철근 콘크리트 링 생산용 장비. 철근콘크리트 링 제조기술

콘크리트 링 제조에는 진동 주조에 의한 링 제조와 진동 압축에 의한 링 제조의 두 가지 주요 기술이 있습니다. 각 기술에는 고유한 장점과 단점이 있습니다.

진동 주조에 의한 철근 콘크리트 링의 생산

진동 주조 공법을 사용하여 철근 콘크리트 링을 제조하는 기술은 매우 간단하며 특별한 지식이 필요하지 않습니다. 본격적인 작업을 위해서는 2-3명의 노력과 1교대당 4-5시간의 작업시간이면 충분하다. 작업 시작을 위한 최소 요구 사항은 주형을 위한 부지(매립지)와 220볼트 전류 소스의 가용성입니다.

부지(매립장) 요건:

현장은 평평해야 하며 가급적이면 단단한 표면, 바람직하게는 아스팔트 또는 콘크리트여야 합니다. 자신을 흙으로 제한 할 수 있지만 비가 오는 날씨에는 문제가 발생합니다. 현장의 크기는 작업일 3일 동안 쏟아지는 제품 수(철근 콘크리트 링 제조용 금형 수)와 사용할 콘크리트 종류(수입 또는 수제)에 따라 다릅니다. 집에서 만든 콘크리트의 경우 비용 절감이 거의 없으므로 여전히 산업용 등급의 콘크리트를 사용하는 것이 좋습니다. 이를 통해 필요한 경우 완제품의 품질 관리를 수행하고 완제품에 대한 품질 인증서를 고객에게 발급할 수 있습니다. 예를 들어, 철근 콘크리트 링을 붓는 데 10 - 15개의 몰드를 사용하는 경우 최적의 사이트 크기는 약 20 x 50m입니다.

프로세스:

1. 철근콘크리트 링 및 커버용 보강 케이지를 준비하고 있습니다.

2. 그리스로 윤활(사용 가능한 모든 오일은 특수 "에멀솔"에서 작업까지 사용됨)하고 철근 콘크리트 링 형태가 주입 현장에서 조립됩니다.
3. 보강 케이지를 설치하고 최종적으로 거푸집을 중앙에 놓습니다.
4. 콘크리트가 몰드에 부어집니다. 수입콘크리트를 사용하는 경우 콘크리트 믹서에서 직접 주형으로 주입하므로 인건비가 크게 절감되고 시간이 절약됩니다.
5. 타설된 콘크리트는 진동기로 다져지고 최종적으로 몰드에서 수평이 된다.
6. 기상 조건에 따라 향후 3-4시간 동안 비가 올 확률이 높을 경우 콘크리트의 최상층의 침식을 방지하기 위해 뚜껑과 바닥의 모양을 플라스틱 랩으로 덮습니다.
7. 완제품을 금형에 어느 정도 고정한 후 스트리핑을 합니다. 일반적으로 금형은 다음날 아침에 분해하지만, 필요한 경우 2교대로 작업을 수행하는 경우 콘크리트가 "일어나서" 형태를 유지한 후 금형을 분해할 수 있습니다(보통 5-6시간 후, 공기 중에서 온도 20도). 콘크리트의 응결을 가속화하기 위해 콘크리트에 다양한 화학 첨가제를 사용할 수 있습니다. 완제품의 강도를 높이기 위해 섬유 섬유, 금속 또는 플라스틱을 콘크리트에 첨가할 수 있습니다. 스트리핑 후 금형은 새 위치로 옮겨지고 다음 사이클을 위해 조립됩니다.

완제품(콘크리트 제조 기술 및 선언된 브랜드에 대한 콘크리트의 적합성에 따라) 부어진 후 하루 이내에 들어 올려 판매될 수 있습니다. 완성된 반지를 클라이언트에게 배달하기 위해 자동 조작기 "내가 직접 로드, 내가 직접 운전"이 사용됩니다. 배송은 클라이언트가 지불합니다.
진동 압축에 의한 철근 콘크리트 링의 생산

진동 압축 방법은 진동 주조 방법보다 다소 복잡하고 기술적으로 발전했습니다.

