Браком в производстве принято считать продукцию (изделие, работы), полуфабрикаты, узлы, детали и конструкции и т.п., которые не соответствуют по качеству установленным стандартам или техническим условиям и не могут быть использованы по своему прямому назначению либо применяются лишь после дополнительных затрат на устранение имеющихся дефектов.

По месту выявления производственный брак бывает внутренним и внешним. К первому относится брак, который выявлен самой организацией; второй, обнаруживается покупателями или потребителями при эксплуатации объекта (использовании продукции).

По характеру выявленных дефектов брак подразделяют на исправимый (частичный) производственный брак и неисправимый (окончательный, полный) производственный брак. К исправимому браку относят продукцию, полуфабрикаты, детали, узлы и изделия, которые могут удовлетворять требованиям стандартов или технических условий после исправления дефектов, повторной переработки или устранения неполадок, если такое исправление технически возможно и экономически целесообразно. Если исправить дефект технически невозможно или расходы по исправлению будут превышать потери от брака, эти детали, узлы и изделия относят к окончательному (неисправимому) браку.

По этапу прохождения (выполнения) технологического процесса внутренний брак может быть выявлен на этапе производства до сдачи продукции (работ) заказчику или на складе организации до отправки продукции потребителям.

Производственный брак подразделяется на планируемый (предвиденный, планируемый) и не планируемый (непредвиденный).

По очевидности выявления производственный брак подразделяется на явный и скрытый. Явный брак очевиден, а вот скрытый выявляется в ходе эксплуатации (использования) продукции (изделий). Конечно, скрытый дефект обнаружить можно, но для этого в отдельных случаях следует проводить очень сложные исследования, тестирования и т.п. И если таковые не проводятся (не предусмотрено их проведение) на стадии приема товарно-материальных запасов в переработку (производство), то речь идет о невидимых признаках обрабатываемого материала, которые не могут быть обнаружены самим работником при приеме материалов в работу.

В зависимости от условий договора поставщика (подрядчика) с партнером скрытый выявленный производственный брак классифицируется по гарантийным обязательствам как продукция (изделие) с гарантийным сроком либо без таковых.

Документальное оформление брака.

При документальном оформлении брака следует ориентироваться на Акт о браке. Акт о браке, недоделках составляется комиссией в случае выявления при производстве строительно-монтажных работ брака, недоделок и служит основанием для расчета стоимости работ по исправлению брака, устранению недоделок. После проведения соответствующих работ акт передается в бухгалтерию и служит основанием для списания затрат. Акт о браке в строительных организациях в соответствующих случаях подписывает представитель организации, по вине которой были допущены брак и переделки.

Акт о браке, должен содержать следующие обязательные реквизиты:

Наименование, номер документа, дату и место его составления;

Должности лиц, ответственных за совершение хозяйственной операции и правильность ее оформления, их фамилии, инициалы и личные подписи.

Брак в производстве, его виды. Показатели брака в производстве (абсолютные и относительные)

Браком называется продукция, передача которой потребителю не допускается из-за наличия в ней дефектов. Дефект - это каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям. Дефекты бывают явные, выявление которых регламентировано соответствующей документацией, и скрытые, выявление которых документацией не предусмотрено. Для единообразного и точного определения признаков допущенного брака на заводах используются классификаторы брака, устанавливающие единую его классификацию по видам, виновникам и причинам. Содержащиеся в классификаторе шифры позволяют упростить все записи, связанные с оформлением брака, и механизировать его учет.

Под видом брака подразумеваются конкретные дефекты и отступления от установленных требований к качеству материала, форме, размерам изделия, которые являются основанием для его забракования и отделения от годной продукции.

По видам в производстве различают:

• - исправимый брак;
• - неисправимый брак.

Исправимым браком считаются заготовки, детали, узлы либо изделия с такими дефектами, устранение которых технически возможно и экономически целесообразно, что позволяет использовать их по прямому назначению без снижения требований к качеству. Окончательным браком считаются заготовки, детали, узлы и изделия с дефектами, устранение которых технически неосуществимо или экономически нецелесообразно, поскольку не обеспечивает возможности их использования по прямому назначению.

Кроме того, различают брак внутризаводской, выявленный в ходе производственного процесса, и внешний, обнаруженный за пределами завода, проявившийся в сфере реализации или в процессе использования продукции.

Внешний брак свидетельствует как о плохом качестве продукции, так и о неудовлетворительной работе контрольных служб предприятия и называется рекламацией. Появление рекламаций наносит производителю не только материальный, но и моральный ущерб, сказываясь на его репутации.

