Forca mekanike dhe vetitë e deformimit të letrës. Vetitë mekanike të letrës Vetitë strukturore të letrës

102 103 104 105 106 107 108 109 ..

Forca mekanike dhe vetitë e deformimit të letrës

Forca mekanike është një nga vetitë themelore dhe të rëndësishme të shumicës së llojeve të letrës. Kërkesa të rritura për forcën mekanike u imponohen llojeve të tilla të letrës si m, eshochny, spango, mbështjellës, etj., Gjë që shpjegohet nga kushtet e konsumatorit për përdorimin e këtij lloji letre. Sidoqoftë, kjo nuk do të thotë që llojet e tjera të letrës, të tilla si gazeta, nuk duhet t'i nënshtrohen kërkesave të forcës mekanike. Standardi parashikon kërkesa specifike për këtë lloj letre. Ato përcaktohen nga mundësia e prodhimit të shtypshkronjës në makinat moderne të letrës me shpejtësi të lartë pa ndërprerje, e ndjekur nga kalimi i saj i suksesshëm përmes rrotulluesve me shpejtësi të lartë dhe makinave të printimit rrotullues.

Fuqia e letrës, në varësi të natyrës së forcës që vepron në letër, shprehet me tregues të ndryshëm,

duke karakterizuar rezistencën e letrës ndaj grisjes, thyerjes, grushtimit, grisjes, goditjes, etj. Të gjithë këta tregues pasqyrojnë vlerën e atyre treguesve përkatës që çojnë në shkelje të integritetit dhe ndryshim të pakthyeshëm në strukturën e letrës.

Shpesh, një vlerësim më i saktë i vetive të letrës në kushtet e përdorimit praktik mund të merret duke përdorur tregues të vetive deformuese të letrës, të manifestuara në kushtet e ruajtjes së integritetit të letrës, kur ndryshon vetëm forma dhe dimensionet e mostrës së përdorur (në mënyrë të kthyeshme ose të pakthyeshme) pa e shkatërruar atë. Indeksi i tillë i deformimit të letrës është zgjatja e tij për t'u thyer (shtrirja). Në kushtet e konsumatorit, letra zakonisht i nënshtrohet më pak stresit sesa vlera e peshës së saj të thyer. Prandaj, karakterizimi i sjelljes së letrës para grisjes është shpesh më i rëndësishëm sesa kapja e vlerës absolute të rezistencës së saj ndaj grisjes.

Numri i variablave që ndikojnë në forcën e letrës është shumë i madh. Këto përfshijnë: forcën dhe gjatësinë e fibrave origjinale, shkallën dhe natyrën e ndërthurjes së fibrave me njëra -tjetrën, shkallën e fibrilacionit ose ndryshimet në sipërfaqen e jashtme të fibrave, shkallën e ngjeshjes së letrës, uniformitetin në zbaticën e tij, prania e substancave jo fibroze në letër që kontribuojnë ose në rritjen ose uljen e fuqisë së letrës. ... Faktorët e ndryshueshëm që ndikojnë në forcën e letrës përfshijnë gjithashtu: fleksibilitetin dhe elasticitetin e fibrave origjinale; prania ose mungesa e llumit celulozik në letër, aditivët hidrofilikë të futur në tul letre gjatë bluarjes, dhe shumë faktorë të tjerë të lidhur ose me vetitë e fibrave të përdorura për të bërë letër ose me proceset teknologjike të prodhimit të letrës.

Për të thjeshtuar çështjen dhe për të lehtësuar analizën e ndikimit të faktorëve individualë të ndryshueshëm, në këtë rast, në mënyrë konvencionale, materiali fillestar fijor, ose më mirë, një produkt gjysëm i gatshëm, nënkupton masën fijore që hyn në fabrikën e letrës. Me një përkufizim të tillë të kushtëzuar, të gjithë faktorët e ndryshueshëm që ndikojnë në forcën e letrës dhe veprojnë në punëtori gjysëm të gatshme përjashtohen nga shqyrtimi: mënyra e gatimit, zbardhjes, defibrimit, etj.

Në realitet, secili nga këta faktorë, nga ana tjetër, përcaktohet nga një grup faktorësh të shumtë të ndryshueshëm. Për shembull, në varësi të kohëzgjatjes së procesit të pulpimit, nga fuqia e acidit tretës dhe përbërja e tij, merret regjimi i temperaturës, një ose një forcë tjetër e celulozës dhe, rrjedhimisht, forca e letrës e bërë nga kjo celulozë.

Megjithëse ne kemi miratuar një kufizim në numrin e variablave që ndikojnë në forcën e letrës, kjo thjeshton shumë shqyrtimin e çështjes së forcës

letër, megjithatë, edhe brenda fabrikës së letrës, madje edhe brenda makinës së letrës, ka një numër të madh faktorësh që ndikojnë në forcën e rrjetës së letrës (raporti i shpejtësisë së masës që hyn në makinë me shpejtësinë e rrjetës, mënyra e funksionimit të mekanizmit të lëkundjes së rrjetës, vlera e presionit specifik gjatë shtypjes dhe kalendarimit të letrës, shkalla e tensionit të rrjetës së letrës në seksionet individuale të makinës, regjimi i temperaturës së tharjes, shkalla e tensionit të felte të tharjes, etj).

Pa hyrë në një studim të detajuar të ndikimit të secilit prej këtyre faktorëve të ndryshueshëm veç e veç në këtë fazë të shqyrtimit të çështjes, mund të argumentohet se forca e letrës kryesisht varet: 1) nga forcat ngjitëse të fibrave midis tyre në letrën e përfunduar dhe sipërfaqen në të cilën veprojnë këto forca; 2) mbi forcën e vetë fibrave, fleksibilitetin dhe madhësinë e tyre; 3) në vendndodhjen e fibrave në letër, domethënë, në orientimin e tyre, densitetin e paketimit, etj.

Të gjithë faktorët e tjerë të shumtë që ndikojnë në forcën e letrës së përfunduar në fund e shfaqin veprimin e tyre përmes këtyre faktorëve bazë. Për shembull, raporti i shpejtësisë së masës që hyn në tel me shpejtësinë e telit ose mënyra e funksionimit të mekanizmit të lëkundjes së makinës së letrës ndikon në rregullimin e fibrave në letër dhe përmes këtij faktori që forca e letrës. Madhësia e presionit specifik gjatë shtypjes në kalendarin e letrës ndikon si në rregullimin reciprok të fibrave ashtu edhe në madhësinë e forcave të tyre ngjitëse. Një ndryshim në shkallën e tensionit të rrjetës së letrës në seksionet individuale të makinës ose shkallën e tensionit në tharjen e filetave, si dhe futjen e aditivëve hidrofilikë në tul letre, çon në një ndryshim në madhësinë e forcave të ngjitjes midis fibrave. E gjithë kjo jep arsye për të konsideruar faktorët e mësipërm si ata kryesorë, nga të cilët varet fuqia e letrës kryesisht.

Treguesit e forcës së letrës (rezistenca ndaj grisjes, thyerjes, grisjes, etj.) Varen në shkallë të ndryshme nga faktorët që ndikojnë tek Ato. Për shembull, rezistenca ndaj copëtimit të letrës varet më shumë nga forcat ngjitëse midis fibrave dhe forca e vetë fibrave sesa nga gjatësia e tyre. Kjo mund të konfirmohet të paktën nga fakti se fijet e celulozës së drurit të butë dhe drurit të fortë, me gjatësinë e tyre të ndryshme, bëjnë të mundur marrjen e mostrave të letrës me afërsisht të njëjtën forcë tërheqëse. Rezistenca e letrës ndaj thyerjes varet më shumë nga gjatësia e fibrave, fleksibiliteti dhe forca e tyre, sesa nga forca e lidhjes midis tyre. Rezistenca ndaj copëtimit të letrës ndikohet më shumë nga gjatësia dhe forca e fibrave që përbëjnë letrën sesa nga forca e forcave të lidhjes midis këtyre fibrave.

Ka dy anë të letrës: njëra ngjitur me rrjetën e makinës së letrës dhe një ngjitur me ndjerën. Ana e rrjetës është pothuajse gjithmonë më e ashpër për shkak të shenjave në formë diamanti të rrjetës përgjatë të cilave rrjeta e letrës ende e përthyer lëviz gjatë prodhimit. Dallimi në butësinë dhe porozitetin e të dy anëve të letrës quhet dy anë.

Letra ka një strukturë të caktuar për shkak të orientimit më të madh të fibrave në drejtim të lëvizjes së rrjetës së makinës së letrës dhe tensionit të lartë të përjetuar nga letra në këtë drejtim, i njohur si drejtimi i makinës. Tërthore është drejtimi i letrës në kënde të drejta në drejtimin e lëvizjes së rrjetës së makinës së letrës.

1 VETIT ST STRUKTURORE DHE MEKANIKE

1 Pesha(pesha) matet me një masë prej 1 m 2 dhe është treguesi më i zakonshëm.

Pesha varion nga 40 në 250 g / m 2 për varietete të ndryshme.

Më shumë se 250 g / m 2 - karton.

Sepse shumica e letrave me vlerë shiten me peshë 1 m2. Masa e letrës i referohet më shpesh një njësie të sipërfaqes sesa një njësie vëllimi, siç bëhet në lidhje me materialet e tjera, sepse letra përdoret në formën e një fletë, dhe për këtë arsye zona në këtë rast luan një rol më të rëndësishëm sesa vëllimi.

2 Trashësia e letrës(μm) është një faktor i rëndësishëm në karakteristikat e shumë llojeve të tjera të letrës dhe përcakton kalueshmërinë e letrës në makinën e printimit dhe vetitë e konsumatorit (kryesisht fuqinë) të produktit të përfunduar.

3 Forca mekanike- një nga vetitë themelore dhe të rëndësishme të shumicës së llojeve të letrës dhe kartonit. Standardet për letrat e shtypura sigurojnë kërkesa të veçanta të forcës mekanike në tërheqje. Këto kërkesa përcaktohen nga mundësia e prodhimit të llojeve të shtypura të letrës në makinat moderne me shpejtësi të lartë pa ndërprerje, e ndjekur nga kalimi i saj nëpër makina të rindërtimit me shpejtësi të lartë dhe më vonë në makina shtypëse. Forca e mjaftueshme mekanike e letrës duhet të sigurojë funksionimin e pandërprerë të makinave të shtypjes në ndërmarrjet e shtypjes.

4 Rezistenca ndaj shqyerjes së letrës zakonisht karakterizohet nga tregues thyerja e peshës ose thyerja e gjatësisë letër.

Letra e thjeshtë e bërë në një makinë bum ka forca të ndryshme të makinës dhe drejtimit kryq. Shtë më e madhe në drejtimin e makinës, pasi fijet në letrën e përfunduar janë të orientuara në drejtimin e makinës.