이 경우 양식 외에 추가 장비가 필요합니다.

최소 목록:

1. 강제 작용의 콘크리트 믹서.
2. 리프팅 메커니즘(빔 크레인, 갠트리 크레인 등)
3. 시멘트 창고.

사이트 요구 사항:

현장 요구사항은 진동주조법과 동일하지만 직사광선과 강수로부터 갓 성형된 제품을 보호하기 위해 현장 전체에 캐노피를 두는 것이 추가로 바람직합니다.

프로세스:

1. 링 모양은 오일로 윤활 처리되어 제품 형성 위치에 설치됩니다.
2. 금속 프레임이 금형에 설치됩니다.
3. 주형은 콘크리트(최대 가능한 밀도)로 채워지며, 채우는 동안 혼합물의 보다 균일한 수축을 위해 주형에 설치된 진동기가 주기적으로 켜집니다.
4. 콘크리트 응결 과정이 시작된 후 거푸집이 벗겨지고 거푸집의 내부가 크레인을 사용하여 제거된 다음 외부가 제거됩니다.
5. 금형을 세척하고 윤활하고 다음 링의 주조 장소로 옮깁니다.

선택할 콘크리트 링을 만드는 방법은 무엇입니까?

위에서 언급했듯이 각 방법에는 고유한 장점과 단점이 있습니다.
그래서 예를 들어 진동주조로 제작할 때 리프팅 기구가 필요 없고 수입콘크리트 작업을 할 수 있지만 작업을 위해서는 많은 수의 금형이 필요하며, 타설 자체는 같은 수를 만드는 것보다 시간이 훨씬 적게 걸린다. 진동 프레스에 의한 링.

진동 압축으로 링을 만들 때 필요하지 않습니다. 큰 수형태(각 유형의 1개만 필요) 및 자신의 콘크리트 생산에서 추가 이익을 얻을 수 있는 기회가 있습니다.

콘크리트 링 생산에 대한 비디오 보기

LLC "Ecostroymaterialy" - 콘크리트 링 생산을 위한 비즈니스만큼 장비를 많이 판매하지 않기 때문에 그들은 우리에게서 구매합니다.

우리가 제공하는 장비를 사용하면 직경 0.7m, 1m, 1.5m 및 2m의 잘 강화된 콘크리트 링 생산을 빠르고 최소한의 비용으로 구성할 수 있습니다. 직경이 1.5미터인 링이 가장 수요가 많습니다. 이 직경의 링은 소위 개인 주택에 지역 치료 시설을 설치하기 위해 민간 개발자들 사이에서 인기가 있습니다. 정화조. 다음으로 가장 인기 있는 링은 직경이 1미터입니다. 그들은 배관에서 전화에 이르기까지 다양한 통신 장치에 사용됩니다. 구매자가 용량을 최대화하려는 경우 정화조 건설을 위해 직경 2m의 링도 구입합니다. 직경 0.7m의 링 - 정화조를 포함한 지하 구조물 입구 장치용 추가.

생산을 구성하려면 다음이 필요합니다.
1. 링의 진동 금형(각 직경에 대해 별도의 진동 금형이 있음)
2. 중첩의 진동 금형(각 직경에 대해 별도의 진동 금형이 있음);
3. 원하는 경우 바닥의 진동 형태(각 직경에 대해 자체 크기);
4. 원하는 경우 콘크리트 해치의 모양(해치는 모든 유형의 링에 대해 동일함).
5. 콘크리트가 쇄석을 기준으로 생산되는 경우 믹서는 중력입니다. 회전식 믹서(중력 믹서보다 비쌉니다), 링용 콘크리트의 방출이 쇄석, 슬래그, 거친 모래의 분쇄를 선별하는 것을 기반으로 하는 경우.
6. 작업장에 거더 크레인이나 텔퍼가 없을 경우 설계 및 작동 원리에 따라 갠트리 크레인과 유사한 별도의 리프팅 장치가 필요합니다.