По причинам различают брак, допущенный из-за нарушения технологической дисциплины (небрежное отношение рабочего к своей работе), ошибок в технической документации, работы на неисправном или неправильно налаженном оборудовании, использования некачественного инструмента, дефектов в исходном материале, пропуска дефектов ОТК на последующих операциях и др.

• а) процент брака по заводу и его подразделениям;
• б) потери от брака в нормо-часах и в денежном выражении.

Абсолютный размер брака представляет собой сумму затрат на окончательно забракованную продукцию и расходов на исправление исправимого брака.

Абсолютный размер потерь от брака получают путем вычитания из абсолютного размера брака стоимости брака по цене использования, суммы удержаний с виновников брака и суммы взысканий с поставщиков за поставку некачественных материалов.

Относительные показатели размера брака и потерь от брака рассчитываются как процентное отношение абсолютного размера брака или потерь от брака к производственной себестоимости товарной продукции.

Учет брака, определение уровня дефектности продукции и производства. В процессе изготовления часть продукции производится с отступлениями от установленных в технической документации параметров. Такая продукция считается дефектной или бракованной. Наличие дефектной продукции ведет к увеличению непроизводительных потерь производства. Это оказывает отрицательное влияние на все основные технико-экономические показатели работы предприятия, снижая производительность труда, прибыль и рентабельность, повышая себестоимость продукции.

Дефекты подразделяются на два основных вида:

• - исправимые;
• - неисправимые;

Устранение исправимых дефектов путем дополнительных работ может превратить бракованную продукцию годную. Неисправимые дефекты в силу технологических и технических причин не могут быть устранены и, следовательно, наличие таких дефектов - это прямые потери производства.

При браке продукции возникают издержки на его исправление.

Затраты на внутренний брак - это затраты производителя на устранение выявленных им в процессе производства или услуг дефектов (как внутренних, так и внешних) с учётом затрат на изготовление качественной продукции взамен забракованной. К ним относятся, например, затраты на производство выявленного брака и последующую его переработку, доработку конструкции или проекта, перепроверку приведенных исправлений, затраты на 100%-ную сортировку партии продуктов в случае отрицательных результатов выборочного контроля качества, потери от снижения цены на некачественные продукты и т. п. Внутренний брак - брак, обнаруженный производителем (до поставки продукта на рынок).

Затраты на внешний брак - дополнительные затраты производителя на исправление несоответствий переданного потребителю продукта или оказанных ему услуг по сравнению с тем, что он ему обещал (гарантировал).

К таким затратам, например, относятся:

• - затраты на гарантийный ремонт;
• - затраты на расследование причин отказов;
• - затраты на замену продуктов, отказавших в эксплуатации в течение гарантийного срока;
• - потери в цене из-за некачественной продукции, обнаруженной вне предприятия, и т. д.

Этот брак выявляется самим потребителем и поэтому помимо уровня издержек производителя включает не только бесплатную замену некачественного продукта и услуги качественными эквивалентами с последующим дополнительным контролем с целью выявления причин несоответствия, но и штрафные санкции. Можно сказать, что наличие издержек на внешний брак и их высокий уровень по сравнению с конкурентами особенно опасны для производителя.

Важной задачей исследования-выявления причин и виновников брака. Оно начинается с отбора и группировки наиболее существенных факторов, воздействующих на уровень брака, и составление на их основе единого классификатора причин и виновников брака. Анализ ведут по производственным участкам, бригадам и рабочим местам в целом и по важнейшим номенклатурным порциям. Такая аналитическая группировка показателей позволяет выявить вид брака по важнейшим изделиям, причины и виновников его возникновения, разработать систему мероприятий по снижению брака.

В данном примере себестоимость окончательно забракованных изделий по данным формы №6 составила 681 тысячу гривен, расходы на устранение брака - 58 тысяч гривен

С зи = Со. зи+Рц, где

Сзи - себестоимость забракованных изделий;

Со. зи - себестоимость окончательно забракованных изделий;

Рц - расходы на устранение;

Сзи = 681+58= 739 (тыс. грн.)

Для определения суммарных потерь от брака нужно из себестоимости брака (739 тыс. грн.) вычесть 1/стоимость брака по цене использования (77 тыс. грн.), сумму взысканий с поставщиков по претензиям за поставку недоброкачественных материалов (1464 тыс. грн.), сумму удержаний с лиц виновников брака (2 тыс. грн.).

