다트의 습식 열처리라고 합니다. 의복의 연삭 및 습열 처리 규칙

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여보세요! 이 기사에서는 제품을 재봉할 때 솔기와 다트를 접합하는 습열 처리에 대해 설명합니다.

그들은 좋은 재봉사는 인내와 다리미에 대한 사랑이라는 두 가지 자질을 가져야한다고 말합니다. 예, 그렇습니다. 습열 처리는 전체 재봉 공정의 50%를 구성하고 제품 자체의 품질에 더 큰 영향을 미치는 재봉 의류에서 중요하고 필수적인 부분이기 때문에 정확히 다림질합니다.

습열 처리가 왜 그렇게 필요하고 중요한가? 사실 스티치를 재봉 할 때 잘 조정 된 기계에서도 천이 약간 줄어 듭니다. 이것은 기계의 톱니로 인해 천을 움직이고 천의 아래쪽 레이어를 약간 매끄럽게 만들고 발은 차례로 천의 위쪽 레이어를 곧게 만듭니다. 결과적으로 제품의 이음새가 너무 물결 모양으로 모여 있습니다.

습열 처리 후 직물이 곧게 펴지고 솔기가 더 매끄럽고 미학적으로 보기 좋습니다.

그렇기 때문에 각 재봉 작업 후에 부품을 다림질해야합니다., 모든 스티치 스티치 후 솔기 또는 장식 스티치입니다.

또한 같은 이유로 손으로 만든 이음새 중 일부를 다림질해야합니다. 예, 세부 사항을 쓸거나 쓸어 넘길 때에도 천을 약간 줄입니다. 일부 직물이나 제품의 경우 이것이 중요하지 않지만 항상 밑단(소매, 스커트, 바지)의 스윕된 밑단과 바지의 스윕된 단차 및 측면 솔기를 다림질합니다.

이제 수당에 대해 이야기합시다. 여유분을 처리하는 방법에 따라 연결 이음새는 가장자리의 이음새, 이음새의 이음새 및 다리미의 이음새의 세 가지 유형으로 나뉩니다.

가장자리 접합 솔기 (그림 1) 제품의 이음새 쪽에서 양쪽으로 다림질 한 상태에서 여유분을 함께 다림질하고이 위치에 두십시오 (이러한 솔기는 소매를 꿰맬 때 암홀 하단, 바지를 따라 사용됩니다. 삼베 주머니의 세부 사항에서 좌석의 라인).

조인트 솔기(그림 2): 먼저 제품의 이음새가 있는 쪽 가장자리에서 여유 공간을 다림질한 다음 솔기 반대쪽에서 다림질합니다. 두 단계로 여유분을 다림질해야 합니다. 먼저 스팀 없이 다리미 주둥이를 이음새 칩에 직접 넣고 여유분을 연 다음 열린 여유분을 스팀으로 다림질하고 세워둡니다. (패디드 솔기는 일반적으로 밀도가 높은 천으로 만든 제품에 사용됩니다.)

다림질 접합 솔기(그림 2): 먼저 가장자리에서 여유분을 다림질한 다음 양쪽 여유분을 한쪽에서 다림질합니다. (더 얇은 천으로 만든 제품에는 솔기가 사용됩니다.)

WTO 허용량
다림질로 솔기를 자세히 살펴 보겠습니다. 위에서부터 이러한 연결 솔기의 여유는 한쪽에서 다림질되고 특정 재봉 단위를 처리 할 때 기술을 엄격히 준수하고 원하는 방향으로 여유를 다림질해야합니다. 그러나 용돈을 다림질하는 방향의 차이점은 무엇입니까? 그것은 오히려 작품의 질에 대한 문제입니다. 사실 봉제 제품은 제품 앞면의 연결 이음새가 눈에 보이지 않으면 고품질로 간주됩니다. 여백을 다릴 때 추가 두께가 형성되고 앞면에서 볼 때 여유가 다림질 된 부분이 솔기 칩에서 약간 돌출되고 연결 솔기가 천의 두께 아래로 "숨겨집니다" 이 부분의 측면. 따라서 예를 들어 어깨 솔기의 여유가 선반 측면으로 다림질되면 제품 앞에서이 솔기가 보이지 않습니다.

이를 기반으로 다음 연결 솔기의 여유는 다음과 같이 다림질됩니다.
측면 솔기 어깨 및 허리 제품의 경우 선반 측면에서 다림질됩니다.

바지의 경우 측면과 가랑이 솔기가 앞 부분에 다림질됩니다(얇은 천으로 만든 바지의 경우).

그러나 천의 과도한 두께를 형성하는 측면 솔기에 다트가 있는 경우 측면 솔기의 여유분은 뒷면에 다림질됩니다.

어깨 솔기 선반의 측면에 다림질.

어깨 솔기에 충분한 두께의 천을 형성하는 흉상 다트가 있으면 어깨 솔기 여유가 뒷면에서 다림질됩니다.

다른 수직 솔기 어깨 및 허리 제품 모두 부품의 중앙선(선반 또는 등) 쪽으로 다림질됩니다.

참작 수평 솔기 다림질했다.

WTO 다트
다트의 습열 처리는 세 단계로 수행됩니다.
제품의 이음새가 있는 쪽에서 스티치된 다트를 양쪽 가장자리에 다림질하고 다리미가 다트 상단을 넘어서는 안 됩니다.

기술에 따라 다트의 윗부분이 다트와 함께 떨어지지 않고 원하는 방향으로 다트가 다려집니다.

다트가 매우 조밀 한 천으로 만들어진 경우이 경우 솔기 솔기에서 1cm 떨어진 곳에서 다트 용액이 잘리고 다트의 나머지 절단면이 다림질됩니다.

결국, 형성된 벌지가 다트 상단 근처에서 눌러집니다.

(천을 올바르게 재봉하는 방법은 ).

기술로 수직 다트 어깨와 허리 제품은 부분(선반 또는 등)의 중간선 방향으로 다림질을 하고,

수평 다트 다림질했다.

WTO 허용량 및 소매 다트
다른 세부 사항과 마찬가지로 소매의 솔기 여유는 두꺼운 천의 경우 다림질하거나 가벼운 천의 경우 한쪽 면을 다림질합니다.
이중 솔기 슬리브에서 여유분 측면 솔기 상단 부분의 측면에 다림질,

싱글 솔기 슬리브 - 선반 측면,

그러나 팔꿈치 다트가 슬리브의 측면 솔기에 존재하고 과도한 두께를 생성하면 여유가 뒤쪽으로 눌립니다.

수평의 팔꿈치 다트 , 모든 수평 다트와 마찬가지로 다림질됩니다.

바느질 솔기 소매는 제품의 이음새가 있는 쪽의 가장자리에서, 먼저 소매의 측면에서 다림질되고, 마지막으로 슬리브가 여유분에 앉을 때 형성된 나머지 주름을 누릅니다. 그런 다음 솔기가 암홀 측면에서 다림질됩니다. 양쪽 솔기는 다리미 끝으로 매우 조심스럽게 다림질되어 슬리브 자체의 다리미와 함께 나오지 않도록 합니다.

소매 스티치의 솔기 여유는 암홀의 상단 / 소매 능선을 따라 슬리브 측면에만 다림질되고 나머지 여유는 가장자리에 다림질 된 상태로 유지됩니다.

이것이 WTO 솔기와 다트의 가장 기본적인 원칙입니다. 물론 습식 열처리를 수행 할 때 각 특정 제품마다 고유 한 뉘앙스가 있으므로 마스터 클래스에서 더 자세히 고려할 것입니다.

다트는 세부 사항이며, 이것이 없으면 인접한 의복의 릴리프를 올바르게 형성하고 그림에 사물을 아름답게 맞추는 것이 불가능합니다. 완제품에서는 스티치로 부품과 분리된 천 부분입니다. 도면에서는 쐐기 모양의 삼각형이나 약간 곡선으로 표시됩니다.

일반적으로 사물의 부조와 윤곽을 바꾸는 요소는 보이지 않게 만듭니다. 그러나 장식적인 외부 세부 사항도 있습니다. 매우 느슨한 "날아가는"옷을 디자인 할 때만 그들 없이는 할 수 있습니다. 대부분의 인접 및 반 인접 스타일에서 제공됩니다. 어떤 경우에는 릴리프 솔기가 만들어질 수 있지만 일반적으로 조각의 적합성을 담당하는 것은 다트입니다. 장인은 디자인을 할 뿐만 아니라 완성된 제품이 보기 좋게 보이도록 제품의 습열 처리(WTO)를 수행해야 합니다.

레이디아이루

직물의 유형과 두께, 요소 자체의 유형에 따라 다른 방식으로 작동합니다. 가장 일반적인 옵션은 한쪽이 확장되고 다른 쪽이 좁아지는 다트입니다. 더 긴 길이에서는 일반적으로 열린 절단이 이루어집니다. 이러한 부품의 경우 측면 라인이 경사져 있습니다. 이것이 원하는 깊이가 형성되는 방식입니다. 드레스의 몸통이나 치마의 요소는 스타일에 제공되지 않는 경우 날카로운 각도가 없도록 상단까지 매끄럽게 마무리해야합니다. 이 조건을 충족시키기 위해 시공 중에도 부품이 측면을 따라 약간 구부러져 있습니다. 이것은 부분을 매끄럽게 할 때 반영되어야 하는 것입니다.

다트 구성의 기본 규칙

종이에 다트를 만들고 재료에 따라 올바르게 실행하려면 경험, 꾸준한 손, 문제에 대한 지식이 필요합니다. 재봉의 마지막 단계를 포함하여 이 요소로 인해 종종 어려움이 발생합니다. 드레스, 재킷, 스커트의 다트를 어디에서 다림질해야 하는지에 대한 많은 논란이 있습니다. 올바른 방향을 선택하면 옷에 추한 주름, 주름 없이 깔끔하고 완전한 모양을 제공할 수 있습니다. 물건은 그림에 아름답게 "앉을" 것입니다. 이러한 부품은 대부분 눈에 잘 띄는 곳에 위치하여 불완전한 부분이 다른 사람에게 눈에 띄고 다시 만들기가 어렵습니다.

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재봉하기 전에 모양을 유지하려면 요소를 핀으로 스윕하거나 칩으로 만들어 반으로 구부려야 합니다. 다림질을 위해 선택할 면은 부품의 위치에 따라 다릅니다.

부품 처리에 대해 일반적으로 허용되는 규칙

앞면의 세부 사항은 측면 솔기를 향해 다림질됩니다.
허리의 다트와 허리의 다트는 스커트를 따라 중앙 솔기로 부드럽게해야합니다.
어깨 부분의 디테일은 중앙 또는 다른 방향으로 다림질할 수 있습니다(그러나 쉬폰이나 스트레치 니트와 같은 "문제" 직물의 경우 많은 재단사들이 하나를 선택합니다).
경우에 따라 긴 소매 드레스의 팔꿈치 다트처럼 측면 솔기에서 나오는 가슴 다트를 다림질해야 합니다.
측면 부분은 아래쪽으로 다림질됩니다.