5 Indeksi i rezistencës së letrës (kartonit) për t'u thyer- një nga treguesit thelbësorë që karakterizon forcën mekanike të letrës. Varet nga gjatësia e fibrave nga të cilat është formuar letra, forca, fleksibiliteti i tyre dhe forcat lidhëse midis fibrave. Prandaj, rezistenca më e lartë ndaj thyerjes është karakteristikë e letrës, e përbërë nga fije të gjata, të forta, fleksibile dhe të lidhura fort. Për llojet e shtypura të letrës, treguesi më domethënës në procesin e lidhjes dhe qepjes së prodhimit të shtypjes.

6 Niveli i cilësisë - shpërthimi i rezistencës- nuk mund t'i atribuohet kryesore. Standardsshtë parashikuar sipas standardeve aktuale për një numër relativisht të kufizuar të llojeve të letrës. Ky tregues ka një rëndësi të madhe për paketimin dhe mbështjelljen e llojeve të letrës. Ky tregues lidhet deri diku me - treguesit e ngarkesës së thyerjes së letrës dhe zgjatjen e saj në pushim.

7 Për disa lloje letre dhe dërrasë indeksi i rezistencës së sipërfaqes të këtyre materialeve gërryerje shërben si një nga kriteret që përcaktojnë vetitë konsumatore të materialit. Kjo vlen për vizatimin dhe vizatimin dhe llojet hartografike të letrës. Këto letra lejojnë, pa dëmtime të panevojshme në sipërfaqe, aftësinë për të hequr të shkruar, vizatuar ose shtypur duke e fshirë me një gomë, brisk rroje ose thikë. Në të njëjtën kohë, një letër e tillë me rezistencë të mirë ndaj gërryerjes së sipërfaqes duhet të mbajë një të kënaqshme pamjen pas riaplikimit të tekstit ose vizatimit në zonën e fshirë.

8 Rezistenca ndaj lagështirës, ose forca e lagësht- një faktor i rëndësishëm në shumicën e letrave, veçanërisht në letrën e bërë në makina letre me shpejtësi të lartë, pasi funksionimi i qetë i makinës së letrës duhet të sigurohet kur rrjeta e letrës kalon nga një pjesë e makinës në tjetrën.

Rezistenca ndaj lagështirës së letrës gjykohet nga shkalla në të cilën ajo ruan forcën e saj origjinale në një gjendje të lagësht, d.m.th. forca që kishte para lagështimit, duke qenë në një gjendje të thatë në ajër.

9 Zgjatja e letrës në prishje, ose ajo zgjerueshmëri karakterizon aftësinë e letrës për t'u shtrirë; veçanërisht e rëndësishme për letrën e paketimit, letrën e thesit, letrën dhe kartonin për prodhimin e produkteve të stampuara (gota letre), bazë letre dylli për mbështjelljen automatike të ëmbëlsirave (e ashtuquajtura letër karamel). Rritja e dimensioneve të një fletë letre të lagur përgjatë gjerësisë dhe gjatësisë së saj, e shprehur si përqindje në lidhje me dimensionet origjinale të një fletë të thatë, quhet deformim linear gjatë lagështimit. Vlerat e deformimit të letrës kur janë të lagura dhe të mbetura janë tregues të rëndësishëm për shumë lloje letrash (kompensuar, grafik, hartografik, nënshtresa fotografike, letër me filigranë). Vlerat e larta të indekseve të deformimit të letrës çojnë në shtrirjen e gabuar të kontureve të bojës gjatë printimit dhe, si rezultat, në marrjen e printimit me cilësi të dobët.

Sidoqoftë, duhet të theksohet se GOST merr kushte shumë të vështira testimi (lagështimi i një rrip letre të kalibruar për një kohë të caktuar), përdorimi i të cilit është jopraktik për shumicën e llojeve të letrës shtypëse. Standardet evropiane supozojnë përdorimin e termit "zgjerim lagështie", i cili përcakton ndryshimin në dimensionet lineare të një rrip letre kur lagështia e ajrit ndryshon nga 30 në 80%.

10 Zbutja karakterizon gjendjen e sipërfaqes së letrës për shkak të përfundimit mekanik. Zbutja karakterizon pamjen e letrës; letra e ashpër tenton të jetë jo tërheqëse në dukje. Zbutja është e rëndësishme për letrat e shkrimit, për shtypjen e letrave dhe për ngjitjen e letrës.

11 Pastrimi i letrës karakterizon shkallën e homogjenitetit të strukturës së tij, d.m.th. shkalla e uniformitetit në shpërndarjen e fibrave në të. Pastrimi i letrës gjykohet nga vëzhgimi në dritën e transmetuar. Letra me shumë re është jashtëzakonisht e parregullt. Pikat e tij të holla janë gjithashtu më pak të qëndrueshme. Ato ofrojnë më pak rezistencë ndaj kalimit të ujit, bojës, bojës së printimit. Si rezultat, printimi në letër të turbullt është gjithashtu i një cilësie të dobët për shkak të perceptimit të pabarabartë të bojës nga letra.

Letra që është e pabarabartë në pastrim, dhe për këtë arsye në trashësi, karakterizohet nga një tendencë e shtuar për të shtrembëruar sipërfaqen. Veshja e sipërfaqes së një letre të tillë (shkumës, llak, depilim) shoqërohet me vështirësi në prodhim dhe përfshin shfaqjen e defekteve. Shkrirja e letrës së turbullt lidhet gjithashtu me rritjen e formimit të skrapit; shfaqen njolla me xham në sipërfaqe. Letra me një shkëlqim të vrenjtur është e vështirë të ngjyroset, formohen retë me shumë ton. Zonat më të trasha të rrjetës së letrës ngjyrosen më intensivisht dhe zonat e holla më pak intensivisht.

II VETIT OPTIKE

Vetitë optike të letrës nuk janë më pak të rëndësishme sesa vetitë strukturore dhe mekanike. Për disa lloje letre (të tilla si printimi, paketimi transparent, vizatimi, fotografia, shkrimi) vetitë optike janë të një rëndësie të madhe. Tregues të rëndësishëm të vetive optike janë: bardhësia, errësira, transparenca (errësira), shkëlqimi dhe ngjyra.

1 E vërtetë e bardhe letra lidhet me shkëlqimin e saj ose reflektimin absolut, d.m.th. efikasiteti vizual. Bardhësia bazohet në matjen e reflektimit të dritës në letra të bardha ose gati të bardha me një gjatësi vale të vetme (GOST siguron 457 nanometra, domethënë në spektrin e dukshëm). Bardhësia përcaktohet si raporti i dritës së reflektuar të incidentit dhe të shpërndarë (%).

2 Letër e verdhë- Ky është një term që quhet në mënyrë konvencionale një rënie në bardhësinë e tij nga ekspozimi ndaj rrezeve të dritës ose rritja e temperaturës. Letra mund të mbrohet nga shkatërrimi i dritës duke e ruajtur në një dhomë pa dritare ose me dritare të mbuluara me perde të trasha.

3 Opaciteti- aftësia e letrës për të transmetuar rrezet e dritës. Vetia e errësirës së një letre përcaktohet nga sasia totale e dritës së transmetuar (e shpërndarë dhe e shpërndarë). Opaciteti zakonisht përcaktohet nga shkalla në të cilën imazhi "depërton" në materialin e provës kur vendoset drejtpërdrejt kundër objektit në fjalë.

Termi përdoret më shpesh errësirë letër - raporti i sasisë së dritës së reflektuar nga një fletë e shtrirë në një substrat të zi me dritën e reflektuar nga një pirg i errët i kësaj letre.

4 Transparenca lidhet në një mënyrë të caktuar me errësirën, por ndryshon nga ajo në atë që përcaktohet nga sasia e dritës që kalon pa u shpërndarë. Transparenca është vlerësimi më i mirë për materiale shumë transparente (të gjymtuara), ndërsa matja e errësirës është më e përshtatshme për letra relativisht të errëta.

5 Shkëlqim (shkëlqim)është një veti e letrës që shpreh shkallën e shkëlqimit, shkëlqimit ose aftësinë e një sipërfaqeje për të pasqyruar imazhe. Shkëlqimi mund të mendohet si vetia e një sipërfaqeje letre për të pasqyruar dritën në një kënd të caktuar reflektimi në një masë më të madhe sesa reflektimi i përhapur i dritës në të njëjtin kënd. Kështu, shkëlqimi (shkëlqimi) është sasia relative e dritës e reflektuar në drejtimin e pasqyrës me sasinë e dritës së goditur.

III VETIT KIMIKE

Karakteristikat kimike të letrës përcaktohen kryesisht nga lloji i drurit të përdorur, metoda dhe shkalla e gatimit dhe zbardhjes, dhe lloji dhe sasia e përbërësve jo fibroze të shtuar. Këto veti të letrës janë të rëndësishme pasi ato ndikojnë në vetitë e tij fizike, elektrike dhe optike.

Për disa lloje letrash, vetitë kimike janë po aq të rëndësishme sa ato fizike, dhe në disa raste edhe më të rëndësishme. Një shembull është anti-korrozioni letër e përdorur për paketimin e produkteve prej argjendi dhe çeliku të lëmuar. Ky letër duhet të jetë pa squfur dhe sulfide, si dhe acide të lira, klor dhe alkale të forta që do të njollosin ose të gdhendin sipërfaqen e metalit. Notat më të mira të letrës kundër korrozionit janë bërë nga lecka të pastruara mirë dhe të zbardhura ose celulozë sulfide, të cilat shpëlahen tërësisht disa herë për të hequr mbetjet e agjentëve zbardhues. Gjithashtu, letra duhet të bëhet për printim me bojë tipografike me një font metalik ose për veshje me fletë ari, pasi metali në bojë ose fletë metalike do të njolloset në kontakt me letrën që përmban squfur të rikuperueshëm edhe në sasinë e dy pjesëve për milion letër. Disa letra kundër korrozionit të përdorura për paketimin e sendeve të argjendit janë të ngopura me kripëra (për shembull, acid acetik bakri, acetat plumbi ose acetat zinku), të cilët reagojnë me sulfid hidrogjeni të përmbajtur në një sasi të caktuar në atmosferë, dhe kështu eliminojnë kontaktin e gazit me argjendin.

IV Analiza mikroskopike

Përveç testeve kimike, fizike dhe optike të letrës që përdoren zakonisht, informacion i rëndësishëm në lidhje me vetitë e tij mund të merret duke e shqyrtuar atë në një mikroskop. Aplikime të rëndësishme praktike të mikroskopit përfshijnë përcaktimin e gjatësisë dhe llojit të fibrës, përbërjen e fibrave, analizën e ndotësve, njollat, përcaktimin e shkallës së përpunimit të fibrave, studimin e madhësisë së rrëshirës dhe niseshtesë dhe shqyrtimin e letrës për mbushës.