구내 요구 사항:
1. 겨울에는 양의 온도로 물이 얼지 않도록 합니다. 콘크리트는 영하의 온도에서도 생산될 수 있습니다. 이를 위해 부동액 첨가제, 콘크리트의 열 및 습기 처리 및 기타 조치가 사용됩니다.
2. 여름, 가을, 봄에는 개방형 매립지에서 링을 생산하는 것이 가능합니다. 일반적으로 이를 위해 갠트리 크레인이 있는 열린 공간이 사용됩니다.
3. 콘크리트 바닥. 바닥이 없으면 각 링을 성형하기 위해 별도의 팔레트가 필요합니다.

우물 반지 생산 기술:
1. 먼저 콘크리트 믹서에 원료를 투입합니다. 거기에서 그들은 혼합되고 콘크리트가 준비됩니다.
2. 그런 다음 콘크리트 혼합물을 진동 금형의 외부 링과 내부 링 사이의 간격으로 공급합니다. 낮은 생산성으로 수동으로 생산하거나 콘크리트 믹스를 위해 크레인과 버킷을 사용하여 생산할 수 있습니다.
3. 그런 다음 진동을 사용하여 콘크리트 혼합물을 3분 이내에 금형에서 압축합니다.
4. 진동 압축 직후 빔 크레인, 텔퍼, 리프팅 장치로 진동 폼을 제거합니다. 링은 경화(8-12시간)를 위해 제자리에 유지되고 진동하는 몰드는 다음 제품을 형성하기 위해 작업장의 새 섹션이나 매립지로 옮겨집니다.

링 생산을 위한 원료:
1. 바인더 포틀랜드 시멘트, 모든 브랜드의 슬래그 포틀랜드 시멘트.
2. 건설 작업용 석영 모래(세립).
3. 쇄석(화강암, 규암 사암, 철광석 등) 분수 10-20mm. (경험이 있으면 분수 20-40mm의 쇄석으로 작업 할 수 있습니다).
4. 모래는 입자 크기가 최대 5mm로 거칠다. 그것을 사용할 때 쇄석을 거부 할 수 있지만 반지의 품질은 나빠질 것입니다.
5. 쇄석 파쇄의 선별. 그것을 사용할 때 반지의 품질이 저하 된 쇄석의 사용을 포기할 수도 있습니다.
6. 다양한 지역 재료 - 비산회, 과립 고로 슬래그, 석재 절단 폐기물 등
7. 직경 4mm의 와이어에서 200 * 200mm의 셀로 메쉬를 강화하십시오.

링의 보강
프리미엄 카테고리의 링 제조 (그림 B)에서 보강재는 단면이 200 * 200mm 인 직경 3-4mm의 와이어로 만든 강화 케이지 메쉬로 전체 볼륨에 사용됩니다. 프레임은 독립적으로 만들거나 측면에서 구입할 수 있습니다. 프레임 보강에는 직경 5-8mm의 와이어로 만들어진 리프팅 루프도 포함됩니다. 직경이 0.7 및 1미터인 링의 경우 2개의 루프가 필요하고 직경이 1.5 및 2미터인 링의 경우 각각 4개의 루프가 필요합니다. 경첩은 부드러운 와이어로 만든 패턴에 따라 구부러져 있어 어렵지 않습니다.
이코노미 클래스 링을 만들 때 루프가 만들어지지 않고 장착 구멍으로 대체됩니다. 이러한 링은 그림 A와 같이 힌지 위의 와이어 링으로 강화됩니다.

탭. 1. 콘크리트의 대략적인 조성(원재료 소비량은 콘크리트 입방체당 표시됨).

원시 구성 요소 이름	분쇄 콘크리트	거친 모래 콘크리트	쇄석의 스크리닝에 대한 콘크리트
포틀랜드 시멘트 PC 400 D20
분수 10-20, 20-40 mm의 쇄석

거친 모래
쇄석 파쇄의 스크리닝
고가소제 첨가제

철근 콘크리트 링의 적용 분야는 상당히 광범위합니다. 돈을 절약해야 하는 경우 직접 할 수 있습니다. 그러나 이를 위해서는 콘크리트 링용 금형이 필요합니다. 그러한 장비를 구입하는 것은 값비싼 즐거움이며 사적인 사용을 정당화할 수 없습니다. 그러나 양식을 직접 만들 수도 있습니다.