규칙에 따라 각 마스터는 스무딩할 때 요소의 방향을 독립적으로 결정합니다. 제품의 개별적인 특성, 개인의 취향 및 특별한 개인의 소원이 고려됩니다. 다트를 만들 때 이음새를 부드럽게하는 정확성도 고려됩니다. 측면에서 구호가 없으면 선반에, 제공되는 경우 뒤쪽에 다림질됩니다. 바스트 다트가 있는 드레스의 경우 어깨 솔기 여유가 동일한 원칙에 따라 부드럽게 처리됩니다. 팔꿈치 릴리프 형성 요소가 없는 단일 솔기 슬리브의 경우 여유가 부드러워집니다. 다트가 있으면 선반에 다림질됩니다.

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특별한 둥근 나무 데크에서 다림질하는 것이 바람직합니다. 습식 열처리 중에 나타나는 과도한 액체를 흡수하고 모양을 유지하는 데 도움이 됩니다. 가장 접근하기 어렵고 좁은 장소에서는 손잡이가 긴 숟가락을 사용하는 것이 좋습니다. 제품을 다리미판에 잘못된면이 위로 향하게 놓고 목을 왼손에 대십시오. 부분을 다림질해야합니다. 또한 작업할 때 드레스를 꿰매는 천을 고려하십시오.

직물이 다트의 다림질 과정에 미치는 영향

다트의 "방향"선택과 작업의 특성에 영향을 미치는 직물의 주요 특성은 밀도입니다. 가장 두꺼운 재료에서 요소는 1-1.5 센티미터로 절단되지 않고 중앙 부분을 따라 해부됩니다. 이것은 측면을 다림질 할 때 고려해야합니다. 투명하고 "바람이 잘 통하는" 재료는 주의해서 취급해야 합니다. 다림질할 때 잡아당겨서는 안 됩니다. 다트를 옮길 때 부드럽게 사라지는 마커를 사용하고 뒤 솔기로 "올가미"를 만듭니다. 재봉 후 매끄럽게 하기 전에 솔기 끝을 확인합니다. 실은 잘 고정되어야 합니다(예: 두 개의 매듭).

가공하는 동안 직물의 질감에 주의하십시오. 벨벳, 코듀로이 및 이와 유사한 양털 및 촘촘한 천에서 요소는 다림질되지 않고 캔버스 표면에 약간 닿아 다림질됩니다. 앞면에 주름이 있으면 스팀 브러시로 제거하거나 여러 겹으로 접힌 젖은 부드러운 천으로 제거합니다. 실키한 벨벳으로 만든 물건을 재봉할 때는 무게를 기준으로 세부 사항을 다림질하는 것이 좋습니다.

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표준 중형 수트를 위한 Darting Progress

부품은 중심축을 따라 접혀서 고정되고 쓸어내립니다.
타자기의 한 부분에 (비스듬한 부분을 따라) 선이 놓여 있습니다. 처음에는 앞뒤로 바택이 필요하고 스레드가 끝나면 자유로워집니다.
접힌 다트에서 모서리 아래로 다리미를 가져오지 않고 가장자리를 다림질합니다.
부품이 원하는 방향으로 회전됩니다. 앞면에 지문이 남지 않도록 가장자리를 따라 부드럽게해야합니다.

두꺼운 천 다림질

조밀한 재료로 만든 작은 물건은 두 가지 방법으로 처리할 수 있습니다. 첫 번째는 가장 따뜻한 천으로 만든 드레스와 겉옷에 더 자주 사용됩니다. 다트 측면과 중심선을 따라 정렬되는 별도의 직사각형 천이 필요합니다.

진전

부품은 늑골의 선을 따라 쪼개지고, 타자기로 휘갈겨지고, 위에서 바택 처리되어 추가 천에서 부품의 끝까지 선을 가져옵니다.
천 조각을 반으로 접고 가장자리를 따라 다림질합니다.
측면에 다트와 추가 천을 펼칩니다.
요소가 다림질됩니다.
추가 세그먼트가 정확하게 절단되고 필요한 경우 해당 모서리가 "오버록"됩니다.

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두 번째 방법은 가슴이나 허리에 상당한 깊이의 다트에 사용됩니다. 조각은 전체 길이로 기계에 수 놓은 후 하단 및 상단 바택이 만들어집니다. 그런 다음 갈비뼈 선을 따라 자르고 모서리에 약 2cm를 그대로 두십시오. 측면은 스팀 다리미로 다른 방향으로 다림질하여 완전히 식을 때까지 천을 누릅니다. 날아가는 부분이 전면에 비춰지는 것을 방지하기 위해 그 아래에 습열 처리를 하여 필요에 따라 과잉 물질을 차단합니다. 안감이 있는 드레스를 재봉하면 갈라진 부분이 보이지 않게 됩니다.

허리와 스커트에 다트 처리

허리 모양을 만드는 데 사용되는 세로 다트는 다르게 가공됩니다. 요소에는 가장자리를 따라 날카로운 모서리가 있습니다. 기계 스티치는 그 중 하나에서 다른 것으로 배치됩니다.

부품은 중심선을 따라 접혀서 찐다.
각 면을 차례로 다림질하여 천을 곧게 펴십시오.
부품을 한쪽으로 펼칩니다.
앞면에 직선이 오도록 가장자리를 따라 천을 당깁니다.

안감에 고밀도 재료로 만든 물건으로 작업할 때 요소를 여러 영역에서 잘라야 합니다. 천이 얇은 경우 다트를 만들지 않고 릴리프를 작동하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 무례하게 보일 것입니다.

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스커트의 디테일은 가운데까지 매끄럽게 처리되어 쐐기형 삼각형처럼 보입니다. 그 끝이 사라지고 전체 길이를 따라 허리 높이에서 바닥까지 선이 놓입니다. 나머지 실은 편직기 바늘로 잘못된 쪽으로 당길 수 있습니다. 다림질의 경우 드레스가 아래로 향하게 놓는 특수 베개를 사용하는 것이 좋습니다. 습식 열처리를 올바르게 수행하려면 다리미에 물을 함침시키고 잘 짜내고 (신뢰성을 위해 찐) 드레스의 이음새가있는 표면에 놓습니다.

진전

옷의 중앙에 다트를 놓습니다.
다리미가 있는 부분을 따라 허리에서 전체 길이 방향으로 부드럽게 다리미를 걷습니다.
스커트의 다트에 "거품"이 나타나면 다리미로 원을 그리며 수평을 유지합니다. 작업을 수행하는 가장 쉬운 방법은 길쭉한 "쐐기"에서 부드럽게 상단으로 수렴하는 것입니다.

가슴 디테일은 허리쪽으로 다림질됩니다. 드레스에 양각 솔기가 있으면 정중선까지 다림질됩니다.

스커트를 자르고 만들기 전에 샘플에 대한 기본 단위 및 기술 작업을 수행하는 방법을 배워야 합니다. 제품의 주요 장치 및 부품을 처리하는 동안 다음이 필요합니다.

5 학년에서 공부 한 수동, 기계 및 철 작업을 수행 할 때 안전한 작업 규칙을 준수하십시오.
각 기술 작업 후 작업 품질을 확인하십시오.

다트 처리(표 18) 및 접기(표 19, 20); 지퍼 테이프로 패스너 처리 (표 22); 스티치 벨트로 스커트의 어퍼 컷 처리; 밑단 솔기로 치마의 아래쪽 가장자리를 처리합니다(표 23).

표 18.
다트 가공

	그래픽 이미지
1. 부품의 중간을 찾습니다. 솔기가 있는 면에서 부품 중간에 작은 선을 그립니다. 1-1.5cm 길이의 직선 시침 바늘을 놓으십시오.
2. 솔기가 있는 면에서 다트의 길이를 제한하는 중간, 측면 및 가로의 세 선으로 다트를 차례로 표시합니다. 턱의 길이와 개구부는 임의로 선택됩니다. 예: 다트 길이 10cm, 용액 3cm
3. 다트의 중심선을 따라 오른쪽 부분을 안쪽으로 접습니다.
4. 실을 스티치의 시작과 끝 부분에 고정하여 다트의 위쪽 가장자리에서 끝 부분까지 다트의 옆선에 가깝게 쓸어냅니다.
5. 옆선을 따라 대칭 다트를 꿰매십시오. 하나는 위에서 아래로, 다른 하나는 아래에서 위로 꿰매십시오. 윗 부분 재봉할 때 다트를 0.7-1cm 길이의 기계 바택으로 고정합니다. 마지막에 점차적으로 선을 없애고 실 끝을 5-6cm 길이로 남겨두고 매듭으로 묶습니다. 실의 끝을 잘라냅니다. 동일한 순서로 두 번째 다트를 처리합니다. 시침 스레드 제거
6. 먼저 다트를 다림질한 다음 부품의 중앙까지 다림질합니다.
7. 다트 끝의 느슨한 부분을 천 위로 밀지 말고 다리미를 한 곳에서 다른 곳으로 이동하여 누릅니다. (아래로 누르기 - 부품의 개별 섹션 크기를 줄여 다른 영역에서 팽창을 얻음)

표 19.
단면 접기 가공

작업 순서	그래픽 이미지
1. 부품의 잘못된 면에서 중간(접는 선), 측면(이음선) 및 이음새 길이를 정의하는 선의 세 선으로 한 면 접기를 표시합니다. 원하는 대로 접는 깊이를 표시합니다. 예를 들어, 접기의 깊이는 4cm이고 접기 허용치는 접기의 깊이에 2를 곱한 값(4 x 2 = 8cm)과 같습니다.
2. 앞부분이 안쪽으로 오도록 중심선을 따라 부품을 구부립니다. 접은 부분의 전체 길이를 따라 옆으로 쓸어냅니다. 스티치 길이 1 - 1.5 cm
3. 접힌선을 표시선에 맞춰 바느질한 후 봉제 끝 부분에 접힌 부분이 솔기가 찢어지지 않도록 기계바택으로 재봉한다. 바 압정 길이 0.7-1 cm. 재봉 영역에서 시침 실을 제거하십시오.
4. 다리미판을 따라 부품을 아래로 향하게 놓으십시오. 접힌 부분을 뒤로 접고(모델에 따라 다름) 전체 길이를 따라 다림질합니다.
5. 모델에 맞게 부품 우측에 마무리 스티치나 바택을 재봉하세요.
6. 마무리 스티치나 바택을 재봉한 후 접힌 부분 전체를 따라 시침실을 제거하세요. 습열 접기

표 20.
카운터 폴드 처리

작업 순서	그래픽 이미지

2. 20x20cm 부분의 반대쪽 접힌 부분을 중간(접는 선), 측면 및 재봉 길이를 정의하는 선의 세 선으로 표시합니다. 재봉 길이를 정의하는 선을 자유롭게 표시
3. 앞면이 안쪽으로 오도록 중심선을 따라 부품을 구부립니다. 접은 부분의 전체 길이를 따라 옆으로 쓸어냅니다. 스티치 길이 1-1.5 cm
4. 0.7-1cm 길이의 기계 바택으로 끝나는 표시선에 접힌 부분을 재봉하고 재봉 영역에서 시침 실을 제거합니다.
5. 다리미판에 부품을 뒤집어 놓습니다. 중심선을 솔기선과 정렬하여 전체 길이를 따라 주름 허용량을 펼치십시오. 철
6. 솔기 여유가 바뀌지 않도록 모델에 따라 마무리 스티치로 오른쪽에서 접힌 부분을 고정하십시오.

지퍼 테이프로 스커트의 사이드 솔기에 패스너 가공

지퍼 테이프의 가공을 고려하십시오. 다른 유형의 패스너에 비해 장점이 더 많고 가장 편안하게 착용할 수 있기 때문입니다.