Lagështia... Raporti celulozë / ujë është faktori më i rëndësishëm në kiminë e letrës. Sasia e ujit që përmbahet në fibrat individuale ndikon në forcën, elasticitetin dhe vetitë e tyre të formimit të letrës. Përmbajtja e lagështirës së letrës ndikon në peshën, forcën, qëndrueshmërinë, qëndrueshmërinë dimensionale dhe vetitë elektrike; është shumë e rëndësishme në kalendarizimin, shtypjen, veshjen dhe impregnimin. Gjatë testimit të letrës, zakonisht kushtëzohet krijimi i një lagështie konstante, të paracaktuar gjatë testimit gjatë testimit. Përmbajtja e hirit të letrës varet kryesisht nga përmbajtja sasiore e mbushësve në përbërjen e tij. Letra me forcë të lartë duhet të ketë një përmbajtje të ulët të hirit, pasi mineralet zvogëlojnë forcën e letrës. Një përmbajtje e lartë e hirit është e padëshirueshme në të tilla llojet e letrës, si fotografike, izoluese elektrike, filtruese.

Vetitë kimike janë të një rëndësie të madhe për llojet e mëposhtme të letrës: fotografike (për riprodhim); i sigurt (kundër falsifikimit); për letrën që kërkon një shkallë të lartë të pandryshueshmërisë, letër elektrike për ngopjen e rrëshirës dhe letër për paketimin e ushqimit. Këto letra nuk duhet të përmbajnë substanca toksike; aciditeti dhe mbushësit në letër duhet të jenë të përshtatshme për qëllimin e tij.

Gjatë shtypjes, letra pëson një larmi të madhe ndikimesh mekanike: ngjeshje, përkulje, shtrirje.

Në procesin e përdorimit të një produkti të shtypur, përveç ndikimeve mekanike, letra ekspozohet ndaj dritës, ndryshimit të lagështisë, etj. Të gjitha këto teste duhet të kalojnë pa shkatërrim dhe të mbeten pa ndryshuar vetitë për një kohë të gjatë.

Vetitë e letrës, të cilat sigurojnë kryerjen normale të procesit teknologjik (shtypja, qepja, përfundimi i produkteve të shtypura) quhen teknologjike... Kjo perfshin:

Zbutja dhe qetësia e sipërfaqes, duke siguruar kontaktin e letrës me pllakën e printimit;

Butësia, domethënë aftësia e letrës për tu rrafshuar nën presion;

absorbueshmëria, e cila përcakton perceptimin dhe fiksimin e bojës në shtyp;

Karakteristikat mekanike (forca dhe deformimi), për shkak të të cilave letra përballon ndikime të ndryshme në procesin teknologjik;

Karakteristikat optike: bardhësia, errësira, shkëlqimi, të cilat përcaktojnë kontrastin dhe interpretimin e saktë të ngjyrave të figurës.

Me rëndësi të madhe praktike janë pronat e konsumatorit, d.m.th. ato që përcaktojnë pamjen e lëndës së shtypur dhe sigurojnë qëndrueshmërinë e saj. Kjo perfshin:

Qëndrueshmëria ndaj dritës, d.m.th. qëndrueshmëria e vetive të letrës nën ekspozimin e zgjatur ndaj dritës;

Rezistenca ndaj ndryshimit kushtet atmosferike (temperatura, lagështia);

Vetitë mekanike dhe optike që janë të dyja teknologjike dhe konsumatore.

Treguesit dimensionale të letrës

Treguesit më të rëndësishëm dimensionale të letrës - trashësia dhe pesha e letrës me sipërfaqe 1 m2... Trashësia e letrës varet nga sasia tul letre të ushqyer me telin e makinës së letrës, përqendrimin e tij dhe shpejtësinë e telit. Letra nuk është e njëtrajtshme në trashësi dhe matet si një mesatare.

Trashësia ndikon në shumë veti të letrës. Ndërsa trashësia rritet, forca e letrës, errësira dhe deformimi i ngjeshjes rriten.

Sa më e hollë të jetë letra, aq më e dendur, më kompakte bllok librash... Cilësia e printimit ndikohet nga uniformiteti i trashësisë së letrës në fletë, rrotull, balë. Tolerancat e trashësisë rezultojnë në gjurmë në shtyp.

Letra e printimit prodhohet me një masë 1 m ² nga 30 në 300 g. Materiali që peshon më shumë se 300 g / m ² quhen kartoni.

Treguesit dimensionale ( trashësia dhe pesha e letrës 1 m2) janë thelbësore në llogaritjen e sasisë së kërkuar të letrës për botim.

Struktura e letrës

Karakteristikat më të rëndësishme të strukturës janë dendësia dhe poroziteti letër.

Dendësia përcaktohet nga raporti i masës së një fletë letre me vëllimin e saj dhe shprehet në. g / cm3

Për lloje të ndryshme letre, dendësia shkon nga 0.5 g / cm3 - për të lirshme, poroze dhe deri në 1.2 g / cm3 - për llojet e letrës shumë të ngjeshur.

Dendësia e letrës varet nga lloji dhe shkalla e bluarjes së fibrave, sasia e mbushësit, shkalla e kalendarimit të letrës, etj.

Poroziteti(prania e hapësirave interfiber) lidhet indirekt me dendësinë. Sa më e rëndë të jetë letra, aq më pak porozitet është.

Poroziteti i lartë i letrës siguron absorbueshmëri të mirë dhe, për këtë arsye, ndikon në shpejtësinë e fiksimit të bojës, por në të njëjtën kohë, si rezultat i thithjes së fortë të bojës, printimet merren me më pak kontrast, më pak të ngopur.

Letra më e trashë, më pak poroze prodhon imazhe më të mprehta.

Jo-uniformiteti i strukturës së letrës

Letra është një material johomogjen kapilar-poroz. Jo -homogjeniteti i letrës shpjegohet me natyrën shumëkomponente të përbërjes së tij dhe veçoritë e teknologjisë së prodhimit. Në procesin e defibrimit të drurit dhe bluarjes së celulozës, fitohen fibra madhësive të ndryshme... Vetë fijet gjithashtu shpërndahen në mënyrë të pabarabartë në trashësinë e fletës, duke formuar zona pak a shumë të dendura që janë qartë të dukshme kur letra shihet "në dritë". Shpërndarja e grimcave mbushëse në trashësinë e fletës është gjithashtu e pabarabartë. Përmbajtja e mbushësit në anën e rrjetës është 15-18% më pak se në pjesën e sipërme.

Inhomogjeniteti i strukturës së letrës prek shumë nga vetitë e saj. Kështu, letra ka një trashësi të pabarabartë, butësi dhe absorbueshmëri të ndryshme në anët e sipërme dhe të rrjetës së fletës, forcë të ndryshme në makinë dhe drejtime tërthore, etj. Pohomogjeniteti i vetive të letrës përkeqëson cilësinë e saj dhe shkakton vështirësi të mëdha në punën me të .

Karakteristikat e sipërfaqes së letrës

Zbutja- vetia kryesore e letrës që karakterizon sipërfaqen e saj. Letra e lëmuar siguron kontakt të plotë me sipërfaqen e pllakës së ngurtë të shtypjes, kundër së cilës letra shtypet nën një presion të caktuar. Saktësia e riprodhimit të elementeve të figurës varet nga plotësia e kontaktit të letrës me formën. Kështu, sa më e lartë të jetë butësia e sipërfaqes së letrës, aq më shumë do të jetë zgjidhjen, domethënë aftësinë për të riprodhuar detajet më të vogla të figurës në të, dhe, rrjedhimisht, cilësi më të lartë të printimit. Në sipërfaqe shumë të lëmuara, shtypja e plotë e të gjithë elementëve të figurës mund të arrihet me presion minimal.

Papershtë e pamundur të merret letër me një sipërfaqe absolutisht të lëmuar. Sipërfaqja e letrës ka gjithmonë mikrofrastësia, i formuar gjatë prodhimit të tij si rezultat i gërshetimit të fibrave dhe pranisë së grimcave mbushëse në sipërfaqen e tij. Formohen grumbuj të dobët të copëtuar dhe fibra dhe përfshirje të herëpashershme të trasha mashtrim Për më tepër, gjurmët e rrjetës mbeten në anën e fletës përballë telit të makinës së letrës, gjë që rrit vrazhdësinë e anës së telit të letrës.

Zbutja e letrës rritet ndjeshëm me futjen e nano-mbushësit dhe veçanërisht kur aplikohet në sipërfaqen e saj gjatë procesit të veshjes një shtresë pigmenti veshës që mbulon parregullsitë e letrës bazë. Vetëm në letër të lyer me lëmim të lartë elementet e vogla të shtypjes mund të riprodhohen.

Cilësi e mirë e printimit mund të arrihet edhe në letër jo shumë të lëmuar, por nën një presion të caktuar, kur letra ngjeshet dhe rrafshohet gjatë procesit të printimit. Zbutja e sipërfaqes së letrës në momentin e kontaktit të saj me pllakën e printimit rrit rezolucionin e letrës, përmirëson besnikërinë e origjinalit dhe rrit transferimin e bojës nga pllaka në letër.

Karakteristikat mekanike të letrës

Karakteristikat mekanike të letrës kombinojnë dy grupe vetish:

Karakteristikat e fortësisë që karakterizojnë rezistencën e një materiali ndaj shkatërrimit nën stres mekanik,

Karakteristikat e deformimit që karakterizojnë deformimin e një materiali pa shkatërrim.

Vetitë e forcës

Forca e letrës, d.m.th. rezistenca e tij ndaj shkatërrimit nën stres mekanik është një karakteristikë e rëndësishme që përcakton mundësinë e përdorimit të letrës në shtypje dhe makina të tjera dhe siguron sigurinë dhe qëndrueshmërinë e produkteve të shtypura të gatshme.

Për shembull, forca e pamjaftueshme e letrës mund të shkaktojë prishjen e rrjetës së letrës. Kështu, forca e pamjaftueshme e letrës çon në ndërprerje joproduktive të shtypshkronjave. Përveç kësaj, derdhja e ulët e letrës bën që shpejtësia e printimit të ngadalësohet.

Karakteristikat e fortësisë së letrës varen nga përbërja dhe struktura e saj. Nën veprimin mekanik në letër, shkatërrimi i vetë fibrave është i mundur, por prishja e lidhjeve midis tyre ka më shumë të ngjarë. Prandaj, forca e letrës nuk përcaktohet nga forca e vetë fibrës, por nga forca e lidhjeve midis fibrave.