콘크리트 링은 무엇입니까?

대부분의 경우 장치에는 콘크리트 링이 필요하지만 자율 하수도 시스템을 설치할 때도 사용됩니다. 여과 우물도 만듭니다. 또 다른 적용 분야는 건설 및 배수 시스템의 맨홀입니다. 콘크리트 링으로도 만들어졌습니다. 그리고 있다 다른 변종- 수직 수평. 일반적으로 범위가 넓습니다.

필요에 따라 크기가 다른 링이 있으며 벽 두께도 다르며 보강이 있거나 없을 수 있습니다. 이러한 풍부한 선택에도 불구하고 많은 사람들이 자신의 손으로 철근 콘크리트 링을 만드는 것에 대해 생각하고 있습니다. 문제는 사이트를 배치할 때 10개가 아니라 1개 이상의 링이 필요할 수 있다는 것입니다. 어떤 사람들에게는 우물에만 12개 이상이 필요합니다. 철근 콘크리트 제품의 생산 비용은 소매 가격보다 훨씬 낮습니다. 콘크리트 링의 금형을 만들어야한다는 사실을 고려하더라도. 배송 비용도 고려하면 절감 효과가 매우 높습니다.

우물 용 콘크리트 링의 종류와 크기

산업용 콘크리트 및 철근 콘크리트 링은 GOST 8020-90에 규정된 표준을 충족해야 합니다. 그들의 크기는 대략적인 무게와 가격뿐만 아니라 표에서 가져올 수 있습니다(모스크바 배송을 고려하여 표시됨).

이름	키	벽 두께	내경	무게	자물쇠가 없는 가격 / 자물쇠가 있는 가격
KS-6	7cm	12cm	58cm	60kg	390 rbl
KS-7-1	10cm	8cm	70cm	46kg	339 rbl
KS-7-1.5	15cm	8cm	70cm	68kg	349 rbl
KS-7-3	35cm	8cm	70cm	140kg	589 rbl
KS-7-5	50cm	8cm	70cm	230kg	800 rbl
KS-7-6	60cm	10cm	70cm	250kg	830 rbl
KS-7-9	90cm	8cm	70cm	410kg	1230 rbl
KS-7-10	100cm	8cm	70cm	457kg	1280 rbl
KS-10-5	50cm	8cm	100cm	320kg	1110 rbl
KS-10-6	60cm	8cm	100cm	340kg	1130 rbl
KS-10-9	90cm	8cm	100cm	640kg	1530 문지름 / 1700 문지름
KS-12-10	100cm	8cm	120cm	1050kg	2120 rbl
KS-15-6	60cm	9cm	150cm	900kg	2060 rbl
KS-15-9	90cm	9cm	150cm	1350kg	2670 rbl
KS-20-6	60cm	10cm	200cm	1550kg	3350 rbl
KS-20-9	90cm	10cm	200cm	2300kg	4010 rbl
KS-25-9	90cm	12cm	250cm	2200kg	16100 rbl

각 유형의 제품을 제조하려면 거푸집 공사에 외부 및 내부의 두 부분이 있어야 합니다. 그들 사이의 거리는 링의 크기에 따라 GOST에 규정되어 있습니다. 직경이 70cm 또는 100cm 인 우물의 보강 링의 경우 보강되지 않은 링 제조에서 각각 7cm 및 8cm이며 벽 두께는 12cm 및 14cm로 훨씬 큽니다.

철근 콘크리트 링의 제조에는 특별한 모양이 필요합니다.

제외하고 다른 크기고리 끝 부분의 다른 프로필도 있습니다 - 심지어 잠금 장치가 있습니다. 자물쇠는 혀와 홈이 있는 돌출부입니다. 이러한 링을 텅 앤 그루브 또는 잠금이라고 합니다. 서로의 위에 올려 놓으면 잘 접착되며 횡 하중으로 이동하기가 어렵습니다. 이는 어떤 목적으로든 우물을 건설할 때 매우 중요합니다. 이 옵션의 단점은 콘크리트 링의 모양이 더 복잡하다는 것입니다. 끝 부분에 해당 단계를 형성해야 합니다.