웨빙 지퍼의 장점:

처리 시간 감소;
아름다운 외모;
속도와 사용 용이성.

스커트 패스너는 후면 패널의 왼쪽 솔기 또는 중간 솔기 상단에 가공됩니다. 지퍼 테이프를 선택할 때 색상이 스커트(제품)의 천 색상과 일치해야 합니다.

제품 앞면에 천 색상의 실로 지퍼를 마무리 스티치로 고정하세요. 패스너가 스커트의 측면 솔기에 있으면 링크가 전면 패널 아래로 옮겨집니다 (그림 41, a). 후면 패널의 중간 이음새에 있으면 전면 및 후면 패널의 가장자리가 중간에 있는 링크를 덮습니다(그림 41, b).

쌀. 41. 지퍼 테이프 고정:
a - 측면 솔기에서; b - 중간 솔기에서

지퍼 테이프를 올바르게 처리하려면 스커트의 주요 세부 사항을 구별해야합니다. 이렇게 하려면 표시해야 합니다(표 21).

표 21.
스커트 부품 마킹

표 22.
지퍼 테이프로 스커트의 사이드 솔기에 패스너 가공

작업 순서	그래픽 이미지
1. 두 부분을 오른쪽으로 접습니다.
2. 부품의 절단 부분에서 2cm 거리에 측면 솔기의 작은 선을 그립니다.
3. 전체 길이를 따라 패널의 측면 컷을 쓸어냅니다.
4. 부분의 윗부분을 16cm(지퍼 길이)로 두고 가로선을 그려서 패스너의 길이를 제한합니다. 스티치 측면 컷은 수평선에서 하단 라인까지. 재봉 부위의 임시 실을 제거하십시오.
5. 솔기 부분의 솔기를 누릅니다. 그런 다음 전체 길이를 따라 솔기 여유를 누릅니다. 고정 영역에서 시침 실을 제거하십시오.
6. 링크의 시작 부분이 스커트의 상단 가장자리에서 1cm가 되도록 열린 지퍼를 후면 패널 패스너의 여유 부분 아래로 향하게 하고 패스너의 접힌 부분이 링크 가장자리를 따라 위치하도록 합니다. 접힌 부분에서 0.2-0.3cm의 거리에서 스커트의 상단 가장자리에서 패스너 끝까지 0.5cm 길이의 직선 스티치로 시침
7. 지퍼 테이프를 닫습니다. 두 번째 면을 쓸어내고 전면 패널의 접힌 부분이 후면 패널의 접힌 부분과 일치하도록 합니다.
8. 전면 패널의 상단 가장자리에서 후면 패널의 상단 가장자리까지 전면에서 지퍼 테이프를 꿰매십시오. 접힌 부분에서 전면 패널을 따라 0.8-1cm의 거리에, 후면을 따라 선을 긋습니다. 패널 - 접힌 부분에서 0.2cm 후퇴. 임시 스레드를 제거합니다. 품질 관리: 기계 스티치는 직선이며 스커트의 전면 및 후면 패널의 접힌 부분에서 위의 거리에 놓입니다.

벨트 가공, 스티치 벨트로 스커트의 어퍼 컷 가공

벨트는 날실이 길이를 따라 흐르는 방식으로 절단됩니다. 벨트의 길이는 다음과 같이 계산됩니다. (C t + P st) x 2 + 여유 폭. 여유 너비를 결정할 때 벨트 끝을 돌릴 양을 고려하십시오 : 1cm x 2cm 플러스 3-4cm의 패스너 여유.부품의 너비는 너비와 같습니다 완성 된 형태의 벨트에 2를 곱하고 선명하게하기 위해 2cm를 더합니다. 재료가 충분하지 않으면 벨트 길이가 두 부분으로 구성 될 수 있습니다. 이 경우 연결 이음새는 스커트의 측면 솔기와 일치해야 합니다.

벨트는 필요한 강성을 제공하기 위해 접착 코팅된 패브릭 패드로 처리됩니다. 접착 스트립의 너비는 완성된 벨트의 너비와 같습니다. 수당으로 들어가지 않아야 합니다.

벨트 가공

벨트의 솔기 부분에 길이를 따라 접는 선을 표시하십시오. 벨트 너비의 중간에 있습니다(그림 42).

쌀. 42.

벨트 부품 안쪽에 가스켓을 잘못된 쪽에서 놓습니다. 개스킷의 상단 절단부가 벨트 접힘선에 도달하도록 다리미로 붙입니다(그림 43).

쌀. 43.

스커트의 어퍼 컷과 벨트의 연결

지퍼를 엽니다. 오른쪽이 안쪽으로 오도록 제품과 함께 벨트를 접고 상단 컷을 정렬하십시오. 벨트 끝을 돌릴 수 있는 패스너 여유의 가장자리로 풀기: 전면 패널을 따라 - 1cm, 후면 패널을 따라 - 4-5cm 벨트 측면에서 0.8cm 떨어진 직선 스티치로 스윕 절단 (그림 44).

쌀. 44.

솔기 너비가 1cm인 벨트 측면에서 재봉합니다(그림 45).

쌀. 45.

임시 실을 제거하고 솔기를 허리 쪽으로 누릅니다(그림 46).

쌀. 46.

오른쪽이 안쪽으로 오도록 가운데에서 벨트를 구부려 컷을 균일하게 만듭니다. 솔기 너비 1cm로 벨트 끝을 쓸고 덧바느질한 다음 시침실을 제거합니다. 모서리의 솔기 여유분을 잘라내고 0.2-0.4cm(천 흘러내리는 정도에 따라 다름)를 남깁니다(그림 47).

쌀. 47.

벨트의 모서리를 앞쪽으로 돌립니다. 접힌 선(가운데)을 따라 벨트를 구부리고 접힌 부분에서 0.5-0.7cm 떨어진 곳에 받침틀을 놓으십시오(그림 48).

쌀. 48.

벨트 안쪽 절단 부분을 0.7cm 구부려 쓸어줍니다. 벨트를 부착하는 이음새를 0.3cm 겹치게 하여 시침합니다(그림 49).

쌀. 49.

의복의 오른쪽에서 벨트 솔기에 기계 스티치를 놓습니다(그림 50).

쌀. 50.

임시 실을 제거하고 벨트를 다림질하십시오.

스커트 하단 처리

스커트 밑단은 스커트의 길이를 지정하고 맞춘 후 가공합니다.

손으로 또는 재봉틀을 사용하여 수행할 수 있는 스커트의 하단 가장자리를 처리하는 두 가지 주요 방법이 있습니다.

닫힌 컷이 있는 밑단 솔기(표 23);
밑단 오픈 솔기.

가공 방법의 선택은 스커트의 모델과 직물의 특성에 따라 다릅니다.

표 23.
스커트의 클로즈드 헴 헴

작업 순서	그래픽 이미지
1. 15x18cm 부분의 솔기 부분에 분필로 두 개의 선을 그립니다. a) 첫 번째 - 부품 절단에서 5cm 후퇴 (하단 절단의 접힘 허용량은 4cm에 1cm의 이음새 처리 허용량을 더한 것입니다) b) 두 번째 - 아래쪽 컷에서 1cm 후퇴
2. 표시된 선을 따라 1 - 1.5cm 길이의 직선 시침 바늘을 놓습니다.
3. 접힌 가장자리에서 0.5-1cm 후퇴하여 표시된 선을 따라 바닥 절단 처리 여유를 스윕합니다. 품질 관리: 하단 절단의 가공 여유 폭은 전체 길이에서 동일합니다. 휩쓸린 수당에 철
4. 여유분을 1cm 접고 두 번째 표시된 선을 따라 접힌 부분에서 0.1-0.2cm 정도 쓸어냅니다. 품질 관리: 밑단 컷의 헤밍 여유는 전체 길이에서 동일합니다. 부분의 하단 컷에 대한 스윕 아웃 밑단 여유분의 다리미
5. 헴 처리된 가장자리가 사용자에게서 멀어지도록 부품을 확장합니다.
6. 블라인드 헴 스티치를 1cm의 빈도로 2-3 바늘의 빈도로 메인 패브릭 색상의 면사로 50-60 번 꿰매십시오. 밑단 여유분을 채우고 이 구멍의 수준에서 두께의 절반으로 밑에 있는 조직을 잡습니다. 다음 땀을 재봉할 때 바늘은 이전 땀의 천에서 나오는 천에 바늘을 삽입하세요 .
7. 임시 사용을 위해 스레드를 제거합니다. 부분의 옷자락에 다리미

새로운 단어와 개념

다트 가공, 테이프 지퍼로 고정, 스커트 부분 표시.

자가 테스트 질문

제품의 본체 및 부품을 가공할 때 지켜야 할 사항은 무엇인가요?
"poke around"은(는) 무슨 뜻인가요?
지퍼를 잠그면 어떤 이점이 있습니까?
치마 밑단을 처리하는 두 가지 주요 방법은 무엇입니까?

경량 여성 의류 제조에서 다트 가공의 특징:

1. 다트가 연속적입니다.

2. 추가 천 조각 없이 다트를 꿰매십시오.

3. 면직물 제품의 경우 다트 가공시 다림질을 하지 않고 올바른 방향으로만 눕히거나 눕혀서 제품 전체의 최종 WTO에서 다림질 작업을 합니다.

4. 다트 끝에 있는 막대는 실 끝을 매듭으로 묶어서 교체합니다.

5. 다트가 꿰매어지면(또는 눌려서) 다트의 끝부분에 바택 없이 마무리 라인을 수행합니다.(이 규칙은 겉옷에도 사용됩니다.) 마무리 라인의 끝이 잘못된 쪽으로 나오게 되고, 묶인.

언더컷 가공

1. 언더컷 잘라내기.

2.1. 솔기 언더컷.

스터드파일넷

2.4. 다트 및 언더컷 처리 방법

다트는 모든 유형의 남성, 여성 및 아동용 제품의 제조에 사용됩니다. 위치에서 다트는 팔꿈치, 어깨, 상의, 스커트와 바지에 있을 수 있습니다. 다트는 분할, 연속, 접기 및 접힘으로 이동할 수 있습니다.

절단 다트는 부품 절단부터 시작하여 폭이 7-10mm인 이음매로 연마되어 너비가 없는 것으로 줄어들고 절단선 아래 10-15분에 선이 끝납니다. 다트가 부품의 중간에 있으면 다트 끝에서 10-15mm 선을 시작하고 끝내는 연마됩니다. 다트의 끝은 고정되어 있습니다. 다트를 다림질하고 느슨한 부분을 끝에서 밀어내고 접착 코팅이 된 스트립 소재로 안감이 있는 제품에 고정됩니다. 다트를 재봉할 때 재료 스트립을 깔고 이 스트립을 한쪽으로 노칭하고 구부릴 수도 있습니다.

모직 양복과 코트 천으로 만든 제품의 경우 천 조각이 다트의 전체 길이를 따라 배치됩니다. 턱을 다림질 할 때 여유는 한쪽에 배치되고 스트립은 다른쪽에 배치됩니다. 이는 턱 영역에서 균일 한 두께를 얻는 데 필요합니다.

연속 다트는 다트 길이가 160mm 이하인 경우 얇은 천으로 만든 제품과 조밀하고 두꺼운 천으로 만든 겉옷에 사용됩니다. 절단 및 연속 다트의 이음새에 대한 여유는 습열 처리가 어려운 재료로 만들어진 제품에서 스티칭되거나 스티칭될 수 있습니다.