Ndarja, fibrilimi i fibrave në procesin e bluarjes së tyre promovon një rritje të numrit të lidhjeve midis fibrave dhe, rrjedhimisht, një rritje të forcës së letrës. Grimcat mbushëse, të vendosura midis fibrave, shërbejnë si "ndarës" dhe dobësojnë këto lidhje. Agjentë të ndryshëm të madhësisë kanë efekte të ndryshme në forcë. Hidrofobike (p.sh. kolofon), formojnë lidhje të brishtë, lehtësisht të thyer. Agjentët e madhësisë hidrofile, të ngjashëm në natyrë molekulare me fibrat (p.sh. niseshte), rrisin forcën e letrës. Lagja e letrës çon në një rënie të mprehtë të forcës së saj.

Fuqia e letrës varet nga struktura e saj dhe për këtë arsye nuk është e njëtrajtshme në drejtime të ndryshme të fletës. Forca tërheqëse në drejtimin e makinës mund të jetë disa herë më e lartë se forca tërheqëse në drejtimin tërthor. Forca varet nga trashësia e letrës: kur krahasojmë letrën me të njëjtën përbërje, por me trashësi të ndryshme, më e trashë rezulton të jetë më e qëndrueshme.;

Thyejeni forcën e letrës luan një rol të rëndësishëm në procesin e përdorimit të produkteve të shtypura. Ky tregues është veçanërisht i rëndësishëm për hartografinë, kopertinën, fletën e fletës, letrën e dokumentit, të destinuar për prodhimin e futjeve me format të madh, inlaje, të cilat, kur përdoren, i nënshtrohen palosjeve të përsëritura kur palosen.

Forca e lotitështë e rëndësishme për letrën e rrotulluar, veçanërisht kur shtypni gazeta në makina rrotulluese me shpejtësi të lartë, kur rrjeta e letrës shpesh prishet për shkak të rezistencës së pamjaftueshme të grisjes së skajit.

Rezistenca ndaj gërryerjes së sipërfaqes së letrës e rëndësishme kur printoni në makinat e uebit me shpejtësi të lartë. Kur fërkoni pjesët metalike të sistemit të mbajtjes së letrës, fibrave të imta dhe grimcave mbushëse | mund të ndahen nga sipërfaqja e letrës, duke formuar pluhur letre, i cili kontaminon pllakën e printimit, aparatet e bojrave dhe degradon cilësinë e produkteve të shtypura.

Rezistenca ndaj gërryerjes së letrës rritet me madhësinë e sipërfaqes.

Nëse sipërfaqja e letrës nuk është mjaft e fortë, fibrat mund të "këputen", d.m.th. shkatërrimi i shtresës sipërfaqësore të letrës kur printoni me bojëra ngjitëse. "Shkulja" vërehet gjithashtu në letrën e veshur si rezultat i shkëputjes së shtresës së mbulimit.

Vetitë e deformimit

Karakteristikat e deformimit janë karakteristika më e rëndësishme e shtypjes së letrës, e cila paracakton sjelljen e saj kur shtypni dhe kryeni operacione të tjera teknologjike. Karakteristikat deformuese të letrës manifestohen në të gjitha fazat e procesit teknologjik; shkatërrimi i letrës ndodh pas deformimit.

Në letër, mund të shfaqet elastike dhe elastike deformimi. Elasticiteti- aftësia për deformime të kthyeshme që ndodhin nën veprimin e një ngarkese dhe zhduken menjëherë kur ngarkesa hiqet. Elasticiteti- Kjo është aftësia për deformime të mëdha të kthyeshme nën ndikimin e ngarkesave të vogla.

Në shtypjen e kompensuar, lejohet përdorimi i letrës më të fortë, pasi sipërfaqja e pabarabartë e letrës së ngurtë bie në kontakt të mirë me pllakën e gomës prej pëlhure lehtësisht të deformueshme dhe printimi në letër të ngurtë arrihet për shkak të deformimit të pllakës. Prandaj, metoda e kompensimit mund të përdoret për të printuar në sipërfaqe të ndryshme të forta: metal, plastikë, dru.

Në proceset lidhëse dhe lidhëse kur palosni përshtypjet, shtypni një bllok, etj., Necessaryshtë e nevojshme që deformimi i përhershëm të shfaqet në letër, për qëndrueshmëri më të madhe të palosjes.

Përthithshmëria e letrës

Perceptimi i bojës me letër varet nga aftësia e sipërfaqes së saj për t'u lagur me bojë dhe nga absorbueshmëria e letrës. Si rregull, të gjitha bojërat e shtypjes e lagin mirë sipërfaqen e letrës. Thithshmëria praktikisht e letrës varet kryesisht nga poroziteti i saj. Sa më i madh të jetë poroziteti i letrës, aq më intensiv është procesi i absorbimit.

Shpejtësia dhe thellësia e thithjes së bojës varen nga sasia dhe madhësia e copës, si dhe nga përbërja dhe vetitë e bojës së printimit.

Letra me pore të mëdha si gazeta e gazit thith mirë bojën.

Kjo siguron që të fiksohet shpejt në letër. Sidoqoftë, thithja e tepërt zvogëlon intensitetin e printimeve dhe mund të bëjë që boja të depërtojë në pjesën e pasme të letrës, d.m.th. për të "goditur" shtypjen.

Marrja e printimeve intensive në letër të trashë do të kërkojë një rritje të konsiderueshme të trashësisë së shtresës së bojës, e cila do të çojë në njollosje dhe konsum të tepërt të bojës.

Raporti i letrës me lagështinë... Përbërja e letrës shtypëse përfshin fibrat e bimëve, të cilat, për shkak të strukturës së tyre kimike, pranisë së një numri të madh të grupeve hidroksil, janë higroskopike. Prandaj, letra thith lehtë dhe lëshon lagështi. Nëse letra e thatë vendoset në një dhomë me lagështi të lartë, letra thith lagështi nga ajri, dhe, anasjelltas, në një dhomë të thatë, lagështia avullon nga letra e lagur.

Luhatjet në përmbajtjen e lagështirës së letrës ndryshojnë shumë nga vetitë e saj të punës dhe shkaktojnë probleme gjatë procesit të printimit.

Kur letra thahet, madhësia e saj zvogëlohet, ngurtësia e saj rritet dhe përçueshmëria e saj elektrike zvogëlohet. Letra e tharë është shumë e fortë dhe lotohet lehtë në shtyp. Kur printoni në letër të thatë, kërkohet më shumë presion, kjo zvogëlon jetën e printimit të pllakës së printimit. Ulja e përçueshmërisë elektrike në lagështi të ulët të letrës e bën letrën të duket e magnetizuar, për shkak të së cilës fletët e letrës ngjiten së bashku, gjë që e ndërlikon funksionimin e shtypshkronjës.

Ndryshimet në lagështirën e letrës për shkak të luhatjeve të lagështisë atmosferike në një dhomë shtypi shkaktojnë valëzim të letrës, kaçurrela, rrudha të shtypura dhe shtrirje të gabuar të bojës në printimin me shumë ngjyra. Prandaj, në punëtori është e nevojshme të ruhet temperatura dhe lagështia konstante.

Për të parandaluar deformimin e letrës gjatë njomjes, sigurohet aklimatizimi i tij. Letra e marrë nga magazina mbahet në dyqan për ca kohë, në mënyrë që të marrë lagështinë e temperaturës së shtypshkronjës.

Karakteristikat optike të letrës

Cilësia e produkteve të shtypura varet kryesisht nga vetitë optike të letrës së shtypur: bardhësia, shkëlqimi (shkëlqimi) dhe transparenca.

Drita e incidentit nga burimi ose mund të reflektohet nga materiali ose të depërtojë në material. Bardhësia dhe shkëlqimi përcaktohen nga natyra dhe sasia e fluksit të reflektuar të dritës, dhe transparenca - nga drita e transmetuar.

E bardhë- aftësia e letrës për të pasqyruar dritën e shpërndarë dhe në mënyrë të barabartë në të gjithë spektrin. Kjo do të thotë, së pari, që sipërfaqet e bardha reflektojnë dritën e shpërndarë në drejtime të ndryshme; së dyti, përbërja spektrale e dritës që godet në një sipërfaqe të bardhë nuk ndryshon pas reflektimit. Prandaj, kur ndriçohet nga dielli ose një burim artificial, drita e reflektuar nga një sipërfaqe e bardhë do të jetë e pangjyrë, akromatike.

Trupat e vërtetë kurrë nuk reflektojnë ose thithin të gjithë rrymën e dritës së incidentit. Në natyrë, nuk ka trupa absolutisht të bardhë ose absolutisht të zinj.

Bardhësia e letrës ndikon në gradimin në zonat e lehta të riprodhimeve.

Bardhësia e letrës është veçanërisht e rëndësishme kur printoni ilustrime me ngjyra. Në letër të pamjaftueshme të bardhë me një nuancë të verdhë, ngjyrat në shtyp janë shtrembëruar në krahasim me origjinalin.

Bardhësia e letrës varet nga bardhësia e materialeve fibroze fillestare, bardhësia dhe sasia e mbushësve të shtuar dhe ngjyrosjes.

Ngjyra blu-vjollce rrit bardhësinë, eliminon ngjyrën e verdhë karakteristike të fibrave. Ndriçuesi optik heq zverdhjen, rrit sasinë e dritës së reflektuar. Shumë efektive është aplikimi i një shtrese të sipërme.

Shkëlqim Sipërfaqja me shkëlqim pasqyron një pjesë të konsiderueshme të rrezeve që bien mbi të. Shkëlqimi përkufizohet si raporti i sasisë së dritës së reflektuar në mënyrë spekulare me dritën totale të reflektuar. Letra e veshur reflekton 40 - 70%, dhe butësia e makinës - 10% të dritës së ndezur.

Sipërfaqja e letrës merr një shkëlqim, shkëlqim kur përfundon në supercallandras. Për të rritur shkëlqimin, aditivë të veçantë futen në shtresën e veshjes së letrës së veshur: dylli, lateksi, metilceluloza.

Kur zgjidhni letër për printimin e origjinaleve të ndryshme, duhet të keni parasysh që fotografitë me ngjyrë të zezë dhe me ngjyra, si dhe riprodhimet nga pikturat me vaj, riprodhohen mirë në letër me shkëlqim të lartë dhe shkëlqim të lartë. Për të riprodhuar tekstin në libra dhe revista, duhet të merrni letër me një sipërfaqe me shkëlqim të ulët. Leximi i tekstit të shtypur në letër me shkëlqim mund të lodhë shpejt sytë tuaj. Isshtë e pamundur të barazosh shkëlqimin, shkëlqimin me butësinë.

Opaciteti. Nëse rrezet e dritës, duke kaluar nëpër një shtresë të një substance ose ndonjë materiali, e lënë atë paralelisht, atëherë kjo shtresë duket transparente. Shembuj të trupave transparentë janë qelqi, letra gjurmuese, nëse drita absorbohet plotësisht nga substanca, atëherë është e errët.