콘크리트 및 철근콘크리트 웰링 제조기술

생산 중 콘크리트 링 제조를 위해 소량의 물을 함유한 단단한 용액이 사용되며, 부은 후에는 반드시 진동을 받게 됩니다. 이 공정 없이는 균일성과 고강도를 달성할 수 없습니다. 생산에서 진동기는 금형 벽에 내장되어 있으며 개인 생산에서는 콘크리트용 수중 진동기를 사용할 수 있습니다. 이들은 몸체가 손에 들고 진동기 헤드가 콘크리트로 내려지는 비교적 작은 장치입니다. 이 부착물의 길이는 거의 링 바닥에 닿을 만큼 충분히 길어야 합니다.

어떤 콘크리트를 사용할 것인가

우물 링용 콘크리트는 그을음 강도가 B15(클래스 M200) 이상인 상태로 사용됩니다. 생산에 사용되는 경질 콘크리트의 구성:

시멘트 PC500D0 - 230kg:
중간 입자 크기의 모래 (섬도 모듈 1.5-2.3) - 900kg;
분수 5-10 mm - 1100 kg의 쇄석;
가소제 S-3 - 1.6kg;
물 - 120리터.

출력은 입방 미터의 콘크리트입니다. 물의 양은 수분 함량이 4%인 모래에 대해 표시됩니다. 모래가 젖으면 물의 양이 현저히 줄어듭니다.

일반적인 유형 "배"에서는 그런 건조한 콘크리트를 혼합하지 않을 것이라고 말해야합니다. 혼합을 위해서는 강제 혼합기를 사용해야 합니다. 그렇지 않은 경우 더 유동적인 콘크리트를 만드십시오. 이 솔루션의 단점은 일정 시간(온도에 따라 4~7일) 동안 거푸집에 콘크리트를 보관해야 한다는 것입니다. 콘크리트 링용 몰드가 하나 있는 경우 12개의 콘크리트 링을 생산하는 데 몇 달이 걸릴 수 있습니다. 탈출구는 모르타르를 가능한 한 단단하게 만들고 한 쌍 이상의 거푸집을 만드는 것입니다.

콘크리트 링의 보강

모든 규칙에 따라 8-10mm 두께의 리브 바에서 보강 링을 묶는 것이 가능합니다. 원은 보강재의 수직 부분으로 연결됩니다. 보강 링의 수는 링의 높이에 따라 다릅니다. 그들 사이의 최적 거리는 20-30cm이며 90-100cm의 우물 링 높이로 3-4 개의 보강 벨트가 만들어집니다. 수직 세그먼트는 30-40cm 단위로 설정되며 특수 뜨개질 와이어로 묶여 있습니다.

루프는 상부 보강 벨트에 묶일 수 있으며 리프팅 장비를 사용하여 콘크리트 링을 돌릴 수 있습니다.

보강 벨트를 설치할 때 한 가지 세부 사항을 기억하십시오. 보강재는 콘크리트 두께에 있어야 합니다. 금속에서 제품 가장자리까지 최소 3-4cm 이상 떨어져 있어야 하므로 위의 그림은 보강벨트가 표면에 있는 것이 아니라 훨씬 아래에 있음을 보여줍니다. 피팅의 위치는 대략 이렇습니다.

뼈대를 용접 할 수 있지만 묶는 것이 좋습니다-더 내구성있는 구조가 얻어집니다

집에서 만든 콘크리트 링은 종종 기성품 철망으로 강화됩니다-바의 두께는 최소 4mm, 간격은 20cm이며 지루한 높이와 길이로 절단되어 링으로 구부러지고 가장자리는 철사로 묶었습니다. 이러한 보강은 표준 보강보다 다소 떨어지지 만 더 큰 강도를 부여하기에 충분합니다.

진동이 주는 것

진동 과정은 콘크리트의 강도를 여러 등급으로 증가시킵니다(레시피 변경 없이). 콘크리트를 가공할 때 기포가 눈앞에서 나오고 골재와 시멘트가 더 고르게 분포됩니다. 이 절차 없이는 할 수 없습니다. 벽이 느슨해지고 누출되어 빠르게 붕괴됩니다.