OST 17-745-78에 따라 남성, 여성 및 아동용 제품에서 직선 연속 다트의 주요 매개 변수 통합이 수행되었습니다. 다트의 모양과 크기가 통일되어 다트를 연마하는 반자동 장치를 만들 수 있습니다.

부드러운 주름으로 바뀌는 다트는 턱, 단면 및 양면 부드러운 주름의 형태로 만들 수 있습니다. 한쪽으로 접힌 다트는 마킹 라인을 따라 먼저 허용량을 가로 질러 연마 된 다음 측면을 따라 연마됩니다.

반대쪽의 부드러운 접기로 변하는 다트는 가로 표시 선에서 한 줄로 연마됩니다. 다트의 솔기는 재봉 영역에서만 다림질됩니다. 다림질하지 않은 다트는 스티치로 고정되어 있습니다.

다트 접힘(턱)은 표시선을 따라 절단되지 않은 다트와 같은 방식으로 연마됩니다.

언더컷은 일반적으로 여성 및 아동용 드레스, 느슨한 핏을 만들기 위한 코트, 드레스, 스커트 및 소매 전면의 다트를 대체하는 데 사용됩니다.

언더컷에서 부품의 한 컷이 턱 솔루션의 깊이까지 다른 컷보다 길게 잘립니다. 이 컷에서 주름을 형성하는 장치가있는 두 개의 바늘 재봉틀에 선이 놓입니다. 그런 다음 부품의 절단부가 다트와 같이 연마되고 절단부를 따라 어셈블리와 함께 선이 놓입니다. 모델에 따라 언더컷도 탑스티칭 솔기로 연결됩니다. 선 사이의 거리가 시접 너비를 초과하는 경우 재봉선 아래에서 안쪽에서 바깥쪽으로 띠를 삽입하십시오.

2.5. 의류 마감 처리 방법

머리띠, 줄무늬, 손질, flounces, 주름 장식, 아플리케,

퍼프, 프릴, 자수 등

직물의 마무리 스트립으로 부품을 처리하는 것은 스트립을 부품에 연결하고 스트립의 끝을 밀봉하기 위한 요소로 구성됩니다. 스트립은 바늘 사이의 거리가 12, 19, 28 및 32mm인 2 바늘 기계에 재봉되어 장치를 사용하여 양쪽의 섹션을 접고 롤에서 스트립을 공급합니다.

추가 처리 중에 마무리 스트립이 부품 절단에 도달하면 끝 부분이 이러한 부품의 재봉 솔기에 들어가야 합니다. 모델에 따라 천 조각이 부품 절단에 닿지 않으면 마크업에 맞게 조정됩니다. 그런 다음 스트립을 자르고 자유 끝을 재봉기로 꿰매어 즉시 안쪽으로 구부립니다. 닫힌 윤곽을 따라 천 스트립을 조정할 때 절단 부분에서 1-2mm 안쪽으로 섹션을 구부리고 스트립의 다른 쪽 끝으로 7-10mm 이동하여 끝 부분을 조정합니다. 개별 스트라이프는 배관과 동시에 도구로 조정할 수 있습니다.

마감재는 측면을 접지 않고 본체와 연결되는 부분입니다. 이러한 마감재에는 브레이드, 레이스, 코드가 포함됩니다. 직선 및 약간 구부러진 윤곽을 따라 브레이드를 스티칭하기 위해 2 바늘 기계 852x10 클래스가 사용됩니다. 장치 1-22 MOMZ TsNIISHP와 하나의 구부러진 컷이있는 부품의 마무리 테이프 스티칭 용 - 기계 803x6 cl. 장치 1-58 MOMZ TsNIISHP 포함.

오버 헤드 솔기가있는 조각에 레이스를 재봉하려면 기계 335 cl에 설치된 장치 1-37 MOMZ TsNIISHP를 사용하십시오. 회사 "Minerva", 셔틀 지그재그 스티치를 수행하고 선 근처의 부품 컷을 자르기위한 칼이 있습니다.

코드 또는 모양의 테이프로 부품을 자르기 위해 카세트 또는 보빈에 공급되는 코드 또는 테이프용 구멍이 있는 특수 발이 재봉틀에 설치됩니다. 부분에 테이프나 코드를 붙이면 스티치가 앞면에서 보이지 않도록 할 수 있습니다.

프릴, 셔틀콕, 트리밍, 바속의 가공은 천의 특성에 따라 오버캐스팅이 있고 오버캐스팅이 없는 2-5mm 너비의 스티치 솔기로 부품을 결합하는 것으로 구성됩니다. 오버캐스팅으로 가장자리 솔기가 있는 부품의 열린 절단 등록; 겹치는 개방 또는 흐린 절단, 가장자리 또는 용융 절단. flounces, drapes 및 basques에서 안감 또는 천의 하위 가장자리 스트립이 있는 경우 솔기가 뒤집힌 컷을 디자인할 수 있습니다.

셔틀콕, 프릴은 수집 장치가있는 2 바늘 기계의 컷과 평행하게 재봉되며 선 사이의 거리는 1-4mm입니다. 셔틀콕 및 어셈블리는 스티칭, 탑스티칭, 패치 솔기로 주요 부품에 연결되며 마무리 턱 솔기와 접기로 재봉될 수 있습니다.

완성 된 가장자리가있는 러프는 중간에 스모킹으로 평행선으로 꿰매어지고 선 사이의 거리는 2mm입니다. 그런 다음 러프는 선 사이의 중간에 있는 윤곽선을 따라 디테일에 꿰매어집니다.

곱슬 가장자리가있는 주름을 얻으려면 선이 지그재그 선으로 놓여 있습니다. 라인 매개변수는 모델에 따라 사용됩니다.

패드는 가이드 노루발을 사용하여 오른쪽에 평행하고 느슨한 스티치를 재봉하여 기계 재봉할 수 있습니다. 라인의 시작과 끝에서 고정되고 천이 아래쪽 실에 고르게 모입니다. 퍼프 아래에서 실이 풀리지 않도록 하려면 안감이나 안감으로 만든 안감을 깔아주세요. 퍼프를 형성하는 스티치의 끝은 이후에 솔기로 떨어지거나 접혀서 닫혀야 합니다. 양각 패드는 코드로 만들 수 있습니다.

적용은 2두 반자동 지그재그 스티칭을 사용하여 스티칭을 동시에 트리밍하여 부품에 적용하고 접착 필름으로 복제하여 적용합니다.

제품의 디테일에 대한 자수는 특수 기계 및 반자동 장치에 채워져 있습니다. 반자동 기계에서 자수 패턴은 프로그램에 의해 설정됩니다.

스웨이드, 코듀로이, 펠트, 쪼개진 가죽 등의 소재를 제품의 마감재로 사용할 수 있으며, 마감을 위해 데칼도 써멀 프린팅(180~200℃의 프레스 온도에서 종이에서 원단으로 도면 전사 ).

작업 3. 의류 부품 처리 방법을 설정합니다.

의류 부품의 가공 방법에 대한 연구를 바탕으로 선택된 부품에 대한 다양한 가공 방법을 설정하고 표에 따라 제시합니다. 4.2.

표 4.2.

부품 처리 방법

작업 4. 의류 세부 사항 중 하나에 대해 점진적인 처리 방법을 선택하십시오.

점진적 처리 방법의 선택과 작업 순서는 처리 방법 연구를 기반으로 합니다. 작성 순서 - 표에 따라. 4.3, 4.4

표 4.3.

부품 처리의 기술적 순서

(선택한 부분의 이름 지정)

실험실 보고서 요구 사항:

1. 건설적인 다양한 의복 세부 사항을 연구합니다.

2. 가공 방법 연구: 슬라이스, 표 4.1을 채우십시오.

3. 밸브, 패치, 전단지, 어깨끈, 끈, 벨트, 벨트 고리, 패치 포켓 세부 정보, 요크, 인서트, 다트, 언더컷, 트림 요소(브레이드, 선반, 트림, 플라운스, 개더)와 같은 의류 부품 처리 방법 설정 , 프릴, 아플리케, 퍼프, 자수 등), 표 4.2에 기입하십시오.

4. 표 4.3에서 의복 부분 중 하나에 대한 점진적 처리 방법을 선택합니다.

5. 결론을 내리고 보고서를 작성하십시오.

통제 질문:

1. 원단 종류에 따라 재단된 부분은 어떻게 처리되나요?

2. 작은 부품(밸브, 전단지, 어깨끈 등)을 처리하는 보다 진보적인 방법.

3. 패치 포켓의 상단 가장자리에는 어떤 방법이 있습니까?

4. 다트의 종류와 처리 방법은 무엇입니까?

5. 의류의 마감 요소와 가공 방법은 무엇입니까?

1. Gvozdev, Yu.M. 가죽 제품의 화학 기술. 남: 에드. 아카데미, 2006.

2. Kryuchkova, 재봉 및 니트웨어 제품의 조지아 기술. 남: 에드. 아카데미, 2009.

3. Terskaya, L.A. 모피 의류 재단 및 재단 기술. 남: 아카데미, 2004.

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20. 다양한 제품의 다트 가공.

제품에 사람의 체형에 따라 특정 모양을 부여하고 제품이 그림에 더 잘 맞도록 주요 부품에 다트가 만들어집니다. 다트의 솔루션과 그 수는 제품의 밀착도에 따라 다릅니다. 다트는 제품의 위치에 따라 상체와 허리선으로 나뉩니다. 탑 다트는 어깨 솔기, 네크라인, 암홀 또는 옆 솔기에서 위치합니다. 이 다트는 가슴 부분의 제품에 부풀어 오름을 만드는 데 필요합니다. 허리 부분의 그림에 제품을 꼭 맞게 맞추려면 허리 라인의 다트가 필요합니다. 처리 방법에 따라 다트가 분할되고 연속적일 수 있습니다. 가벼운 드레스에서는 다트가 연속적입니다. 모델에 따라 다트는 부드러운 주름으로 바뀔 수 있으며 다트 턱, 주름, 언더컷 및 융기된 솔기로 교체할 수 있습니다. 컷에서 나오는 다트는 3개의 선으로 보조 패턴을 따라 부분의 안쪽에서 바깥쪽으로 표시되고 다트의 시작과 끝을 정의하는 중간, 측면 및 선의 4개 선으로 가운데 부분이 표시됩니다. 부품은 중앙선을 따라 앞면이 안쪽으로 접히도록 하고, 먼저 다트를 옆선을 따라 쓸어넘긴 다음 그라인딩합니다. 부품의 컷에서 나오는 다트는 컷에서 시작하여 다트의 끝을 정의하는 가로선에서 엄격하게 끝납니다. 부품 중간에 위치한 다트는 한쪽 끝에서 시작하여 연마됩니다. 모델에 따라 전면에서 다트를 꿰맬 수 있습니다. 조정은 멀리 떨어진 실크 실로 수행됩니다. 모델 제공. 이 경우 윗실을 뒤집어서 매듭으로 묶습니다. 부드러운 주름으로 바뀌는 다트도 3-4개의 선으로 안쪽에서 바깥쪽으로 표시됩니다. 꼬부라진 선을 따라 디자인된 다트는 재봉하기 전에 쓸어 버려야 합니다. 시침 스티치의 길이는 1.5cm이며 재봉 후 시침 실을 제거하고 모델에 따라 다트를 한쪽에서 다림질합니다.

21. 멍에 처리 및 제품과의 연결.