Desirableshtë e dëshirueshme që letra shtypëse të jetë e errët. Kushti kryesor për errësirën e letrës është thithja e dritës, e cila shkaktohet nga thyerja e shumëfishtë e rrezeve brenda materialit. Për të zvogëluar transparencën e letrës, mbushësit futen në përbërjen e tij, dhe efekti i tyre është më efektiv, aq më shumë indeksi thyes i mbushësit ndryshon nga indeksi thyes i fibrave.

Agjentët e madhësisë me një indeks thyes afër atij të celulozës kanë pak ose aspak efekt në transparencën e letrës.

Si mund të ndikojnë vetitë e letrës (dhe kartonit gjithashtu) në trajtimin pas shtypjes të përshtypjeve - prerja e përshtypjeve, proceset e lidhjes dhe përfundimit të librave - dhe kështu cilësinë e produkteve? Përgjigjet janë në këtë artikull.

Karakteristika e cilësisë së letrës (kartonit) për printim është një tregues kompleks, i përbërë nga grupet e mëposhtme:

veçoritë cilësore(ato quhen themelore), duke e karakterizuar letrën si një material (pesha 1 m 2, trashësia, butësia, vetitë e absorbimit, karakteristikat optike, etj.);
tiparet e shtypjes dhe teknologjisë përcaktimi i sjelljes së materialit kur përpunohet në një produkt;
vetitë funksionale që përcaktojnë cilësitë konsumatore të produktit (qëndrueshmëria, aftësia për të ruajtur produktin e paketuar, etj.).

Karakteristikat themelore të letrës vlerësohen me instrumente laboratorike. Ato mund të konsiderohen si karakteristika objektive.

Karakteristikat e rëndësishme për përpunim, vlerësohen si nga treguesit objektivë (rezistenca sipërfaqësore ndaj këputjes, thithja e vajit, deformimi kur laget, etj.), Dhe përcaktohen nga praktika e prodhimit (shkathtësia, shkalla e anizotropisë së pronave, shënimi, deformimi gjatë shtypjes, etj.). Kjo e fundit mund të vlerësohet duke përdorur metoda instrumentale të matjes, por manifestimi i tyre në masë të madhe varet nga karakteristikat e pajisjeve dhe aftësitë praktike të printerit.

Vetitë e produktit vlerësohen gjithashtu nga një sërë treguesish objektivë dhe subjektivë.

Për të marrë rezultatin e dëshiruar kur kaloni në një produkt, është e nevojshme të formuloni sa më qartë kërkesat për materialin në mënyrë që të plotësoni kushtet e përpunimit ose t'i vendosni ato në përputhje me parametrat materialë dhe kërkesat për produktin.

Pas printimit

Si mund të ndikojnë vetitë e letrës (dhe kartonit gjithashtu) në përpunimin pas printimit të printimeve, dhe kështu cilësinë e produkteve?

Në vijim konsiderohen si procese post-printimi: prerja e printimeve, proceset e lidhjes dhe përfundimit të librave.

Prerje fletët mund të prodhohen nga një rrotull, nëse printimi kryhet në një makinë shtypi me rrotull. Në shtypjen me fletë, fletët e shtypura shkurtohen ose përshtypjet priten në kopje. Në disa raste, për shembull, në prodhimin e paketimit ose etiketave, përdoret prerja e rrjetës së letrës.

Proceset e lidhjes së librave Janë operacionet teknologjike:

përpunimi i përshtypjeve (prerja, palosja, ngjitja e sfondeve dhe futjeve në fletore);
bërja e blloqeve të librave (fletët lidhëse - qepja me fije ose tela, lidhja e ngjitësit, përpunimi i një blloku - përgatitja e tij për futje në kapak ose mbulesë me kapak);
bërja e broshurave me letra.

Proceset e përfundimit përdoren për të dhënë veti të reja të performancës në produktet e shtypura dhe pamje me e mire... Kjo perfshin:

mbivendosja e filmit;
llakim;
aplikacion;
rrudhosje;
embossing;
prerje vdes;
perforimi, etj.

Shumë shpesh, kur lëshohen produktet e printimit, procesi që përcakton cilësinë dhe koston e produktit nuk është vetë printimi, por punimet e mëvonshme të lidhjes dhe përfundimit të librave. Kjo është veçanërisht e dukshme në prodhimin e produkteve të shtypura me qarkullim të ulët.

Proceset e shtypjes dhe shtypjes shpesh kërkojnë shumë më pak punë dhe kohë sesa lidhja dhe përfundimi i librave. Defektet në post-shtypjen, nga ana tjetër, përcaktojnë kryesisht cilësinë e produktit të shtypur dhe mund të mohojnë të gjitha përpjekjet e printerëve.

Shtypjet nuk janë letër!

Në fakt, nuk është letra që hyn në post-shtypje, por përshtypjet e printuara që ndryshojnë në veti nga letra origjinale deri në atë masë që procesi i printimit dhe bojërat e printimit dhe zgjidhjet e lagështimit të aplikuara në sipërfaqen e tij, si dhe procesi i tharjes , ndryshojini ato. Prandaj, ndikimi i vetive të letrës në operacionet pas printimit duhet të merret parasysh duke marrë parasysh ndryshimet në këto veti gjatë procesit të printimit.

Karakteristikat e mëposhtme ndikojnë në proceset më të mëdha të printimit:

Kapaciteti sorbues i letrës, i cili përcakton thithjen e lagështirës (përfshirë nga ajri i ambientit), thithjen e tretësirave ujore dhe tretësirave të ngjitësve, bojrave, tretësirave lagështuese, bojrave.
Karakteristikat e strukturës së letrës:
- gjeometrike (dendësia si raporti i trashësisë me peshën e letrës me një sipërfaqe prej 1 m 2, vrazhdësi sipërfaqësore, porozitet);
- anizotropia e vetive (ndryshimi në vetitë e makinës, d.m.th., që përkon me drejtimin e orientimit më të madh të fibrave të letrës, dhe drejtimet tërthore);
- deformimi dhe ndryshimi i tyre kur ndryshon përmbajtja e lagështirës së letrës.
Uniformiteti i letrës nuk është një grup i veçantë i vetive, pasi përcaktohet nga qëndrueshmëria e vetive të sorbimit dhe karakteristikave të strukturës, por duke pasur parasysh ndikimin themelor në disa raste në cilësinë e produktit, ai theksohet dhe konsiderohet si një karakteristikë e veçantë e letrës.

Si ndryshojnë këto veti gjatë procesit të printimit?

1. Kapaciteti i absorbimit në lidhje me lagështinë ose përbërjet e përdorura për përpunimin e printimeve, ndryshimet për shkak të aplikimit të bojës së printimit në sipërfaqen e letrës dhe një "mbrojtjeje" të caktuar të sipërfaqes dhe strukturës së përgjithshme të fletës.

Në zonat me bojë, ngjitja e ngjitësit në letër zvogëlohet. Prandaj, për të shmangur problemet me cilësinë e ngjitjes, është e nevojshme që sipërfaqet e shtypura të letrës të mos futen nën ngjitjen.

Shtypja e njëanshme, për shkak të një ndryshimi në tendencën e sipërfaqes së letrës për të thithur lagështi në ajër, mund të shtrembërojë fletët ose produktet e printuara. Për të eleminuar përdredhjen, mbajtja e rrëshqitjeve me letër nën mbulesa përdoret për t'iu nënshtruar proceseve të relaksimit, ndonjëherë paketat e përshtypjeve vendosen me mburoja druri dhe përdoret mallë e tyre.

Zonat e mbuluara me bojë ndryshojnë pas llakimit me një shkëlqim më të lartë për shkak të depërtimit më të vogël të llakut në strukturën e letrës.

2. Ndikimi më i madh në struktura e letrës jepet me shtypje tradicionale të kompensuar me njomje (këtu ne heqim lloje të veçanta të shtypjes, për shembull, intagliografi, pas së cilës letra kompaktësohet si rezultat i efektit të palës së printimit në të, dhe sipërfaqja e saj bëhet me shkëlqim në zonat e zbrazëta )

Letra e bazuar në materialet bimore (celulozë druri ose pambuku, tul druri, niseshte) është shumë e ndjeshme ndaj ndryshimeve në përmbajtjen e saj të lagështisë. Lagështimi i letrës çon në ndryshime domethënëse (me 10-30%) në dimensionet tërthore të fibrave të celulozës së drurit, lidhjet interfibër dobësohen, ndodh relaksimi i streseve të brendshme të fshehura në rrjetën e letrës, dhe me njomje më domethënëse, lindin të reja. Si rezultat, zbutja e letrës zvogëlohet, sipërfaqja shtrembërohet, printimet përkulen. Tharja e mëvonshme rregullon gjendjen tashmë të re të strukturës. Zakonisht më pak e dendur, më e ashpër dhe më poroze.

Lagështia e ndjekur nga tharja gjithashtu ndryshon vetitë deformuese të letrës. Tkurrja e rrjetës së letrës ndodh (veçanërisht në drejtimin pingul me orientimin e preferuar të fibrave në të). Hidrofobia rritet, domethënë ndjeshmëria ndaj ujit zvogëlohet.

Tharja pa lagështi, e cila përdoret për të gjitha llojet e tjera të shtypjes (gravure, offset thatë, flexografi, etj.), Gjithashtu mund të shkaktojë ndryshime të pakthyeshme.

Të gjitha këto metamorfozë tregojnë se operacionet e pas-shtypjes marrin përshtypje, të cilat janë materiale që mund të ndryshojnë ndjeshëm në veti nga origjinali.

Kapaciteti i thithjes së letrës

Një nga karakteristikat themelore të letrës është aftësia e saj për të thithur lagështi (hidrofilitet) ose komponime të ngjashme me vajin (oleofiliciteti).

Këta tregues vlerësohen ose nga sasia e substancës së absorbuar për 1 m 2 sipërfaqe, ose nga shkalla e absorbimit (koha e depërtimit të tretësirës në anën e pasme të letrës). Ekzistojnë metoda të përcaktuara për të përcaktuar kapacitetin thithës të vajit përgjatë gjatësisë së gjurmës së vajit që shfaqet në sipërfaqen e letrës kur një pikë vaji përhapet (shtimi i pikave) mbi të: sa më e shkurtër gjurma, aq më e madhe është tendenca për të thithur vajin.