그러나 그것을 과도하게 사용할 수는 없습니다. 계층화가 발생할 수 있습니다. 용액의 수축이 멈추면 처리가 중지되고 표면이 매끄럽고 맨 위에 시멘트 우유가 나타납니다.

제조공정

거푸집 공사의 외부 (외부) 부분은 평평한 플랫폼 또는 철판에 설치됩니다. 텅 앤 그루브 링이 만들어지면 그루브 포머가 놓입니다. 보강 메쉬는 거푸집의 가장자리에서 3-4cm 떨어진 곳에 배치됩니다. 거푸집 공사의 내부 부분이 배치되고 외부 거푸집 공사의 돌출 부분 (손가락)에 나사로 고정됩니다.

콘크리트는 삽이나 어떤 종류의 장치로 정해진 형태로 던져집니다. 링이 채워진 후 진동이 수행됩니다(완성된 형태에서는 1-2분 소요). 필요한 경우(수축률 확인) 콘크리트를 추가합니다. 진동이 끝나면 링의 표면을 흙손으로 부드럽게 합니다. 필요한 경우 릿지 링이 설치되고 눌려집니다.

산업 환경에서는 거푸집 공사가 즉시 수행됩니다. 이를 위해 다음 링 제조에 키트를 즉시 사용할 수 있도록 단단한 콘크리트가 사용됩니다. 이렇게하려면 손가락을 제거하고 거푸집을 꺼냅니다. 바닥 홈을 형성하는 보이드 포머는 콘크리트가 굳을 때까지 남아 있습니다.

콘크리트 링의 금형을 만드는 방법과 방법

공장 형태는 보강재로 강화된 판금으로 만들어집니다. 금속 두께 - 링의 치수에 따라 3-8mm.

두꺼운 벽을 가진 배럴에서

집에서 필요한 곡률 반경으로 판금을 구부리는 것은 전혀 쉽지 않습니다. 직경이 다른 두 개의 두꺼운 벽 배럴을 찾는 것이 훨씬 쉽습니다. 직경은 14-16mm 달라야 합니다. 이 경우 벽 두께는 7-8mm입니다. 보강이 된 우물 링의 경우 - 필요한 것.

배럴의 바닥이 잘리고 내부 부분이 약 10cm 높아집니다. 이것이 더 편리합니다. 완성된 링에서 거푸집을 제거할 수 있도록 배럴을 세로로 두 부분으로 절단합니다. 반쪽은 단단히 연결되어야 합니다. 이것은 여러 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.

구멍이 뚫린 용접 모서리가 있으면 볼트로 조입니다.
쐐기를 박을 "귀"를 만드십시오.

내부 부품이 앞으로 나가는 것을 방지하려면 각 절반에 여러 스페이서를 용접해야 벽이 구부러지지 않습니다.

거푸집 공사의 한 부분을 다른 부분에 삽입한 후 다른 부분에 대해 동일한 거리에 설정합니다(원의 간격 측정). 구멍은 고정될 스터드를 위해 여러 곳에 뚫립니다. 스터드는 실이 절단된 양쪽의 막대 섹션입니다. 구멍은 거푸집의 부품이 단단히 고정될 수 있도록 서로 반대편에 배치됩니다.

스터드가 드릴 구멍에 삽입되고 너트로 조입니다. 콘크리트 링용 금형의 벽 두께가 그다지 크지 않은 경우 콘크리트를 부을 때 금형이 구부러지지 않도록 너트 아래에 금속으로 잘라낸 구멍이 있는 큰 와셔 또는 플레이트를 넣어야 할 가능성이 큽니다.

판금

원하는 경우 콘크리트 링과 판금 스트립 및 나무 블록으로 금형을 만들어 거푸집 공사를 강화할 수 있습니다. 스트립을 원하는 길이로 자릅니다 - 연결을 위해 둘레 + 10cm. 스트립의 너비는 링의 높이 + 10cm와 같으며 바닥과 상단에서 측면을 5cm 구부리고 스트립의 가장자리를 따라 같은면을 만듭니다. 측면 보드의 조임 볼트용 구멍을 뚫습니다. 20-25cm 간격으로 위쪽을 자릅니다(링의 지름이 작은 경우에는 더 작음). 이제 스트립을 구부릴 수 있습니다. 링을 얻습니다. 그러나 그것은 매우 불안정합니다. 그것은 "재생"합니다. 나무 프레임으로 강성을 부여할 수 있습니다.