Coquets는 직선, 타원형 및 곱슬과 같은 다양한 모양으로 제공됩니다. 연결 방법에 따라 요크를 꿰매고 머리 위로 올릴 수 있습니다. 요크의 하단 가장자리는 바느질 및 분리가 가능하며 테두리, 프릴, 플라운스, 레이스 등으로 트리밍할 수 있습니다. 직선 모서리가 있는 오버헤드 요크 처리. 접는 선은 요크에 표시되고 요크의 가장자리는 주요 부분에 표시됩니다. 멍에 컷은 표시된 선을 따라 잘못된 쪽을 향해 구부러져 있으며, 모직물 및 견직물 제품은 1-1.5cm 길이의 직선 스티치로 쓸어 다림질하고, 천 제품은 쓸기의 흔적이 어렵습니다. 제거하기 위해 예비 청소없이 다림질됩니다 ... 요크는 요크의 접힌 가장자리를 주요 부품의 표시된 선과 정렬하여 주요 부품에 배치됩니다. 모직 및 실크 직물로 만든 제품의 경우 멍에는 1.5-2cm 길이의 손바느질로 꿰매어지고 모델이 제공한 거리에서 꿰매어집니다. 요크의 가장자리와 깎기의 실이 제거되고 요크와 주요 부분의 연결 이음새가 휩쓸립니다. 요크의 아래쪽 가장자리가 다림질됩니다.

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3. 다트 및 언더컷 처리.

다트 끝에서 넓은 부분으로 쓸고, 넓은 부분에서 끝으로 연마합니다. 재봉할 때 재봉은 다트 끝으로 갈수록 잘 가늘어져야 합니다.

다림질 할 때 다트를 두 개 또는 한면에 놓습니다. 한쪽으로 다트를 다릴 때 잘못된 쪽에서 접힌 천은 항상 앞이나 뒤의 중앙을 향해야 합니다. 제품이 두꺼운 천으로 만들어진 경우 다트를 자르고 양면에서 다림질합니다.

경량 여성 의류 제조에서 다트 가공의 특징:

1. 다트가 연속적입니다.

2. 추가 천 조각 없이 다트를 꿰매십시오.

3. 면직물 제품의 경우 다트 가공시 다림질을 하지 않고 올바른 방향으로만 눕히거나 눕혀서 제품 전체의 최종 WTO에서 다림질 작업을 합니다.

4. 다트 끝에 있는 막대는 실 끝을 매듭으로 묶어서 교체합니다.

경량 여성 의류 제조에서 다트 가공의 특징:

1. 다트가 연속적입니다.

2. 추가 천 조각 없이 다트를 꿰매십시오.

3. 면직물 제품의 경우 다트 가공시 다림질을 하지 않고 올바른 방향으로만 눕히거나 눕혀서 제품 전체의 최종 WTO에서 다림질 작업을 합니다.

4. 다트 끝에 있는 막대는 실 끝을 매듭으로 묶어서 교체합니다.

언더컷 가공

언더컷은 다트의 일종이며 의류의 마감재입니다. 언더컷은 모델에 따라 몸통, 치마 및 소매에 있을 수 있습니다.

단순하고 곱슬한 언더컷은 스타일에 따라 스티치 솔기, 가장자리 스티칭 및 모든 너비의 스티칭으로 처리됩니다.

제품 전면 모서리 부분에 스티치 솔기로 언더컷 가공 또는 스티치 처리 시 언더컷은 필요보다 1cm 짧게 만들고 언더컷보다 1cm 더 선을 이어줍니다.

임의의 폭의 스티치로 언더컷을 가공할 때, 동일한 천 조각으로 상하의 언더컷 라인을 연삭한 다음 언더컷 라인을 따라 절단하고, 아래쪽을 조립하고 그 위에 상부 언더컷 라인을 스티칭한다.

1. 언더컷 잘라내기.

언더컷은 한 컷이 다른 컷보다 길도록 설계되었습니다(주름 또는 접힘을 형성하기 위해).

2. 어셈블리가 있는 언더컷에서 어셈블리 형성.

언더컷의 긴 컷에 대한 여유를 따라 두 개의 평행선 (1 및 1')이 놓여지고 나사산의 하단이 함께 당겨집니다. 형성된 어셈블리가 고르게 펴집니다(또는 모델에 따라). 언더컷의 측면 길이가 동일합니다.

2.1. 솔기 언더컷.

언더컷은 측면 컷을 평평하게 하여 연마됩니다(컷 다트를 굽는 것과 유사). 라인은 어셈블리 측면에서 배치됩니다.

2.2. 솔기 솔기 처리.

솔기가 조립되지 않은 측면으로 향하고 다림질됩니다. 모델에서 제공하는 경우 부품의 언더컷 여유가 조정됩니다.

3. 접힌 부분이 있는 언더컷 처리.

주름이 있는 언더컷, 주름 대신 주름이 있는 언더컷과 달리 주름은 언더컷의 긴 면에 만들어집니다.

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"다트 처리"주제에 대한 수업 요약

수업 주제: 스커트별 매듭 처리. 다트.

수업 목표:

교육: 학생들에게 다트의 종류와 목적을 알리고, 가벼운 복장으로 다트를 처리하는 학생들의 지식과 기술을 형성합니다.

교육적: 업무 문화와 책임감을 조성합니다.

개발: 작업에서 주의력과 정확성, 관찰력 및 독립성을 개발합니다.

OUUN - 모양, 디자인 및 재료 특성에서 대상을 비교하는 능력을 형성합니다. 논리적이고 공간적인 사고를 개발합니다.

기본 개념: 다트, 건설적인 선.

교육 및 시각 자료: 마네킹, 그 중 절반은 다트가 없는 의복을 입고 있고, 다른 절반은 다트가 있는 의복, 다트, 슬라이드, 비디오 클립의 단계별 처리 샘플(비정상적으로 큰 크기)입니다.

수업 유형: 결합.

학제 간 연결: 역사, 그림.

준비 단계: 학생들은 다양한 역사적 시대의 의복 스타일에 대한 자료를 수집해야 합니다. 수업 준비는 추가 문헌, 전자 프레젠테이션 준비 및 개별 교사 상담과 함께 학생의 독립적인 작업으로 구성됩니다.

칠판에: 수업 주제, 서사시; 선 이름이 있는 카드, 측정 및 계산 공식이 있는 카드, 여성 의류의 크기, 직선 치마 그리기.

수업 계획(40분씩 2회).

조직적 순간(1분).

수업의 주제와 목적 발표(1분).

지식 테스트(5분).

새로운 자료 발표(학생들과 함께)(10분).

지식을 통합하기 위한 질문(5분).

"다트 처리하기" 연습(18분).

체육 시간(1분).

실용 작업 No. 1 "다트 처리 기술"; 실용 2번 "다트 가공용 샘플 만들기"(35분).

수업의 마지막 부분, 요약 및 점수 부여(3분).

수업 중

1. 학생 인사, 롤 콜, 작업장 준비 상태 확인.

2. 공과 주제를 채점합니다. 수업의 서문 (칠판에 쓰여짐)은 교사가 읽습니다. "사람들은 기술로 태어나지 않지만 얻은 기술을 자랑스럽게 생각합니다"(잠언).

역사에서: 재단사와 모피공은 옷을 입히는 기술과 관련된 가장 어려운 직업 중 하나입니다. 고대부터 이러한 공예품은 어린 시절부터 가르쳐 왔습니다. 연구는 길고 어려웠습니다. XIV-XVII 세기에 재단사의 작업. 꽤 힘든 육체 노동이었다. 그러나 만능 재봉틀의 출현으로 재봉이 훨씬 쉬워졌습니다.

우리 수업의 목적: 현대적인 재봉 장비와 도구를 사용하여 천에 다트를 표시하고 의복의 세부 사항에 다트를 처리하는 방법을 배웁니다.

3. 학생들의 기억에 있는 그림의 개념을 복원하기 위해 학생들에게 칠판에 과제를 제시합니다(4명).

1) 자석의 도움으로 보드에 가슴 라인, 허리 라인, 수평선, 엉덩이 라인, 생명선과 같은 라인 이름이있는 카드가 고정됩니다.

작업은 마네킹과 스커트 그림에 카드를 올바르게 선택하고 배치하고 측정 및 도면 작성을 위한 조건부 선의 방향을 표시하는 것입니다.

2) 측정 및 계산 공식이 있는 카드가 보드에 고정되어 있습니다. Sat: 2 + Pb, Zp, Dts / 2, Di.

작업은 직선 치마 그림의 선에 카드를 올바르게 선택하고 배치하는 것입니다.

3) 스트레이트 스커트의 그림이 보드에 고정됩니다.

4) 여성복 사이즈는 게시판에 158-96-104로 기재되어 있습니다.

과제는 이 숫자가 의미하는 바를 설명하는 것입니다.

나머지 학생들은 과제의 실행을 관찰하고 정확성을 결정하고 실수가 있으면 지적합니다.

추가 질문:

의복의 그림은 어떤 규모로 만들어집니까?

기록할 때 어떤 치수 기호가 반으로 줄어듭니까?

4. 다트란 무엇이며 무엇을 위한 것입니까? 이 질문에 답하기 위해 다양한 역사적 시대의 의상을 고려하십시오.

학생들은 수업을 위해 준비된 슬라이드를 보여줍니다. 부록 1

고대 그리스의 여성 의상은 매우 단순했습니다. 어깨에 매듭이나 특수 클립으로 고정하고 허리에 벨트를 매어 가슴과 엉덩이에 볼륨을 더했습니다. 여성 형상의 모든 라인은 커튼(마네킹에 다트 없는 의복)으로 숨겨져 있습니다. 시간이 지남에 따라 의상이 변경되어 더욱 세련되고 우아해졌습니다. 그러나 많은 양은 여전히 여성의 몸을 숨겼습니다. 현대 패션은 옷에 대한 요구가 많고, 무엇보다 편리함과 실용성을 요구합니다. 신소재의 출현은 현대 청소년 패션의 발전에 기여했습니다. 즉, 매우 조이고 밝고 아름다운 옷(마네킹에 다트가 달린 옷)입니다.

여성의 체적 모양에 해당하는 평평한 부분에서 제품을 어떻게 얻을 수 있습니까? 이것은 재봉 공정의 주요 작업입니다. 이 문제를 해결하는 수단 중 가장 일반적인 것은 다트이며 그림에 필요한 적합성을 만드는 데 도움이 됩니다.

결론: 그림의 과도한 천은 다트에서 제거됩니다.

수업을 계속하기 전에 주제를 적고 위치 및 디자인별 다트가 무엇인지 알아내는 작업을 스스로 설정해 보겠습니다(데이터를 다이어그램 형태로 표시함).

다트는 컷과 부품 중간에서 만들 수 있습니다. 컷다트 - 1 - (그림 1, 다트 있는 의상) 삼각형 모양으로 허리와 어깨 제품에 사용된다. 벨트 제품의 허리 라인을 따라 세 개의 다트가 있습니다 - 앞, 옆, 뒤(스커트 그리기, 의복 샘플). 설계상 이러한 다트는 분할 및 연속으로 나뉩니다. 스플릿 다트는 두껍고 저렴한 천(봉제 샘플)으로 제품을 가공할 때 사용됩니다.

2부(그림 1, 다트가 있는 의복)의 중앙에 있는 다트는 마름모 모양으로 주로 숄더 제품에 사용된다.