Сумма пот.= Сзи - Ст бр. - Сумма вин. - Сумма пост. где

Сум. пот. - суммарные потери от брака;

Ст. бр. - стоимость брака по цене использования;

Сум. вин. - сумма удержаний с лиц, виновных в брак;

Сум. пост. - сумма взысканий с поставщиков;

т. е. Сумма пот. = 739 - 77 - 464 - 2 = 196 (тыс. грн.)

В результате потери от брака составили 196 тыс. грн. или 2% от производственной себестоимости валовой продукции.

Из таблицы 1 видно, что большинство случаев брака связано с недостаточным уровнем организации производства, нарушениями технологического процесса и небрежностью работников. Наибольшая себестоимость забракованной продукции также связана с этими причинами.

При анализе брака рассчитывают абсолютные и относительные показатели.

Абсолютный размер брака - представляет собой сумму затрат на окончательно забракованные изделия и расходов на исправление исправимого брака.

Абсолютный размер потерь от брака -получают вычитанием из абсолютного размера брака стоимости брака по цене использования, суммы удержаний с лиц - виновников брака и суммы взысканий с поставщиков за поставку некачественных материалов.

Относительные показатели - относительные показатели размера брака и потерь от брака рассчитывают процентным отношением абсолютного размера брака или потерь от него соответственно к производственной себестоимости товарной продукции.

Вывод: приведенные данные свидетельствуют о том, что большинство случаев брака произошло по вине конструкторов и организаторов производства. В то же время наибольшие потери от брака в стоимостной оценке явились результатом невысокой трудовой дисциплины. Значит, предприятию необходимо провести мероприятия по повышению трудовой дисциплины и улучшению технологического и организационного уровня производства.

Об учете затрат на производство мы рассказывали в . О том, как в бухучете отражается брак производства, расскажем в этом материале.

Бухгалтерский учет брака в производстве: проводки

Для обобщения информации о потерях от брака в производстве Планом счетов бухгалтерского учета и Инструкцией по его применению (Приказ Минфина от 31.10.2000 № 94н) предусмотрен счет 28 «Брак в производстве».

По дебету счета 28 собираются затраты по выявленному внутреннему и внешнему браку. На счете отражается как неисправимый брак, так и расходы по исправлению брака.

Кредитуется счет 28 на суммы, которые уменьшают потери от брака. К ним относятся стоимость забракованной продукции, которая может быть использована в дальнейшем, суммы, удерживаемые с виновников брака, суммы, которые взыскиваются с поставщиков за поставку недоброкачественных материалов, в результате использования которых был допущен брак и т.п., а также суммы потерь от брака.

Аналитический учет на счете 28 ведется по отдельным подразделениям организации, видам продукции, статьям расходов, причинам и виновникам брака.

Таким образом, выявленный производственный брак отражается бухгалтерской записью:

Дебет счета 28 - Кредит счета 20 «Основное производство»

Эта проводка делается, если выявлен брак в основном производстве.

Однако при учете брака в производстве проводки, отражающие его появление, могут быть не только с кредита счета 20, но и с кредита иных счетов. К примеру, если брак выявлен в подразделении вспомогательного производства, бухгалтерская запись будет такая:

Дебет счета 28 - Кредит счета 23 «Вспомогательные производства»

А если выявлен брак в обслуживающем производстве, проводка должна быть следующая:

Дебет счета 28 - Кредит счета 29 «Обслуживающие производства и хозяйства»

Расходы по исправлению брака отражаются также по дебету счета 28 с кредита различных счетов в зависимости от вида расходов:

Дебет счета 28 - Кредит счетов 10 «Материалы», 70 «Расчеты с персоналом по оплате труда», 69 «Расчеты по социальному страхованию и обеспечению», 60 «Расчеты с поставщиками и подрядчиками» и др.

Списание брака в производстве: проводки

Представим в таблице основные бухгалтерские записи по списанию брака в производстве:

Акт списания брака на производстве

Унифицированной формы акта на списание брака в производстве нет. Организация с учетом своей специфики может самостоятельно разработать форму такого акта и закрепить ее в

В существующих производственных условиях достаточно быстрое и эффективное повышение объективности контроля качества продук­ции достигается в результате изменения сложившейся на многих предприятиях неправильной системы оценки и стимулирова­ния труда различных категорий персонала контрольных служб, созда­ния подлинной заинтересованности этих работников в повышении качества своего труда, обеспечении достоверности осуществляемых проверок.