콘크리트 링 몰드는 강판으로 만들 수 있습니다.

막대에서 20-25cm 길이의 조각을 자릅니다. 측면 아래에 고정하고 금속에 구멍을 뚫고 막대 조각을 셀프 태핑 나사에 조입니다. 막대 길이가 20-25cm이면 모양이 둥글지 않고 다면적으로 나타납니다. 이것이 중요하다면 더 자주 절단할 수 있습니다. 간단히 말해서 막대를 절단하십시오. 높이도 강화해야 합니다. 이를 위해 막대도 사용됩니다. 벽이 구부러지지 않도록 더 자주 고정해야합니다.

용접을 사용하는 방법을 안다면 다른 방향으로 갈 수 있습니다. 판금 외에도 프로파일 사각형 튜브가 필요합니다. Podojet 15 * 15 mm 또는 20 * 20 mm. 먼저 프로파일 파이프에서 4개의 동일한 반호를 구부려야 합니다. 큰 것 4개는 외부 거푸집용이고 작은 것 4개는 내부 거푸집용입니다. 절단된 금속 스트립을 호에 용접합니다.

나무 판자 또는 막대에서

나무로 작업하는 것이 더 쉬운 경우 나무로 철근 콘크리트 링용 몰드를 조립할 수 있습니다. 그들은 좁은 판금으로 조립되어 링으로 바닥과 상단에 고정됩니다. 링은 구부러진 프로파일 파이프와 같은 금속으로 만들 수 있습니다. 필요한 곡률 반경으로 파이프 벤더에서 구부릴 수 있습니다.

쿠퍼 아트가 강점이라면 나무로 호를 만들 수도 있습니다. 재료는 그렇게 중요하지 않습니다. 결과 모양의 강도와 강성이 중요합니다. 스커트 보드는 큰 거푸집의 외부와 작은 거푸집의 내부에서 부착됩니다.

중요한! 거푸집을 쉽게 제거하려면 금형을 붓기 전에 윤활해야 합니다. 우물에 콘크리트 링을 사용할 계획이라면 식수, 당신이 사용할 수있는 해바라기 유... 일종의 기술 구조를 가정하면 엔진 오일이나 디젤 연료(또는 순수 엔진 오일)를 혼합한 채광을 윤활제로 사용할 수 있습니다.

민가 및 민간 건축물의 건설과 관련된 건설공사를 수행하는 것은 하수배수설비, 상수도설비, 가스배관망 설치와 밀접한 관련이 있습니다. 이러한 통신에는 외부 영향으로부터 안정적인 보호가 필요하므로 보호 쉘을 제공하지 않고 지하에 파이프를 놓는 것은 불가능합니다. 철근 콘크리트 링은 이러한 목적을 위해 특별히 설계된 필요하고 현대적인 재료입니다.

철근 콘크리트 링은 여러 변형으로 생산됩니다.

우물 건설 용 링 (수도관 벽),
가스 파이프라인용 링,
하수도 고리,
뚜껑이나 바닥으로 지지하십시오. 그들은 바닥을 강화하기 위해 일체형 구조로 만들거나 별도의 구성 요소로 만들 수 있습니다(바닥 또는 덮개는 벽 링에서 별도로 구입할 수 있음).
바닥 슬라브가있는 제품. 철근 콘크리트 바닥이 구조의 최종 요소로 작용하는 경우 깊은 우물에 사용됩니다. 플레이트의 구멍이 중앙에서 오프셋되고 목이 그 위에 설치됩니다.

우리가 제공하는 제품의 무게는 43~1470kg, 지름은 7~20m, 높이는 1~9m입니다.

사용 범위

철근 콘크리트 링은 다양한 건설 작업에서 요구됩니다. 그들은 배관, 하수도, 배수 시스템, 배수구, 난방 본관의 설치에 사용됩니다.