모델에서 다트는 다트 솔기 방향으로 구성선을 사용하여 표시됩니다(그림 1, 부록 1). 다트의 수와 모양은 제품의 스타일과 크기에 따라 다릅니다. 말한 내용을 일반화하기 위해 학생들에게 도표가 제공됩니다(그림 2, 부록 1).

역사에서: 고대부터 소년들은 재단사 기술을 배웠습니다. 사건은 아버지에게서 아들에게로 넘어갔다. 한 학생이 스스로 양복을 꿰매고 완성할 수 있게 되자 스승이라는 칭호를 받았다. 모든 공예 워크샵에서 그러한 의상은 "걸작"이라는 이름을 지었습니다.

마킹 다트.

컷에서 나오는 다트는 부품의 솔기 부분에서 분필이나 비누로 표시되어 있습니다(노트북에 그려짐). 중간, 측면 및 다트 끝을 제한하는 선(그림 3, 부록 1). 부품 중앙에 위치한 다트는 중간, 측면 및 다트의 시작과 끝을 정의하는 선의 4개 선으로 표시됩니다(작업 처리 샘플 참조).

다트 가공을 위해 앞부분이 안쪽으로 들어가도록 중심선을 따라 부품을 구부립니다. 가공 중에 천 층이 움직이는 것을 방지하기 위해 다트를 핀으로 절단하여 솔기 라인에 수직으로 배치합니다(학생은 샘플 작업). 크럼핑은 다트 상단에서 부품 절단까지 측면 라인을 따라 수행됩니다. 그리고 그들은 컷에서 상단까지 갈아서 점차적으로 라인을 아무것도 아닌 것으로 줄입니다. 줄의 시작과 끝에서 바택이 만들어집니다(부록 2).

다트가 부품의 중간에 있는 경우 해당 측면의 범프 및 스티칭이 정점 중 하나에서 시작됩니다.

다트의 접힌 부분과 솔기가 다림질됩니다. 그런 다음 부품이 풀리고 다트 여유가 측면으로 구부러지고 다림질됩니다. 수직으로 위치한 다트의 경우 수평 및 경사 다트의 경우 제품 중앙으로 여유분을 다림질합니다. 분할 다트의 천 여유분은 다림질됩니다(부록 1, 봉제 샘플). 다트 상단에 재봉 후 천에 느슨함(벌지)이 형성되고 솔기 부분부터 다리미로 꾹꾹 눌러줍니다.

5. 체육

6. 지식을 통합하기 위한 질문:

다트는 무엇에 사용됩니까?

여성 또는 남성 중 어느 슈트가 더 많은 다트를 가지고 있습니까?

컷다트는 어떤 제품으로 만들어지나요?

모델의 스케치에서 다트가 어떻게 표시됩니까?

다트는 세부 사항에 어떻게 설명되어 있습니까?

제품의 다트는 어떻게 다림질됩니까?

다른 사람의 작품을 보면 배부르지 않을 것입니다. (속담)

7. 운동. 다트 처리.

장비, 재료 및 도구: 25x30cm 크기의 면직물 조각, 가위, 실, 바늘, 재단사 핀, 골무, 자, 재봉틀, 다림대, 다리미, 단계별 샘플 다트 처리. 교육용 카드.

작업 순서:

수공구 작업시, 재봉틀 작업시, 다리미 작업시 안전;

천 플랩 중간의 잘못된면에서 길이 18cm, 용액 8cm (다트 중앙에서 왼쪽과 오른쪽으로 각각 4cm)에 다트의 윤곽을 그립니다. 다트의 측면을 그립니다.

오른쪽 부분을 접고 핀으로 다트를 자르고 쓸고 다트의 측면을 정렬하여 위에서 시작하여 잘라냅니다.

재단에서 위쪽으로 사이드 라인을 따라 다트를 꿰매고 점차적으로 스티칭을 전혀 줄입니다. 바느질의 시작과 끝에서 바택을 합니다. 묶인 실을 제거하십시오.

다트의 접힌 부분을 누르고 솔기를 누릅니다. 한쪽의 다트를 누릅니다. 잘못된 쪽에서 다트 상단의 느슨한 부분을 누릅니다.

앨범에 샘플을 첨부합니다.

자제: 다트의 크기는 주어진 것과 일치합니다. 스티칭 라인은 직선이며 천의 절단에서 시작하여 접힌 부분, 다트 상단에서 끝납니다. 바느질의 시작과 끝에 바택이 있습니다.

운동 중 - 학생 직장의 대상 산책:

작업 시작을 확인하기 위해 우회하십시오.

뒤처지는 학생과의 개별 교육을 목적으로 우회 - 교육 자료 설명, 작업 기술 구현 시연.

학생들의 작품 분석.

8. 체육

9. 실용 1. 다트 가공 기술.

학생들을 위해 주제에 대한 질문과 과제가 포함된 다양한 수준의 복잡성 카드가 개발되었습니다(그림 4). 모든 작업은 "Excellent" 표시를 위해 완료되어야 합니다.

작업 순서:

1번과 2번 과제에서 정답의 글자에 동그라미를 치십시오.

작업 번호 3은 연필로 수행해야 합니다.

10. 실용 작업 No. 2. 다트 가공용 샘플 제조.

학생들을 위해 주제에 대한 작업이 포함된 다양한 수준의 복잡성 카드가 개발되었습니다(그림 4). 모든 작업은 "Excellent" 표시를 위해 완료되어야 합니다.

장비, 재료 및 도구 : 17x20cm 크기의 천 조각, 가위, 실, 바늘, 재단사 핀, 골무, 자, 재봉틀, 다림질 테이블, 다트, 카드의 단계별 처리 샘플 작업과 함께.

작업 순서:

1) 그림에 익숙해지기 - 다트 계획;

2) 지정된 다트 처리를 수행합니다.

3) 수행된 작업의 품질을 확인합니다.

과제 중 - 작업 시작을 확인하기 위해 학생들의 작업장을 우회합니다.

학생이 안전 규칙을 준수하는지 확인하기 위한 연습;

수행 된 작업의 정확성을 확인하기 위해 우회합니다.

"지퍼가있는 스커트의 측면 솔기에 패스너 처리 -"주제에 대한 수업.

학습 요소, 시간 과제가 있는 학습 자료 자료를 마스터하기 위한 지침UE - 0 목표: "작업을 위한 재봉틀 준비" 주제에 대한 자료를 통합합니다.

테이프로 패스너를 처리하는 방법 중 하나인 지퍼에 대해 알아보십시오.

테이프 - 지퍼로 측면 솔기의 패스너를 처리하는 방법을 배웁니다. 공과의 목적을 주의 깊게 읽으십시오.

UE - 1 "Machine Science" 시험을 봅니다.

1. 수동 미싱 작업을 시작할 때의 조치 순서를 왼쪽 열에 숫자로 표시하십시오.

교차 점검을 수행하십시오. A. 노루발을 내립니다. B. 보빈을 보빈 케이스에 삽입합니다. B. 윗실을 끼우세요. D. 밑실을 침판의 구멍을 통해 위로 당기세요. E. 왼손으로 윗실과 밑실을 잡고 오른손으로 핸들을 몸쪽으로 돌려서 2~3침 재봉하세요. E. 북집을 고리에 끼웁니다.

정답을 "+" 기호로 표시 2. 바늘 홀더에 설치된 바늘의 긴 홈은 다음과 같이 돌려야 합니다. a) 왼쪽으로; b) 오른쪽으로; c) 기계 뒤에서 작업 d) 셔틀을 향해; e) 윗실 쪽에서.

빠진 단어 채우기 3. 기계 바늘의 수가 많을수록 바늘 자체가 __________ : 4. 품질 스티치는 __________ __________와 실의 장력 ___________ 및 _____________가 조절되는 것으로 간주됩니다. 5. 부록 16에 따라 답변의 정확성을 확인하십시오. 계획에 따라 작업을 평가하십시오. 9-10 정답 - "5", 7-8 답변 - "4", 5-6 답변 - "3", 더 적음 number - "2" 등급 시트에 결과를 입력합니다.

스커트 고정에는 일반적으로 후크, 단추 및 지퍼가 사용됩니다. 가장 일반적이고 편안한 지퍼. 모든 종류의 스커트를 재봉할 때 사용합니다. 스커트의 지퍼는 왼쪽 솔기, 스커트 뒷면 또는 앞판 솔기 부분에 위치할 수 있으며, 이러한 패스너는 실용적이고 미적입니다. 올바르게 꿰매면 솔기, 주름 또는 절단선에 숨겨져 부드럽고 천을 조이지 않습니다. 지퍼의 길이는 패스너의 길이와 일치해야 하며 테이프의 색상은 제품 재질의 색상과 일치해야 합니다. 지퍼 테이프는 일반적으로 특수 발을 사용하여 재봉틀에 재봉됩니다.

개별 작업 UE-3 목적: 지침 카드 및 그래픽 이미지를 사용하여 실제 작업 수행

1. 스커트의 사이드 컷을 편직하고, 스커트의 헐렁한 사이드 컷을 표시된 선을 따라 반대쪽으로 접어서 쓸고 다림질합니다.

부록 # 2 참조 개별 작업, 그래픽 이미지에 주의하십시오.

UE-4 2. 지퍼를 박음질합니다. b) 지퍼를 닫고 두 번째 면을 시침하여 천의 접힌 부분이 수렴하여 지퍼 링크를 완전히 덮습니다. 부록 3 참조 개별 작업, 그래픽 이미지에 주의하십시오 UE-5 3. 지퍼 조정 . 전면) 지퍼 링크에서 0.1 ... 0.2 cm. 지퍼 끝의 선은 측면 솔기에 수직으로 진행하거나 마지막 지퍼 링크에서 0.2 ... 0.5 cm의 거리에서 비스듬히 진행해야 합니다. b) 지퍼 테이프의 가장자리와 하단을 솔기에 꿰매십시오 수당 c) 부록 4에 따라 수행된 작업의 정확성 확인

계획에 따라 작업을 평가하십시오 : "5"점수 - 교사가 설정 한 마무리 크기와 빈도로 제품을 독립적으로 고품질 실행하기 위해 교사는 많은 시간을 소비하지 않고 제거 될 수 있습니다. "3"등급 - 마무리 정확도와 빈도에서 상당한 편차가 있는 제품의 독립적인 실행을 위해, 그러나 완료 후 의도된 목적을 위해 사용할 수 있으며 상당한 시간 투자가 필요합니다. 등급 "2" - 비 성능 작업용.

점수 시트에 결과를 기록하고 개별적으로 작업하고 그래픽에 주의하십시오.

UE-6 목적: 요약 1. 수업 목표를 다시 읽으십시오. 목표를 달성했습니까? 2. 수업에서 작업을 평가하고 최종 시트에 성적을 입력합니다. 집에서 프로젝트를 계속 진행합니다.(치마 옆 솔기를 지퍼로 잠그면서 수업 시간에 했던 모든 작업을 기록합니다.) 4. 일기 부록 1에 과제를 작성하십시오.

1.1-B; 2-E; 3-B; 4차원; 5-A; 6-D.2. NS; 3. 더 두껍다 4. 스티치 길이; 상단과 하단.

부록 2.

1. 스윕 - 스윕 스티치로 부품의 접힌 가장자리를 고정하는 것을 의미합니다. 2. 다림질 - 솔기, 부품의 접기 또는 가장자리의 두께를 줄이기 위해.