Для существенного улучшения результатов деятельности по конт­ролю качества продукции необходима также концентрация усилий работников контрольных служб для обеспечении приоритетного разви­тия прогрессивных видов технического контроля, позволяющих осу­ществлять профилактику брака в производстве. На рис.4.7 показан состав элементов системы профилактики брака на предприятии и их взаимосвязь. Эффективность ее деятельности напрямую влияет на качественные показатели работы предприятия, поэтому имеет непреходящее значение.

Развитие прогрессивных видов технического контроля предполагает необходимость первоочередного совершенствования:

контроля качества продукции на этапе ее разработки;

нормоконтроля конструкторской, технологической и другой доку­ментации на вновь осваиваемые и модернизируемые изделия; входного контроля качества сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и другой продукции, получаемой по коопе­рации и используемой в собственном производстве;

контроля соблюдения технологической дисциплины непосредствен­ными исполнителями производственных операций;

самоконтроля основных производственных рабочих, бригад, участ­ков, цехов и других подразделений предприятия.

Рис. 4.7. Система профилактики брака на предприятии

Правильное использование перечисленных видов контроля способ­ствует значительному повышению его активного воздействия на про­цесс формирования качества изделий, поскольку осуществляется не пассивная фиксация брака в производстве, а профилактика его воз­никновения.

Применение указанных видов контроля позволяет осуществлять своевременное обнаружение намечающихся отклонений от установ­ленных требований, оперативное выявление и устранение различных причин снижения качества продукции, предотвращение возможности их появления в дальнейшем.

1. Планирование качества

Планирование качества основывается на применении научно обоснованных технико-экономических показателей, позволяю­щих наиболее полно учитывать потребительские свойства. При этом необходимо определить, насколько экономически целесооб­разно повышение качества данного вида продукции в конкретных условиях производства; какие именно количественные показатели качества можно предусмотреть в планах и заданиях; как долго продукция данного уровня будет пользоваться спросом.

Можно выделить два уровня планирования качества:

стратегическое , в процессе, которого намечаются основные на­правления работы в области качества на перспективу; стратегия качества - часть общей стратегии предприятия;

текущее (оперативное), предусматривающее мероприятия на ближайший год.

Задачи планирования качества:

обеспечить максимальное соответствие свойств продукции су­ществующим и перспективным потребностям рынка;

наметить оптимальные задания по повышению качества с точ­ки зрения ресурсного обеспечения и запросов потребителей;

увеличить производство сертифицированной продукции;

улучшить отдельные потребительские свойства выпускаемой продукции;

своевременно сократить выпуск или снять с производства не­конкурентоспособную продукцию;

обеспечить соблюдение требований стандартов, технических условий и другой нормативной документации;

разработать и реализовать конкретные мероприятия, обеспечи­вающие достижение данного уровня качества;

увеличить экономическую эффективность производства и реа­лизации продукции улучшенного качества.

В основе планирования качества - два основных принципа:

учет новейших достижений науки и техники, требований стан­дартов, потребностей рынка;

комплексность, предполагающая увязку в планах по качеству всех сторон деятельности предприятия.

Чтобы учесть потребности рынка, следует предпринять ряд последовательных шагов, которые можно зафиксировать графи­чески в виде карты планирования качества (рис. 29).

Рис. 29. Карта планирования качества

Первый шаг - идентификация потребителей. К потребителям относят не только непосредственно расплачивающихся за товар или услугу клиентов, но и любое звено в цепи реализации, регулирующие органы или общество в целом. Потребители могут быть внешними и внутренни­ми. Чтобы разделить потреби­телей на две категории - важ­ных, которых немного, и по­лезных, которых обычно мно­го, - можно применить диа­грамму Парето. Классифика­ция потребителей поможет правильно планировать рас­пределение ресурсов, концент­рировать их в существенных областях.

Второй шаг - определение запросов потребителей. Необ­ходимо выявлять их истинные интересы. Часто реальные по­требности отличаются от заяв­ленных. Кроме того, они могут множиться. Например, базовая по­требность в транспортировке порождает такие первичные потреб­ности, как безопасность, экономия, надежность, удобство. Пер­вичная потребность в экономии приводит к потребностям в низ­ких закупочных ценах, малых операционных расходах и т. д.

Третий шаг - разработка характеристик услуги или товара, ко­торые будут удовлетворять потребительские запросы. На данном этапе определяются особенности товара (услуги), обеспечиваю­щие удовлетворение запросов потребителей. Кроме того, продук­ция должна быть конкурентоспособной, а затраты на ее создание оптимальными. В планировании используют анализ критичности, конкурентоспособности, реализуемости и стоимостной.