Hidrofiliteti i letrës ndikon në përmbajtjen e ekuilibrit të lagështisë në një lagështi relative të caktuar. Zakonisht, përmbajtja e ekuilibrit të lagështisë së letrës në një lagështi relative prej 50-60% është në rangun prej 5-6%, por devijimet në një drejtim ose në një tjetër janë të mundshme. Për shembull, letër me përmbajtje të lartë tul druri në këto kushte mund të ketë një përmbajtje lagështie deri në 7%. Disa letra të veshura, nga ana tjetër, kanë përmbajtje më të ulët lagështie për shkak të efektit izolues të veshjeve.

Përmbajtja e lagështisë së fletëve përcakton lagështinë relative të ajrit në pirg, e cila për kushtet optimale të printimit duhet të jetë 45-55%.

Lagështia (përmbajtja e lagështirës) në masë të madhe përcakton pothuajse të gjitha vetitë e letrës. Me një rritje të përmbajtjes së lagështisë, plasticiteti i saj rritet, si dhe zgjatja në këputje, dhe rezistenca ndaj thyerjes rritet ndjeshëm me kthesat e shumta të fletës.

Zona e ndikimit pozitiv të një rritje të përmbajtjes së lagështisë në vetitë e letrës është jashtëzakonisht e ngushtë (vetëm 2-3%), prandaj, lagështimi i llojeve të letrës së veshur mbi 6% është edhe i dëmshëm dhe mund të çojë në ngjitje çarçafët. Letra e pa veshur me më shumë se 8% përmbajtje lagështie bëhet e ngadaltë, duke humbur ngurtësinë përkulëse.

Ulja e tharjes së letrës ka pasojat e saj negative. Një rënie e përmbajtjes së lagështisë në 4% çon në një rritje të brishtësisë së fibrave përbërëse të saj, duke zvogëluar forcën e letrës, elasticitetin dhe plasticitetin e saj. Letra me përmbajtje të ulët lagështie (e quajtur edhe e tepërt) është e prirur për të fshirë pluhurin, përfshirë skajet e çarçafëve gjatë prerjes, si dhe për t'u grumbulluar elektriciteti statik të cilat mund të shkaktojnë probleme gjatë procesit të riciklimit.

Përmbajtja e lagështirës së printimeve ndryshon më së shumti në shtypjen e kompensuar. Në kompensimin e fletës "të lagësht", e cila përdor lagështimin e elementeve të zbrazët të pllakës së printimit, rritja e lagështisë mund të arrijë 1.5-2% në katër drejtime bojë.

Në shtypëset e kompensuar të bazuar në ueb dhe presat e gdhendjes me shërim të nxehtë, përmbajtja përfundimtare e lagështirës së letrës mund të jetë 4% ose më pak.

Nëse lagështia bie nën 4%, atëherë proceset e pakthyeshme të keratinizimit të fibrave do të ndodhin me letrën, me një rënie të përgjithshme të forcës së saj mekanike.

Pajisjet për printime të tharjes së nxehtë shkaktojnë një ngarkesë termike goditëse në rrjetën e letrës, e cila nxehet nga ajri i nxehtë në një temperaturë prej 100-140 ° C, ndërsa shfaqen strese të konsiderueshme të tkurrjes, që kërkojnë uniformitet dhe elasticitet të lartë të letrës për të ruajtur integritetin e letrës. rrjeta e letrës. Përveç kësaj, printimi offset në internet mund të shkaktojë valëzim në skajet. Në një masë më të madhe, ky defekt shfaqet kur printoni në letër të trashë. Disa letra të veshura humbin shkëlqimin e tyre në pjesën e tharëses.

Letra e tepruar do të thyhet në dosje. Për të parandaluar që kjo të ndodhë, pas pajisjes së tharjes, rrjeta e letrës futet në pjesën e lagështimit ftohës ose elektrostatik, ku lagështia rikthehet në nivelin e ekuilibrit fillestar.

Aftësia për të thithur vaj përcakton, në një masë të caktuar, shkallën e tharjes së printimeve. Për shkak të përdorimit, veçanërisht në shtypjen në internet, të shkrirjes së bojrave, faktori i thithjes nuk luan më një rol të tillë në përcaktimin e tendencës së nisjes së printimeve.

Kur ngjitni një bllok libri, absorbueshmëria ndikon në cilësinë dhe qëndrueshmërinë e ngjitjes.

Për një lidhje të fortë të fletëve, është e nevojshme që zam të ngop letrën, në mënyrë që ngjitja e tyre të ndodhë në masën maksimale. Për ta bërë këtë, blloku lirohet me një mulli, ose bëhet një nivel ose perforim përgjatë shpinës së fletës së librit (fletore).

Rezultatet më të mira të lidhjes merren me letër të ashpër dhe të fryrë. Sidoqoftë, në këtë rast, letra duhet të ketë kohezion të mjaftueshëm të strukturës së brendshme.

Përndryshe, shkatërrimi i lidhjes ngjitëse është i mundur me ndarjen e ngjitësit së bashku me një pjesë të fletës së letrës (delaminimi i saj në trashësi). Për letrën me një strukturë të dobët kohezioni, për shembull gazeta gazete, ngopja me trashësi të plotë me zam është e dëshirueshme.

Për të marrë një lidhje ngjitëse me cilësi të lartë, letra duhet të deformohet në minimum kur njomet me një zgjidhje ngjitëse. Reduktimi i deformimeve të tilla lehtësohet duke i dhënë letrës veti të papërshkueshme nga uji për shkak të madhësisë për të zvogëluar depërtimin e tretësirës ngjitëse në strukturë. Kështu, marrëdhënia midis shkallës së depërtimit të letrës me zam dhe tendencës së saj për të prishur duhet të mbahet në një nivel optimal.

Të gjitha gjërat e tjera janë të barabarta, deformimi minimal gjatë njomjes ndodh në drejtim të orientimit maksimal të fibrave në fletë; prandaj, në bllokun e librit, drejtimi i orientimit të preferuar të fibrave duhet të përkojë me boshtin e shtyllës kurrizore .

Kur ngjitësit termoplastikë anhidrik të shkrirjes së nxehtë përdoren për lidhje, problemi i deformimit të fletës zvogëlohet, por problemi i sigurimit të ngjitjes së ngjitësit dhe sipërfaqes së letrës për të formuar një lidhje ngjitëse të fortë del në pah. Ajo zgjidhet duke përdorur letër me një afërsi të ulët të sipërfaqes, në të cilën zam mund të depërtojë. Për shkak të mungesës së një depërtimi të tillë, ka probleme me ngjitjen e letrës së veshur. Mënyra për të dalë është në tërheqjen e ngjitësve të shkrirë të nxehtë me ngjitje të lartë në letër dhe elasticitet të lartë në formë të ngurtë.

Por ngjitja me cilësi të mirë mund të mos jetë e mjaftueshme për një botim afatgjatë. Për të marrë një lidhje të besueshme dhe, më e rëndësishmja, të qëndrueshme, është e rëndësishme që ngurtësia e lakimit të fletëve të lidhura të jetë sa më e ulët. Në këtë rast, lidhja përjeton më pak forcë tërheqëse. Shifrat tregojnë dy raste të ngjitjes: letra me një ngurtësi të lartë të lakimit (A) dhe me një ngurtësi më të ulët (B). Me një forcë të barabartë që kthen fletët (F 1 = F 2), në rastin e parë, një moment forcë dukshëm më i lartë vepron në vendin e ngjitjes (M 1 >> M 2).

Kjo është arsyeja pse, si dhe për të krijuar kushte për marrjen e një shpine të drejtë që nuk deformohet kur ngjitet me një zgjidhje ujore të zamit, në fletët e fletoreve drejtimi i orientimit të preferuar të fibrave duhet të jetë paralel me shpinë.

Duhet të theksohet se me një ulje të formatit të botimit, ngurtësia e përkuljes së letrës gjithashtu duhet të ulet, pasi që kur hapni dhe përmbysni një botim të tillë, fleksibiliteti i fletës është më pak i manifestuar dhe ngjitja i nënshtrohet një më të madhe ndikimet.

Karakteristikat e strukturës së letrës

Një grup tjetër i karakteristikave themelore të letrës që përcaktojnë sjelljen e saj në shumë operacione pas printimit janë karakteristikat e strukturës së letrës dhe vetitë e saj deformuese (elastike-plastike).

Para së gjithash, kur kryeni operacionet e zvogëlimit, fshirjes, prerjes së printimeve, pjesa më e madhe e letrës duhet të merret parasysh.

Për letrën topolak që ka një densitet deri në 0.6 g / cm 3, saktësia e prerjes së përshtypjeve në grumbull në një prestar gijotine rritet me një presion më të fortë të grumbullit nga pajisja e shtypjes.

Për letrën me shkëlqim të lartë të sipërfaqes dhe densitet të lartë, presioni i këmbës duhet të zvogëlohet.

Saktësia e prerjes rritet me uljen e lartësisë së këmbës. Rritja e trashësisë së pirgut të letrës së ngurtë çon në një ulje të saktësisë së prerjes.

Për të siguruar cilësinë e duhur të përshtypjeve të prerjes, këndi i mprehjes së thikës së makinës prerëse duhet të korrespondojë me karakteristikat e cilësisë së materialit që pritet. Për materialet më të rënda, këndi i mprehjes duhet të jetë më i madh. Në përgjithësi, këndi i rekomanduar për mprehje të vetme duhet të jetë midis 19-230. Këndi më i përdorur është 20-210. Për mprehje të dyfishtë, këndi i rekomanduar i seksionit të parë është 240, i dyti - 200.

Me rëndësi të madhe për proceset e palosjes dhe rrudhjes është aftësia e letrës për të deformuar plastikisht nën ngjeshje, domethënë, pa rimëkëmbje pas heqjes së ngarkesës.

Palosja - procesi i palosjes së fletëve të përshtypjeve - çon në ndryshime të forta në strukturën e fletës të shoqëruara me shtrirjen e sipërfaqes së jashtme të palosur të fletës (A në Fig. 2) dhe ngjeshjen e sipërfaqes së brendshme (B në Fig. 2). Prandaj, është më mirë të palosni letrën, e cila, me një vlerë të mjaftueshme zgjatimi për t'u thyer, duke siguruar siguri në anën e jashtme të palosjes (A), është e aftë të deformojë plastikën e pakthyeshme në brenda palos (B). Me një elasticitet të lartë të letrës (kjo shpesh dëshmohet nga ngurtësia e lartë e letrës për lakim), palosja është formuar dobët - fleta përpiqet të drejtohet, duke shkaktuar probleme në formimin e fletoreve, mbledhjen e tyre, si dhe qepjen dhe ngjitje.

Kushtet më të favorshme të palosjes krijohen kur fleta paloset përgjatë një linje që përkon me drejtimin e orientimit të preferuar të fibrave në fletën e letrës (i ashtuquajturi drejtimi i makinës). Në këtë rast, letra është më pak e ngurtë gjatë përkuljes dhe deformimi plastik (i pakthyeshëm) i fletës pas përkuljes është më i rëndësishëm.