부록 3.

바스 팅은 부품의 일부 또는 작은 부품을 주요 부품과 스위핑 스티치로 결합하는 것을 의미합니다.

부록 4.

자제력. 확인: 1) 지퍼 부착 솔기 폭의 균일성, 2) 지퍼 링크가 천의 접힌 가장자리로 덮여 있는지 여부, 3) 작업의 정확성.

수업 번호 5. 주제 : "현대 생산의 분기

수업의 목표와 목적

수업에서 우리는 "세계 공동체", "과학 및 기술 혁명", "대도시", "사회적 불평등", "인터넷", "정보 혁명"의 개념을 설명할 것입니다. 우리는 현대 사회를 특성화하고 긍정적인 측면과 부정적인 측면을 분석하고 인간 사회의 발전에서 기술 진보의 역할에 대해 논의합니다. 우리는 비교 분석을 수행하고, 문제를 해결하고, 토론에 참여하고, 다양한 관점에서 사건과 현상을 평가하는 방법을 계속 배울 것입니다. 수업 중에 우리는 기업가의 세계에 대한 우리의 태도를 표현하고 물질적 이익과 도덕적 이익의 균형을 반영하려고 노력할 것입니다.

새로운 자료 학습 계획:

현대 생산, 독특한 특징. 현대 사회의 구성. 현대 생산과 관련된 문제. 경제, 사회 생활에서의 역할.

생각 해봐 ...

현대 사회는 어떤가요? 우리는 무엇을 자랑스러워 할 수 있으며, 반대로 현대 사회에서 인류가 시급히 해결해야 할 문제는 무엇입니까? 우리는 수업에서 이것에 대해 이야기 할 것입니다.

1. 현대적 생산과 그 특징

과제: 단락 자료 및 추가 자료로 작업하고 현대 사회의 특성을 부여하고 과제를 완료하고 질문에 답합니다.

수업에 대한 질문:

인간 사회의 미래에 대한 현대 과학자들의 예측은 무엇입니까? 현대 사회의 징후는 무엇입니까? 오늘날 어떤 산업을 주도하고 있습니까? 현대인의 노동의 본질은 어떻게 바뀌었습니까? 재택근무 감독은 어떻게 구성되어 있습니까? 텔레비전 및 전화 통신의 발전 상태를 설명하십시오. 이들 산업에 대한 향후 계획은 무엇입니까? 수업 시간에 어떤 새로운 발명품을 배웠습니까? 교과서의 저자는 어떤 결론을 내립니까?

이미 사용 방법을 알고 있는 기술적 수단을 나열하십시오. 기술이 어떻게 도움이 되나요?

2. 현대사회의 구성

21세기에는 세계 인구의 대부분이 도시에 살고 있습니다. 그 이유는 무엇입니까? 왜 대도시가 우리 시대의 상징이 되었습니까? 여기서 농업 노동은 어떤 역할을 합니까? 현대 사회에서 사람들의 구성과 관심을 설명하십시오.

결론을 내리자...

현대 사회의 구성

프로그래머, 관리자, 디자이너 등 다양한 직업을 가진 사람들입니다.

주요 요구 사항은 높은 수준의 지식, 기술, 전문성 및 책임입니다.

현대인에게는 흥미롭고 품위 있는 삶을 위한 엄청난 기회가 있습니다.

3. 현대 생산과 관련된 문제

불행히도 현대 하늘에서 모든 것이 그렇게 매끄럽고 구름이 없는 것은 아닙니다. 새로운 생산으로의 전환의 결과는 무엇입니까? 그 안에서 사람은 어떻게 느끼는가?

토론이라는 게임을 해보자. 이제 기술진보와 관련하여 두 가지 입장을 소개하겠습니다. 귀하의 작업: 1. 그룹으로 나누어 특정 관점을 옹호하십시오. 2. 상대방을 자신에게 유리하게 설득하십시오.

위치 1:

“기술은 사람이 쉽고 재미있게 살도록 도와줍니다. 비행기와 기차는 세계 어느 곳에서나 사람들을 실어 나릅니다. 식품 가공업자는 가사 노동에서 주부를 해방합니다. TV는 세상에서 일어나는 일을 말하고 보여줍니다."

두 번째 위치:

"예 그렇습니다. 그러나 많은 사람들에게 컴퓨터는 다른 사람들과의 커뮤니케이션을 대체합니다. 생산 폐기물은 사람들 주변의 공기와 물을 오염시킵니다. 수많은 유해 물질이 바다에 버려집니다. 그리고 사용 가능한 핵무기는 지구를 여러 번 파괴할 수 있습니다. 선진국과 개발도상국 사이에 모순이 커지고 있습니다. 사회적 불평등은 제거되지 않았다”.

수업 결과 요약

문구를 계속하십시오 : 나는 현대 사회에서 그것을 좋아합니다 ... 나는 현대 사회가 걱정됩니다 ...

숙제:

교과서의 § 4를 배우고 창의적인 작업을 완료하십시오. 당신이 사진 작가이고 현대 사회에 대한 사진 보고서를 작성해야한다고 상상해보십시오. 현대 사회의 주요 특징을 보여주기 위해 어떤 사진을 찍고 싶습니까? 당신의 작품을 콜라주로 표현해 보세요.

infourok.ru

3.7.3. 허리 라인에서 다트 가공

연속 다트 (그림 44)는 유방과 같은 방식으로 처리됩니다. 전체 길이를 따라 천 조각을 사용하여 측면 절단면에 놓습니다. 다림질하기 전에 다트의 여유 공간과 허리 높이의 천 조각이 배치되고 다트가 더 잘 맞도록 뒤로 당겨집니다.

허리선에서 분할 다트를 처리하는 것은 분할 흉상 다트를 처리하는 것과 유사합니다. 접힌 부분으로 바뀌는 다트는 모델에 따라 표시된 선까지 꿰매어집니다. 접힌 부분에 다트를 재봉할 때 선은 접힌 부분에 직각 또는 둔각으로 끝납니다. 다트의 다림질은 주름의 다림질과 동시에 수행됩니다.

다트턱은 제품에 따라 길이에 따라 허리라인의 앞부분이나 뒷부분에 봉제하여 제품의 허리라인 상단과 하단에 부드러운 주름을 만들어줍니다.

모델에서. 다림질은 연마된 부분에서만 수행됩니다.

3.7.4. 선반 가공

컷오프 사이드피스 포함

제품의 허리 부분을 보다 타이트하게 밀착시키고 양모 섬유와 합성 섬유를 혼합한 모직물 제품의 습열 처리 성능을 용이하게 하기 위해 선반은 측면이 잘려진 형태로 설계되었습니다.

선반의 처리는 전면 다트 처리로 시작하여 대두가 처리됩니다. 44. 다트 처리 포켓의 절단된 측면을 10-12mm 길이의 비스듬한 스티치로 허리 라인을 따라 끝에서 끝까지 대쉬합니다.

접착제 가장자리로. 그런 다음 선반의 주요 부분과 측면 부분을 앞면이 안쪽으로 접혀서 균등하게 절단되고 10mm 너비의 솔기로 측면에서 연마됩니다. 솔기가 축축해지고 다림질됩니다(그림 45).

3.7.5. 양각 솔기

건설적이고 장식적인 목적을 가진 릴리프 솔기는 스티칭, 겹침, 닫힌 컷이있는 오버 헤드, 스티칭, 구멍, 테두리가있는 등 다양한 유형이 될 수 있습니다. 릴리프 솔기는 가이드 눈금자가있는 발을 사용하여 수행됩니다.

스티치 릴리프 솔기는 너비가 최소 10mm입니다. 스티칭은 라인의 시작과 끝에 바택이 있는 가장 직선 컷의 측면에서 컷과 컨트롤 마크의 균등화로 수행됩니다. 한 솔기의 조각은 위에서 아래로, 다른 하나는 아래에서 위로 연마됩니다. 솔기의 습열 처리는 다림질 또는 다림질과 같은 기술적 조건의 요구 사항에 따라 수행됩니다. 솔기는 모델을 사용하여 다림질됩니다. 수직 릴리프 솔기에서 솔기 여유는 종종 부품의 중앙을 향해 다림질됩니다. 재봉하기 전에 교육 목적으로 특수 기계 또는 직선 손 스티치에서 너비 9mm 솔기로 섹션을 쓸어 넘겨 컨트롤 표시의 정렬과 정렬하는 것이 좋습니다. 청소할 때 제품을 테이블 위에 올려 놓거나 (스트레이트 및 확장 된 실루엣의 제품을 처리 할 때) 테이블 위로 들어 올리거나 (인접한 실루엣의 제품을 처리 할 때) 제품을 놓습니다. 한 솔기는 위에서 아래로 수행되고 다른 솔기는 아래에서 위로 수행되며 부품의 가장 비스듬한 절단은 위에서부터 이루어져야 합니다. 재봉할 때 시침침 옆에 침을 놓고 가장 직선으로 자른 부분을 따라 재봉합니다 .

스티칭 릴리프 솔기는 전면에서 스티칭 (그림 46, a)과 솔기 (그림 46, b) 측면에서 스티칭의 두 가지 유형이 있습니다. 모델에 따라 스티칭 릴리프 솔기는 코트의 세부 사항에 하나 이상의 평행 행으로 위치할 수 있습니다. 이음새가있는 쪽에서 엠보싱 솔기를 스티칭하기 전에 분필로 방향을 표시 한 다음 앞면이 안쪽으로 오도록 윤곽선을 따라 부품을 구부리고 접힌 부분과 평행하게 꿰매어 2-4mm 후퇴합니다.

쌀. 45. 측면이 잘린 복제선반의 가공

다음 제기 솔기는 가이드 펜스가있는 발을 사용하여 첫 번째 솔기와 평행하게 만들어집니다. 앞면의 양각 솔기

위에서 설명한 것과 같은 방식으로 하되 부품의 앞면에 선을 긋습니다. 둥근 양각 솔기가 겹쳐져 모서리에서 스티칭을 방해합니다.

쌀. 46. 스티칭 릴리프 솔기 처리:

- 앞면에 겹침; b - 솔기 부분에서 동일

닫힌 컷이 적용된 릴리프 솔기는 두 부분으로 구성된 부품 또는 솔리드 부품에서 처리됩니다. 첫 번째 경우 컷 중 하나가 먼저 열린 컷이 있는 밑단 솔기로 처리됩니다. 여유 폭은 마무리 스티치의 폭에 따라 다릅니다. 윗부분의 컷은 접힌 부분에서 10-15mm 떨어진 특수 차량의 수당 측면에서 접혀서 휩쓸립니다. 그런 다음 솔기는 구부러진 절단면에서 다림질됩니다. 처리 된 가장자리는 부품의 아래쪽 부분에 적용되어 컷과 동일하게 이루어지며 제어 표시에 따라 한 부분이 다른 부분 위로 구부러지고 마무리 선으로 스티칭됩니다. 단단한 조각에 올라간 솔기를 재봉하려면 마감선 너비의 2배에 해당하는 여유와 솔기 여유가 필요합니다. 여유의 측면에서 표시된 선을 따라 부품이 구부러지고 특수 자동차에서 10-15mm의 거리에서 휩쓸립니다.다림질 후 릴리프 솔기의 위쪽 부분이 아래쪽에 적용되어 정렬됩니다. 윤곽선이 표시되면 한 부분을 다른 부분 위로 구부린 다음 조정합니다.

