 오작동을 제거하기 위한 다음 방법론이 탐색에 도움이 될 것입니다.

부조	해야 할 일
실이 보빈에 너무 느슨하거나 너무 팽팽하게 감겨 있습니다. 장력은 수동으로 또는 테스트 솔기를 통해 확인해야 합니다.	실토리가 올바르게 삽입되었는지 확인하세요. 후크 근처 또는 내부에 있는 나사로 장력을 다시 조정합니다.
재봉 중 바늘대가 옆으로 움직였습니다.	윗실이 너무 조여지지 않았는지 확인하세요.
후크가 눈에 띄게 움직이고 솔기의 일부 스티치가 누락되었으며 아래에서 실이 항상 걸리는 것은 아닙니다.	셔틀의 움직임을 방해하는 실 긁힘에서 셔틀을 청소하십시오.
천이 공간(패널 아래)으로 당겨져 셔틀이 자주 걸리게 됩니다.	무딘 바늘 및/또는 구부러진 바늘을 바꾸십시오. 물질을 빨리 뚫을 수 없습니다.
스티치 뒷면의 느슨한 스티치. 셔틀이 잘 안 갑니다.	결함이 있는 후크 부품을 교체하십시오. 버, 산화 및 미세 균열로 인해 종종 붙어 있습니다.

오작동 방지

비행기의 안정성과 수평이 유지되는 안정적인 테이블, 콘솔 또는 기타 지지대에 장비를 놓으십시오.
재봉할 천에 알맞은 바늘과 실을 선택하세요. 바늘을 단단히 삽입하고 고정하십시오.
지침에 따라 실패를 실을 끼우십시오. 스레딩 순서를 방해하지 마십시오. 예를 들어 윗실이 먼저 텐셔너를 통과한 다음 밑실 가이드(바늘대로)를 통과합니다. 그 반대는 아닙니다. 또한 실토리를 고리 부분에 올바르게 배치하십시오.
두 가닥의 15cm "꼬리"를 남겨두고 옆으로 당깁니다. 이것은 솔기의 질적 시작과 지속에 필요합니다.
클리퍼를 연결하고 테스트 패치를 삽입하고 재봉을 시도하십시오. 루프 뒷면이 느슨하지 않고 평평해야 합니다.
부드럽고 탄력 있는 실을 사용하세요. 너무 푹신하고 시간이 지남에 따라 꼬이면 바늘의 눈을 갈아서 더 "깨진"것으로 만들고 바늘이 더 빨리 부러집니다.
기계는 다음 윤활까지 메커니즘의 개발(런아웃)이 있습니다. 지침은 예를 들어 5000시간 간격을 나타냅니다. 전자 기계에는 모터와 드라이브의 총 작동 시간을 모니터링하는 "타이머" 기능이 장착될 수 있습니다. 이것은 20세기의 오래된 타자기에 사용될 수 있었던 엔진 시간의 전기기계적 아날로그(또는 테이프 레코더 롤러 미터의 원형)를 대체합니다. 지정된 청소 및 윤활 규칙을 무시하지 마십시오. 이에 주의하십시오.