Me palosjen pingul, një bllokim fletësh shpesh vërehet në kryqëzimin e palosjeve reciprokisht pingul. Për të eleminuar këtë problem, aplikohet një rrudhë paraprake e palosjes. Si rregull, kjo teknikë përdoret gjithashtu kur punoni me letër me një peshë të rritur prej 1 m 2 (më shumë se 150 g). Kjo shmang "ngërçet". Përforimi i letrës përgjatë vijës së palosjes së ardhshme mund të luajë një rol të ngjashëm.

Efekti i përkuljes së ngurtësisë së letrës në qëndrueshmërinë e ngjitjes së një blloku fletësh është përmendur tashmë. Ndikimi i vetive të letrës në cilësinë e palosjes gjithashtu duhet të merret parasysh gjatë përgatitjes dhe ngjitjes së fletës.

Uniformiteti i letrës

Uniformiteti i fletës së letrës dhe rrjetës së letrës në shtypjen në internet është një kusht i domosdoshëm jo vetëm për marrjen e një produkti të cilësisë së dëshiruar, por edhe për kryerjen e punës në përgjithësi. Kjo është veçanërisht e vërtetë për makinat moderne të printimit të bazuara në internet që veprojnë me një shpejtësi prej rreth 100 mijë printime në orë, në të cilat, për palosje me cilësi të lartë, kërkohet stabiliteti i tensionit të rrjetës së letrës, në varësi të uniformitetit të tij. Në shtypjen në internet, uniformiteti i dredha-dredha dhe cilësia e bërthamës në të cilën letra është mbështjellë mund të bëhen vendimtare.

Proceset e përfundimit për t'i dhënë një pamje më të mirë produkteve të gatshme, si dhe rritjen e qëndrueshmërisë së tyre (shtypja e filmit, petëzimi, llakimi) bëjnë kërkesat themelore për uniformitetin e materialit që përpunohet. Nëse letra e ashpër ka një pastrim të pabarabartë, duke rezultuar në luhatje të densitetit të saj mbi zonën, kjo çon në luhatje në vrazhdësinë dhe porozitetin. Kjo do të thotë që kushtet e ngjitjes ndaj filmave të aplikuar gjatë petëzimit dhe shtypjes (petëzimit) do të ndryshojnë, gjë që mund të çojë në një pamje të ndotur të produktit, dhe ndoshta në ndarjen e filmit nga sipërfaqja e tij.

Gjatë llakimit, luhatjet në densitetin e letrës mbi zonën do të çojnë në një ndryshim në perceptimin e llakut nga sipërfaqja (zonat më të ngjeshura thithin më pak) dhe shfaqjen e njollave me shkëlqim. Sa më e lëmuar dhe më e njëtrajtshme sipërfaqja që do të lyhet, aq më i mirë rezultati.

Kur llakoni letrën me një strukturë të fryrë, llak i lëngshëm "bie" dhe nuk përmirëson pamjen e tij. Për të marrë një homogjen përfundim me shkëlqim sipërfaqja e letrës duhet të jetë e mbyllur dhe e njëtrajtshme si në reliev ashtu edhe në densitet.

Për përshtypjet e tharjes pas llakimit, përdoren pajisje të fuqishme tharëse: bazuar në tharjen me ajër të nxehtë, rrezatim infra të kuqe ose ultravjollcë. Për t'i kthyer printimet në kushte normale pas tharjes, kërkohet një seksion ftohës.

Një kusht i rëndësishëm për marrjen e një shtrese me cilësi të lartë në të gjitha proceset e përfundimit është uniformiteti dhe përmbajtja e ulët e lagështisë (deri në 6%) e letrës së përpunuar.

Lagështia e tepërt mund të avullojë kur nxehet gjatë procesit të përfundimit, të shkelë integritetin e veshjes, të parandalojë ngjitjen e mirë në material.

Kërkesa për uniformitetin e letrës për sa i përket shpërndarjes së peshës prej 1 m 2, e cila në zona të vogla përcaktohet si uniformiteti i lumenit (shkalla e turbullimit të strukturës së një fletë letre në dritën e transmetuar), duhet të plotësohet për të gjitha llojet e proceseve të përfundimit, qofshin ato veshje, petëzim, lyerje ose përpunim mekanik në formën e llojeve të ndryshme të stampimit.

Përfundim

Ky artikull nuk mbulon të gjithë larminë e përfundimit të produkteve të shtypura, e cila, përveç operacioneve të konsideruara, përfshin ngjitjen e letrës përfundimtare, grushtimin, rrumbullakimin e qosheve të blloqeve, gumëzimin, qepjen e blloqeve të librave, pikturimin e prerjes së blloqeve të librave, etj. Megjithatë, këto modele vazhdojnë në proceset që nuk merren parasysh këtu.

Shfaqja e teknologjive dhe materialeve të reja mund, në një masë të caktuar, të neutralizojë efektin e vetive të letrës në operacionet e pas-shtypjes. Si shembull, teknologjitë e reja të ngjitjes duke përdorur nën -shtresa nën shtresën ngjitëse - "abetare" ose tharje me frekuencë të lartë, mund të emërohen, megjithatë, nivelimi ndodh vetëm në një masë të caktuar, dhe vetitë e materialeve ende duhet të merren parasysh.

Revista të disponueshme lirshëm.

Në të njëjtën temë:

Letra, si çdo trup fizik, karakterizohet nga një kompleks vetitë fizike . Këto përfshijnë tregues strukturorë, veti fizike molekulare, mekanike, optike dhe të tjera. E gjithë kjo përcakton reagimin e letrës ndaj ndikimeve të ndryshme mbi të. Njohja me strukturën dhe vetitë fizike të letrës do të bëjë të mundur parashikimin e sjelljes së saj në prodhimin e produkteve të shtypura.

Afati "Karakteristikat e printimit" letër - pjesë koncept i përgjithshëm"Karakteristikat e printimit dhe teknologjisë". Përdoret për të karakterizuar vetitë e letrës, nga të cilat varet rezultati i procesit të printimit të drejtpërdrejtë, d.m.th. nga bashkëveprimi i letrës, bojës dhe elementeve të printimit të formularit.

Karakteristikat e printimit dhe teknologjike përfshijnë një sërë vetish të letrës, nga të cilat rezultati i procesit të printimit varet në masën më të madhe. Letra merr pjesë në operacione të ndryshme teknologjike të prodhimit të një botimi të shtypur, rezultati i të cilit përcaktohet nga vetitë mekanike, elastoplastike, optike, elektrike dhe higroskopike të letrës.

Vetitë e konsumatorit- ky është një kompleks i karakteristikave të letrës të rëndësishme për konsumatorin, të cilat, përveç parametrave vizualë të një botimi të shtypur, përcaktohen nga vetitë e printimit të letrës, formojnë qëndrueshmërinë e madhësisë dhe formës së produktit, rezistencën ndaj ndotja, rezistenca ndaj konsumit, rezistenca ndaj dritës dhe shumë më tepër.

Në përgjithësi pranohet që të ndahen vetitë e letrës në grupet e mëposhtme:

1) vetitë strukturore dhe dimensionale - forma, trashësia, dendësia, butësia, shkathtësia dhe të tjerët - varen nga përbërja e fibrave, shkalla e bluarjes, kushtet e prodhimit në makinë; struktura e letrës ndikon në forcën, porozitetin, anizotropinë e vetive dhe treguesit e tjerë;

2) vetitë e përbëra - përbërja e fibrave, prania e mbushësve dhe përbërësve të tjerë; ndryshimi i përbërjes së letrës ju lejon të ndryshoni vetitë e tij në një gamë të gjerë;

3) vetitë mekanike dhe elastoplastike - rezistenca ndaj këputjes, thyerjes, delaminimit, gërryerjes, forcës dhe ngurtësisë së lagështirës;

4) vetitë optike - ngjyra, bardhësia, shkëlqimi, hija, transparenca, errësira, etj.;

5) vetitë e sorbimit - shkalla e madhësisë, absorbueshmërisë, higroskopisë, lagështisë, etj.;

6) vetitë kimike - prania e mbetjeve të acideve ose alkaleve, përfshirjeve minerale, kationeve dhe anioneve të ndryshme;

7) vetitë elektrike - rezistenca elektrike, konstanta dielektrike, forca elektrike, etj.;

8) printueshmëria - struktura e sipërfaqes, butësia, ndërveprimi me bojërat e printimit;

9) veti të veçanta - barriera, yndyrat, avulli, përshkueshmëria e gazit dhe ujit, rezistenca ndaj lagështirës, rezistenca ndaj nxehtësisë dhe qëndrueshmëria.

Karakteristikat e listuara të letrës varen kryesisht nga vetitë e produkteve gjysmë të gatshme fibroze dhe struktura e tyre anatomike, shkalla dhe natyra e bluarjes, prania e mbushësve, agjentëve të madhësisë dhe aditivëve të tjerë, si dhe nga kushtet e prodhimit të saj në një makinë letre dhe një numër faktorësh të tjerë.

Të gjithë këta tregues janë të lidhur ngushtë me njëri -tjetrin. Shkalla e ndikimit të tyre në vlerësimin e printueshmërisë së letrës është e ndryshme për metoda të ndryshme printimi.

Vetitë strukturore dhe dimensionale. Zbutja letra është një veti që ndikon në ngjyrën dhe shkëlqimin e bojës. Zbutja e letrës, d.m.th. mikroreliefi i sipërfaqes së tij përcakton "fuqinë zgjidhëse" të letrës - aftësinë e saj për të transmetuar linjat më të holla shumëngjyrëshe, pikat dhe kombinimet e tyre pa thyerje dhe shtrembërime. Kjo është një nga vetitë më të rëndësishme të printimit të letrës. Sa më e lartë të jetë butësia e letrës, aq më e madhe është tërësia e kontaktit midis sipërfaqes së saj dhe pllakës së printimit, aq më pak presion duhet të aplikoni kur printoni, aq më e lartë është cilësia e figurës. Qetësia e letrës përcaktohet në sekonda duke përdorur instrumente pneumatike.

Vrazhdësia është reciproke e butësisë. Measuredshtë matur në mikrometra dhe karakterizon drejtpërdrejt mikrorliefin e sipërfaqes së letrës. Në mënyrë tipike, specifikimet teknike të letrës tregojnë një nga këto dy vlera. Një imazh tre-dimensional i mikrorelievit të sipërfaqes së disa letrave është dhënë në Shtojcën B.