Под анализом критичности понимают выявление жизненно важных особенностей продукции, которым отдается приоритет при распределении ресурсов. Критичность может определяться такими требованиями, как человеческая безопасность, законода­тельные ограничения и т. д.

Анализ конкурентоспособности предполагает сравнение с про­дукцией, выпускаемой конкурентами. В английском языке такой анализ называют benchmarketing, что по-русски можно перевести как сопоставительный анализ.

Анализ реализуемости позволяет определить соотношение между качеством продукции и возможностью ее продажи. Изу­чается поведение потребителей, виды товаров (услуг), которые они хотят приобретать, которые не хотят, причины такого не­желания. При анализе предпочтений и выбора клиентами той или иной продукции используют методы маркетинговых иссле­дований.

Стоимостной анализ определяет минимальные затраты, при которых товар (услуга) способны выполнять заданные функции.

Четвертый шаг - разработка технологического процесса, кото­рый позволит произвести товар (услугу) в соответствии с заплани­рованными характеристиками. При разработке процесса следует учитывать подготовку и квалификацию персонала, его обслужива­ющего; фактические внешние условия, как правило, отличающие­ся от «лабораторных»; способ действительного ведения процесса, который может отличаться от заданного.

Средства планирования технологического процесса разнооб­разны, в их числе, например, концепция доминирования, количе­ственное определение возможностей.

Концепция доминирования состоит в следующем: каждый про­цесс характеризуется множеством переменных, некоторые из ко­торых жизненно важны. Часто одна переменная более существен­на, чем все остальные. Такая переменная является доминантной. Если специалист, планирующий процесс, способен ее выделить, тогда с большей степенью доверия удается правильно определить приоритеты.

Количественное определение возможностей процесса - одно из наиболее полезных средств планирования, использование ко­торого дает следующие преимущества: возможность оценить процесс в цифрах и стандартной форме; предупреждение проблем на стадии рассмотрения проектов; получение средних значений величин, соответствующих при­емлемым параметрам процесса; сравнимость с альтернативными процессами.

Пятый шаг - разработка механизмов контроля за процессом. Любому запросу потребителей соответствует по крайней мере одна характеристика продукции и соответствующая характеристи­ка процесса производства, которая обеспечивает заданные свой­ства продукции. Чтобы достичь намечаемых характеристик, необ­ходим механизм контроля для гарантированного функционирова­ния согласно плану. Каждый потребительский запрос требует со­ответствующего механизма контроля, и определенный механизм контроля в конечном итоге соответствует конкретному запросу потребителя.

Шестой шаг в планировании качества - передача процесса в производство. При переходе к операциям требуется подтверждать возможность процесса в реальных условиях и его контролируе­мость. В идеале должна передаваться база данных, содержащая разные процедуры, предупреждения, выводы, сделанные в ходе планирования. Некоторые предприятия практикуют проведение кратких совещаний. Специалисты, планировавшие процесс, выс­тупают на них как инструкторы.

В планировании качества продукции используют обобщающие и комплексные показатели:

уровень качества продукции (обобщающий показатель);

индекс качества продукции (комплексный показатель).

Планирование предусматривает прогнозирование показателей качества продукции, потребностей в ней и оценку возможностей производства такой продукции; непосредственное планирование производства и реализации высококачественной продукции как в текущий период, так и на перспективу; стимулирование повыше­ния качества продукции; увязку решения проблемы повышения качества с другими сторонами деятельности предприятия. Разра­ботке плановых показателей должен предшествовать детальный анализ показателей качества за прошедший период; планируемые показатели качества должны быть оптимальными; необходимо предусматривать постоянное повышение качества продукции; плановые показатели качества продукции дифференцируются для подразделений.

При планировании качества сельскохозяйственной продукции учитываются сложившийся уровень и темпы развития материаль­но-технической базы, конкретные технологии возделывания сель­скохозяйственных культур, содержания и откорма животных и не­обходимость их совершенствования, а также природные условия хозяйства.

Могут использоваться следующие обобщающие показатели: качество работы каждого исполнителя в производственных под­разделениях; качество работы конкретного специалиста (агроно­ма, зоотехника и т. д.); качество реализованной продукции.

Как известно, спрос на продукцию рождает ее предложение. Однако чтобы товары производителя стали популярными, они должны быть качественными.