스티칭 릴리프 솔기는 하나 또는 두 개의 부품으로 구성된 부품에서 처리할 수 있습니다. 두 부분으로 된 부분에 솔기를 만들 때 먼저 마무리 스티치와 스티치 솔기 유형(개방 또는 폐쇄 절단)에 따라 너비가 있는 스티치 솔기로 부품을 연결합니다. 특수 기계로 닦은 후 솔기는 솔기 부분에서 다림질됩니다. 마무리 선은 솔기를 따라 앞면에 놓여 있습니다. 원피스 부품의 스티칭 릴리프 솔기는 다음과 같은 방식으로 추가 천 조각으로 수행됩니다.

1번 방법. 릴리프 솔기 라인은 솔기 측면에서 선반에 적용되어 전면으로 전송됩니다. 마무리 선 너비의 두 배에 20-30mm를 더한 너비와 위사를 따라 길이가 절단 된 얇은 모직,면 또는 린넨 천 스트립이 양각 솔기 선을 따라 솔기면에 적용됩니다. 스트립의 중간은 양각 솔기의 선과 일치해야합니다 (그림 47, a). 스트립은 이동을 방지하기 위해 핀으로 고정되고 기계 스티치로 고정되어 선반 전면에서 표시된 선을 따라 놓입니다. 그런 다음 선을 따라 선반이 한 방향으로 구부러지고 스트립이 다른 방향으로 구부러지며 접힌 부분에서 3-5mm 떨어진 곳에서 잘못된면의 주요 부분을 따라 릴리프가 덮여 있습니다 (그림 47 , NS). 스트립이 옆으로 구부러지고 솔기가 휩쓸려 솔기가있는 쪽에서 다림질되어 테이블을 따라 선반을 놓습니다. 그런 다음 마무리 라인을 수행하십시오(그림 47, c).

쌀. 47. 연속 릴리프 솔기 재봉 가공

두 번째 방법. 선반은 양각 솔기의 표시된 선을 따라 앞면이 안쪽으로 접혀 있고 접힌 부분에서 3-5mm의 거리에서 꿰매어지며 동시에 선반 아래에 추가 천 조각을 배치하여 너비가 오른쪽은 결승선 너비에 10mm를 더한 값과 같습니다(그림 47, d). 양각된 솔기를 쓸어내고 다림질한 다음 마무리 라인을 수행합니다(그림 47, e).

세 번째 방법. 선반의 릴리프를 3-5mm 거리에서 스티칭 한 후 단일 또는 이중 천 스트립을 접은 부분에 적용하여 지그재그 스티치로 특수 기계에 고정합니다 (그림 47, e). 재봉, 다림질 및 마무리 재봉(그림 47, g)은 1차 방법의 가공과 동일한 방식으로 수행된다.

코드가있는 양각 솔기는 다음과 같은 방식으로 처리됩니다. 기본 천 아래에 쿠션 천을 놓고 앞면에서 표시된 선을 따라 첫 번째 선을 놓습니다. 직물 사이에 코드가 삽입되고 두 번째 라인이 놓여지고 윗부분으로 단단히 구부러집니다. 이음새는 외날 발을 사용하여 처리됩니다. 재봉할 줄 수는 모델에 따라 다릅니다.

테두리가 있는 양각 솔기는 솔리드 부품과 분할 부품 모두에서 수행할 수 있습니다. 가공 공정은 두 단계로 구성됩니다. 가장자리 너비의 거리에서 마감 직물의 이중 접힌 스트립을 한 부분에 스티칭하고 두 번째 부분을 가장자리 회전 스티치에 고정합니다.

스터드파일넷

실기 - 제품 봉제 - 천으로 작업하기

지시 카드

도구 및 액세서리: 작업 상자, 절단 제품.

1. 어깨 다트를 어깨에서 끝까지 꿰매십시오. 양쪽 어깨 다트를 누릅니다.

2. 어깨 다트를 등 중앙으로 누르고, 약간 축축한 다리미로 다트 끝의 느슨한 부분을 누릅니다.

참고: 가슴 끈도 같은 방식으로 처리됩니다. 다트. 그들은 제품의 바닥쪽으로 다림질됩니다.

접힌 부분에 어깨에서 시작하여 다트를 꿰매고 등 중앙을 향해 누르십시오(a).

참고: 턱이 반대인 경우 다림질해야 합니다(b).

자제

확인하다:

다트의 길이와 너비;
스티치 끝에서 바택의 정확도;
다트의 올바른 다림질.

다트를 갈기 시작하는 곳은 어디입니까?
다트가 습열 처리되는 순서는 무엇입니까?
다트 끝의 느슨한 부분은 어떻게 완충됩니까?
암홀에서 나오는 다트의 처리 순서는 무엇입니까?

지시 카드

사이드 및 숄더 컷 처리

도구 및 액세서리: 작업 상자, 세부 절단.

작업 순서

스티치 측면은 앞면에서 자르고 다트에서 천의 접힌 부분을 약간 당깁니다.
솔기 솔기를 다림질하고 지그재그 또는 비스듬한 오버록 스티치로 흐린 기계를 손으로 다림질하십시오.

참고: 얇은 천의 옆면은 다림질할 수 있습니다. 이 경우 바느질된 부분을 앞쪽으로 다림질한 다음 두 부분을 한 번에 쓸어넘깁니다.

스티치 숄더 컷은 전면에서.
스티치 컷을 뒤쪽으로 누르고 흐리게 만듭니다.

참고: 어깨 절단부는 절단 및 평평하게 할 수 있습니다. 이 경우 처리 순서는 사이드 슬라이스의 처리 순서와 유사합니다.

자제

확인하다:

측면과 어깨의 솔기가 고르게 만들어 졌는지 여부;
측면 및 어깨 절단의 흐린 정확도;
측면 및 어깨 부분의 습열 처리의 정확도.

waddle에서 어깨 슬라이스를 처리하는 방법은 무엇입니까?
다림질로 사이드컷 가공 순서는 어떻게 되나요?
어깨와 옆 솔기는 얼마입니까?

"봉사하는 노동", S. I. Stolyarova, L. V. Domnenkova

실제 작업 지침 카드 두 번째 피팅 수행 도구 및 액세서리: 작업 상자, 제품. 작업 진행 상황: 제품을 착용하고 패스너의 선을 따라 핀치하여 중심선을 정렬합니다. 측면 및 어깨 부분의 올바른 처리, 방향을 확인하십시오. 다트의 길이, 방향, 처리 정확도를 확인하십시오. 암홀, 네크라인을 따라 제품의 핏을 확인하세요. 패치 포켓의 대칭을 확인하십시오. 제품의 길이를 확인하세요....

포켓은 패치 포켓, 웰트 포켓, 솔기 내부, 내부 등 다양한 유형이 있습니다. 대부분 패치와 웰트 포켓이 사용됩니다. 외관상 패치 포켓은 간단하고 복잡하며 하나, 둘 또는 여러 부분으로 구성될 수 있습니다. 아래 그림은 가장 일반적인 유형의 패치 포켓을 보여줍니다. a - 단순, b - 밸브를 모방한 표면, c - 반대 접힘, ...

컷 트림은 암홀, 네크라인 및 타원형 라인, 모서리 등의 모양을 갖는 기타 컷을 처리하는 데 사용됩니다. (망토가 있는 노치, 정사각형). 디테일 컷아웃의 모양과 크기가 이미 지정되어 있는 상태에서 제품을 입어본 후 잘라냅니다. 면과 부품의 공통 나사 방향이 일치해야 합니다. 실용 작업: 교육 카드 목 트리밍 만들기 도구 및 액세서리: 작업 ...

지침 카드 도구 및 액세서리: 작업 상자, 절단 제품. 작업 순서 원피스 밑단으로 비드 가공 1. 재봉틀에서 밑단 가장자리를 지그재그 솔기로 흐리게 처리하거나 밑단을 오픈 컷으로 흐리게 합니다. 2. 굽힘선을 따라 밑단을 앞쪽으로 구부리고 밑단의 아래쪽 컷을 쓸고 갈기. 모서리를 곧게 펴고 앞쪽으로 돌리고 선을 따라 측면을 쓸어 넘깁니다 ...

첫 번째 피팅 및 결함 수정 후 제품은 두 번째 피팅을 위해 준비됩니다. 다트 처리, 포켓 처리 및 스윕, 측면 및 어깨 부분 연마 및 스윕, 측면 및 마감 세부 사항 처리. 그런 다음 다트, 어깨 및 측면 솔기, 측면 및 마감 세부 사항의 습열 처리가 수행됩니다. 제품의 습열 처리 습열 처리는 의류를 만드는 기술 과정에서 중요한 부분입니다. 약속 ...

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다트는 의류의 구조적 요소이므로 평평한 천에서 그림에 맞는 모양과 정도의 제품을 얻을 수 있습니다.

옷의 위치에 따라 다트는 가슴, 어깨, 태클, 팔꿈치 등입니다. 여분의 천을 다트에 넣어 여유량이라고 하며, 가장 넓은 부분이 다트의 깊이를 결정합니다.

다트는 연속적이고 분할될 수 있습니다. 연속 다트는 고급 천에 만들어집니다. 처리 후 전체 허용량은 한 방향으로 다림질됩니다 (그림 36a). 두꺼운 천으로 만든 제품의 경우 다트가 흘러내리는 것을 방지하기 위해 재봉할 때 모직물, 면직물 또는 부직포(부직포, 프롤라멜린)의 스트립을 깔아줍니다. 다트 끝에서 꿰매어 낸 후 스트립의 한 층이 절단되어 1mm 선에 도달하지 않습니다. 천 조각으로 꿰매어 진 다트는 절단 부분에서 끝쪽으로 다림질됩니다 (그림 36e).

분할 다트는 일반적으로 안감이 두꺼운 천에 사용됩니다. 연삭 후 이러한 다트에 대한 여유는 접힌 부분을 따라 절단되어 상단(다트의 날카로운 끝)에 4-5cm 도달하지 않고 응력이 가해지지 않습니다(그림 36b). 다림질하는 동안 다트의 절단되지 않은 끝 부분에 두꺼운 바늘을 삽입하여 다림질 솔기를 직선으로 유지할 수 있습니다.

쌀. 36.

다트에 꼭지점이 하나만 있고 넓은 부분이 이음새에 끼어 있으면 넓은 끝에서 그런 다트를 갈아서 먼저 역 스티치로 바택을 수행해야합니다. 다트 상단에서 기계 바택을하지 않고 바느질 후 묶고 접힌 부분에 숨겨야하는 실의 끝을 남겨 두는 것이 좋습니다.

원피스 제품의 경우 태클 다트에는 하나가 아니라 두 개의 탑이 있습니다. 제품을 더 잘 맞추려면 봉제 후 이러한 다트에 대한 여유를 5-7mm 솔기에 도달하지 않고 접힌 부분을 따라 당기거나 중앙에서 잘라야합니다 (그림 36c).

일부 제품에서는 다트가 끝까지 꽂히지 않고 접힌 상태로 들어갑니다. 이러한 다트는 예를 들어 바지나 치마의 허리에서 찾을 수 있습니다. 이 경우 다트를 필요한 길이로 꿰매고 스티치가 접힌 부분에 직각으로 끝납니다. 다트는 연삭 영역에서만 다림질해야합니다 (그림 36d).

연속 다트의 습식 열처리 시 다음 조건을 고려해야 합니다.