Duhet të theksohet se koncepti i uniformitetit për letrën e printimit përfshin një gamë të tërë karakteristikash që pasqyrojnë aspekte të ndryshme të cilësisë së tij, duke përfshirë: uniformitetin e sipërfaqes, uniformitetin në masë 1 m 2, uniformitetin e hapësirës, etj. Letër pastrimi karakterizon shkallën e homogjenitetit të strukturës së tij, d.m.th. shkalla e uniformitetit në shpërndarjen e fibrave në të.
Lumeni gjykohet duke vëzhguar letrën në dritën e transmetuar. Në këtë rast, letra shkëlqen, dhe ju mund të vëzhgoni se si është optikisht homogjen, prania e vendeve të lehta dhe të errëta në të tregon një rregullim të pabarabartë të fibrave në letër dhe trashësinë e saj të pabarabartë. Letra me shumë re është jashtëzakonisht e parregullt. Pjesët e tij të holla janë më pak të qëndrueshme, ato kanë më pak rezistencë ndaj kalimit të ujit, bojës, bojës së printimit. Si rezultat, printimi në letër të tillë, veçanërisht letër ilustruese, rezulton të jetë me cilësi të dobët për shkak të perceptimit të pabarabartë të bojës nga letra.

Aplikimi i çdo shtrese të veshjes përmirëson ndjeshëm butësinë e sipërfaqes-qoftë madhësia e sipërfaqes, pigmentimi, veshja e lehtë ose e thjeshtë, e cila nga ana tjetër mund të jetë e ndryshme: e njëanshme dhe e dyanshme, e vetme dhe e shumëfishtë, etj.

Poroziteti ndikon drejtpërdrejt në absorbueshmërinë, d.m.th. aftësia për të perceptuar bojën e printimit dhe mund të shërbejë si një karakteristikë e strukturës së letrës. Poroziteti varet nga përbërja e materialit (tul druri, celulozë, etj.), Metoda e prodhimit të tij dhe lloji i përpunimit. Poroziteti është sasia e ajrit të lirë, si dhe natyra e shpërndarjes së tij në strukturë. Shkalla e porozitetit të llojeve të ndryshme të materialeve të letrës dhe kartonit mund të përcaktohet nga vëllimi i përgjithshëm i poreve dhe rrezja mesatare e tyre. Sipas këtij treguesi, është zakon të bëhet dallimi midis nënshtresave të holla të imëta, të mesme dhe të mëdha.

Makroporat, ose thjesht poret, janë hapësira midis fibrave të mbushura me ajër dhe lagështi. Mikroporet, ose kapilarët, janë hapësirat më të vogla të formës së pacaktuar që depërtojnë në shtresën e sipërme të letrave të veshura, dhe gjithashtu formohen midis grimcave mbushëse ose midis tyre dhe mureve të fibrave të celulozës në letra të pa veshura. Ka edhe kapilarë brenda fibrave të celulozës.

Vetitë optike. Karakteristikat optike të letrës përfshijnë bardhësinë, ose ngjyrën, shkëlqimin, transparencën dhe transmetimin e dritës. Karakteristikat optike të letrës ndikojnë në kontrastin e figurës, saktësinë e riprodhimit të ngjyrave në printimin shumëngjyrësh, cilësinë dhe pamjen e produkteve të shtypura në përgjithësi.

E bardhë letra karakterizohet nga koeficienti i reflektimit si integral ashtu edhe për gjatësinë e valës individuale ose në të gjithë rajonin e dukshëm të spektrit. Për të vlerësuar bardhësinë, karakteristikat e mëposhtme janë më të zakonshmet:

- Bardhësia (Ndriçimi) është koeficienti i reflektimit të përhapur të sipërfaqes së letrës kur ndriçohet nga një burim specifik drite, i matur në një gjatësi vale prej 457 nm;

- bardhësia CIE (Whitness), e llogaritur me koordinatat e kromatizmit;

- Shkëlqimi i CIE, i përcaktuar në koordinatat e kromatikës L, a, b dhe që përfaqëson ndryshimin midis së zezës dhe të bardhës.

Në përputhje me rrymën në Federatën Ruse GOST 30113-94 dhe standardin
Bardhësia ISO 2470-77 mund të kalojë 100%.

Në shtypjen shumëngjyrëshe, saktësia e ngjyrës së figurës, korrespondenca e saj me origjinalin, është e mundur vetëm kur printoni në letër mjaft të bardhë. Për të rritur bardhësinë, shtohen të ashtuquajturat ndriçues optikë. – fosforët, si dhe ngjyrat blu dhe vjollce, duke eleminuar ngjyrën e verdhë të natyrshme në fibrat e celulozës. Kjo teknikë quhet ngjyrosje. Pra, letrat e veshura pa ndriçues optik kanë një bardhësi prej të paktën 76%, dhe me një ndriçues optik - të paktën 84%.

Letrat e shtypura që përmbajnë tul druri duhet të kenë një bardhësi prej të paktën 72%, bardhësia e gazetës është më e ulët dhe mesatarisht 65%.

Shkëlqim dhe shkëlqim- rezultati i reflektimit spekular të dritës së goditur në sipërfaqen e letrës. Kjo lidhet ngushtë me mikrogeometrinë e sipërfaqes, d.m.th. me qetësi. Zakonisht, me rritjen e butësisë, shkëlqimi gjithashtu rritet. Sidoqoftë, kjo marrëdhënie është e paqartë. Duhet mbajtur mend se butësia përcaktohet mekanikisht, dhe shkëlqimi është një karakteristikë optike. Shkëlqimi i letrës mat mund të jetë deri në 30%, me shkëlqim - 75-80%.

Opaciteti Anothershtë një tjetër pronë e rëndësishme praktike e printimit të letrës. Opaciteti është veçanërisht i rëndësishëm për printimin e dyanshëm. Për të rritur errësirën, përzgjidhet një përbërje e materialeve fijore, shkalla e bluarjes së tyre kombinohet dhe futen mbushësit. Më pak transparente janë fibrat e pulpës së drurit, të cilat përmbajnë pothuajse të gjithë përbërësit e drurit origjinal. Prandaj, futja e tulit të drurit në përbërjen e letrës ndihmon në zvogëlimin e transparencës së tij. Transmetimi i dritës së letrës gjithashtu zvogëlohet me rritjen e peshës së letrës.

Vetitë mekanike. Vetitë mekanike mund të ndahen në veti të forcës dhe deformimit. Ndër faktorët e shumtë që përcaktojnë forcën e letrës, këshillohet të theksohet forca e fibrave, fleksibiliteti dhe madhësia e tyre; forcat ngjitëse të fibrave me njëra -tjetrën; rregullimi i fibrave në letër.

Vlerësimi i forcës mekanike të letrës shtypëse kryhet duke marrë parasysh faktorët e mëposhtëm: anizotropinë e vetive të saj në rrafshin e fletës, gjë që çon në faktin se vlerat e të gjithë treguesve të forcës ndryshojnë në varësi të drejtimit të aplikimi i ngarkesës në momentin e testimit të fletës në lidhje me drejtimin e makinës; përmbajtja e lagështirës; shpejtësia e aplikimit të ngarkimit.

Forca e një materiali karakterizohet nga stresi i kërkuar për të shkatërruar materialin (kur ekzemplari është i shtrirë). Në rastin e letrës, përdoren karakteristikat e mëposhtme: forca e thyerjes, gjatësia e thyerjes, stresi i thyerjes, rezistenca ndaj grisjes, plasja, grisja, thyerja, etj. Dhe trashësia e shiritit të letrës. Gjatësia e thyerjes Lengthshtë gjatësia e vlerësuar e një rrip letre që do të copëtohej nga pesha e vet.

Sipas shkallës së uljes së efektit të gjatësisë së fibrave, treguesit e forcës mekanike janë rregulluar në sekuencën e mëposhtme: rezistenca ndaj grisjes, rezistenca ndaj shpërthimit, rezistenca ndaj thyerjes, gjatësia e thyerjes.

Karakteristikat e deformimit manifestohen kur forcat e jashtme aplikohen në material dhe karakterizohen nga një ndryshim i përkohshëm ose i përhershëm në formën ose vëllimin e trupit. Operacionet kryesore teknologjike të industrisë së shtypjes shoqërohen me një deformim të rëndësishëm të materialit të shtypur. Letra duhet të ketë deformim minimal kur është e lagur, pasi, sipas kushteve të procesit të printimit, ajo bie në kontakt me sipërfaqet e lagura. Me rritjen e përmbajtjes së lagështirës, fibrat fryhen dhe zgjerohen, kryesisht në diametër; letra humbet formën e saj, zvogëlohet dhe rrudhet, dhe kur thahet, ndodh procesi i kundërt: letra zvogëlohet, si rezultat i së cilës ndryshon formati i saj. Ndryshimet në përmbajtjen e lagështirës së letrës në procesin e printimit shumëngjyrësh çojnë në keqpërdorim të ngjyrave dhe shkelje të interpretimit të ngjyrave. Për të rritur rezistencën ndaj lagështirës, substancat hidrofobike i shtohen përbërjes së tulit të letrës gjatë prodhimit (ky operacion quhet madhësia në masë) ose agjentët e madhësisë aplikohen në sipërfaqen e letrës së përfunduar (madhësia e sipërfaqes).

Karakteristika më e rëndësishme e aftësisë së materialit për të deformuar është ngurtësia e përkuljes. Përkuluni A është deformimi i trupit nën ndikimin e forcave të jashtme, i shoqëruar nga një ndryshim në lakimin e objektit të deformuar, i cili reduktohet në shtrirje dhe ngjeshje.

Moduli elastik Shtë një sasi që karakterizon vetitë elastike të një materiali dhe është një koeficient proporcionaliteti midis stresit elastik dhe deformimit përkatës. Shtë gjetur se moduli i elasticitetit, i përcaktuar gjatë përkuljes së letrës, ka një vlerë më të ulët në krahasim me modulin e elasticitetit në tension.

Rezistenca ndaj thyerjes zvogëlohet me një rritje të trashësisë dhe peshës prej 1m 2 të letrës, për shkak të një rritje të ngurtësisë së letrës, e cila çon në një rritje të sforcimeve tërheqëse në shtresën sipërfaqësore gjatë përkuljes.

Rezistenca ndaj plasjes është e lidhur ngushtë me kapacitetin deformues të letrës, rritet me rritjen e gjatësisë së fibrës, peshën 1m 2 dhe është në proporcion të drejtpërdrejtë me rezistencën ndaj grisjes dhe zgjatjen.

Rezistenca e sipërfaqes ndaj këputjes është për shkak të energjisë totale të ndërveprimit ndërfaqe në strukturën e letrës, lehtësimit të sipërfaqes, qetësisë së saj, si dhe shkallës së orientimit të fibrave në drejtim të trashësisë së fletës. Ndërsa lëmueshmëria rritet, zona e kontaktit të sipërfaqes midis letrës dhe pllakës së printimit rritet dhe rezistenca e marrjes së sipërfaqes zvogëlohet.