그들은 모든 정착지에 지하 통신을 설치하는 데 사용됩니다. 철근 콘크리트 링은 우물, 트렁크의 목을 형성하고 구조를 강화하는 데 사용됩니다.

장점

철근 콘크리트 링과 우물을 사용할 때의 장점 중 다음과 같은 점에 유의해야 합니다.

고강도;
설치 및 작동의 신뢰성;
긴 서비스 수명;
건설 작업의 고속;
저렴한 제품 비용;
서리 저항, 극한 온도에 대한 저항;
어떤 기후 조건에서도 사용할 수있는 능력.

생산 및 판매

반지는 두 가지 변형으로 만들어집니다.

전면이 평평한 표준 제품,
자물쇠와 특수 끝이 있습니다 (방수 저항이 증가하는 것이 특징입니다).

사용 장소에 철근 콘크리트 제품을 설치하는 과정에서 시공 요구 사항을 엄격하게 준수하는 것이 중요하며 가장 중요한 것은 조인트의 최대 견고성을 보장하는 것입니다. 특별한 잠금 장치가 없는 링에서는 금속 스테이플과 콘크리트 모르타르가 실런트의 기능을 대신합니다. 요소는 작업 완료 후 묻힌 미리 준비된 트렌치에 배치됩니다.

우리 회사에서 제품 생산을 주문할 수 있습니다. 작업은 자체 장비와 재료를 사용하므로 저렴한 비용으로 고품질을 얻을 수 있습니다.

콘크리트 링은 상수도, 하수도, 가스 공급 또는 검사 우물과 같은 다양한 유형의 우물 건설을 위해 설계되었습니다. 철근 콘크리트 링의 선택은 무게, 내경 및 높이 측면에서 제품의 필수 매개변수를 고려하여 이루어집니다. 이러한 특성은 제품 라벨에 표시되어 있습니다. 예를 들어 K-7-9 링은 높이가 90cm이고 지름이 70cm입니다. 4분의 1로 고리를 표시할 때, 즉. 잠금을 설정하면 숫자 뒤에 문자 "h"가 추가됩니다.

Ochakovsky 콘크리트 제품 공장에서 생산되는 철근 콘크리트 링은 신뢰할 수 있는 공급업체의 원자재를 사용하여 GOST 8020-90 및 기타 규제 문서의 요구 사항에 따라 엄격하게 제조됩니다. 특수 강도의 콘크리트, 특수 강화를 사용한 보강은 콘크리트 링의 우수한 성능 특성을 결정합니다.

고강도;
외부 기계적 응력에 대한 내성;
일정한 습기 및 온도 변화에 대한 내성;
긴 서비스 수명.

우물용 콘크리트 링

시골집을 지을 때 중앙 집중식 시스템이 없기 때문에 하수도 문제는 종종 현장 소유자가 완전히 부담합니다. 이 경우 콘크리트 링을 사용하여 하수도를 건설하고 우물을 마실 수 있습니다. 최대한 빨리저렴한 건물 조립을 사용합니다. 하수도 장치 용 콘크리트 링의 설치가 쉽기 때문에 고성능 우물 링은 건설 조직과 시골집 소유자 모두의 선택이되고 있습니다.

제조업체의 철근 콘크리트 링

Ochakovsky 공장 웹 사이트에서 공장 가격으로 하수도 및 기타 필요한 크기의 엔지니어링 시스템용 콘크리트 링을 구입할 수 있습니다. 카탈로그의 철근 콘크리트 링 가격은 1개 기준으로 표시되며 제품 카드에는 소매 및 도매 주문 비용이 포함되어 있습니다. 규격외 형상 및 규격의 제품을 주문하실 경우 도면에 따라 제작해 드립니다. 여기에서는 저렴한 가격으로 우물 반지를 구입할 수 있을 뿐만 아니라 건설 현장까지 배달을 주문할 수도 있습니다. 철근 콘크리트 제품의 신뢰할 수 있는 공급업체를 선택하면 다음을 얻을 수 있습니다. 높은 레벨서비스, 협력의 모든 단계에서 전문적인 지원, 재료의 품질에 대한 확신, 결과적으로 건설 중인 하수구 및 기타 구조물의 강도에 대한 확신.