Качество - это комплекс характеристик и свойств продукта, которые обуславливают его пригодность к использованию по назначению. Такое определение присутствует в ГОСТ 15467-79. Согласно ГОСТ Р ИСО 9001-2015, качество - эт о степень соответствия комплекса характеристик изделия установленным требованиям.

Однако как бы производитель не стремился к соответствию стандартам, некоторые товары выпускаются с дефектами. Такие изделия называют браком. Причины его появления самые разные: человеческий фактор, выход из строя оборудования и пр. В любом случае дефектная продукция не должна поступать к потребителю.

Производственный брак

Им называют детали, узлы, изделия, полуфабрикаты, качество которых не соответствует стандартам или техническим условиям. Такие объекты нельзя использовать по назначению или можно применять только после устранения недостатков.

Обязанность по обнаружению бракованных деталей , изделий, полуфабрикатов и пр. возлагается на отдел техконтроля (ОТК). Как правило, в паспорте или на корпусе готового продукта проставляется штамп о прохождении контроля. Сегодня в производственной сфере широко используются автоматизированные системы. Они позволяют выявлять брак при минимальном участии человека.

Виды

Производственный брак может быть:

• Исправимым. Это значит, что дефекты, выявленные в продукции, можно устранить, и изделие может быть использовано по назначению.
• Окончательным. В этом случае исправление дефектов или невозможно, или экономически нецелесообразно.
• Внутренним. Этот вид брака обнаруживается до направления продукции на реализацию.
• Внешним. Такой вид брака выявляется потребителем.

Отражение в бухучете

Учет брака в бухгалтерском учете осуществляют на 28 счете. В дебете концентрируются все затраты, связанные с дефектами, выявленные до отправки изделий на продажу и после реализации. В кредите отражают суммы, подлежащие выплате виновными. Обычно производится удержание с зарплаты этих лиц, субъекты лишаются премии, производятся другие взыскания.

В кредите также отражаются и другие суммы, отнесенные на уменьшение потерь. В их числе, в частности, стоимость дефектной продукции по цене возможного ее использования.

При формировании кредитового и дебетового оборотов определяется общая сумма потерь. Списание брака производится по стоимости некачественных изделий из 28 счета в сч. 20. В состав потерь включается себестоимость товаров надлежащего качества соответствующего вида.

Аналитический учет ведут по отдельным цехам (подразделениям) предприятия, видам товаров, расходным статьям, обстоятельствам, при которых был допущен брак, субъектам, виновным к этому.

Исправимые недостатки

В случае выявления таких дефектов со счета 20 и 43 не осуществляется. На сч. 28 отражают только расходы, которые связаны с устранением недостатков. К ним, в частности, относят:

• Стоимость дополнительных материалов, сырья, использованных при исправлении дефектов.
• Заработок сотрудников, привлеченных к устранению недостатков. Ее начисление производится с соответствующими удержаниями.
• Амортизацию станков, использованных при устранении недостатков.

В состав затрат также включают косвенные издержки подразделения (цеха), в котором исправляются дефекты продукции. При распределении расходов между различными типами изделий, которые в нем изготавливаются, и переделываемых товаров, при списании брака в проводках закрывают 25 счет.

При выявлении внешнего исправимого брака в состав затрат на устранение дефектов включают и транспортные издержки. Речь, в частности, о стоимости доставки некачественных изделий на предприятие, в цех, в котором они будут переделываться, обратной перевозки уже исправленных объектов.

Окончательные недостатки

В этом случае при списании брака в проводках дебетуется 28 счет. В него переносят стоимость всех бракованных изделий, не подлежащих исправлению. Полученная сумма будет признана как затраты по Если недостатки будут обнаружены до приемки изделий на склад, производится с кредита При выявлении дефектов в продукции после оприходования (к примеру, непосредственно перед отправкой покупателю), себестоимость переносят на кредит сч. 43. Как правило, этот счет используют также при выявлении скрытых производственных дефектов (после продажи потребителю).

При обнаружении неисправимых недостатков производится фактически возврат изделий. Данная операция сопровождается формированием стронировочных записей, посредством которых отменяется реализация дефектной продукции.

Если товары с недостатками или их детали можно использовать (сдать на металлолом, к примеру), они приходуются по сч. 10 субсчету "Прочие материалы" по цене возможного применения.

Взыскания с виновных

При установлении конкретных сотрудников, причастных к возникновению брака, сумму, которую необходимо взыскать с них, переносят с кредита 28 счета в дебет сч. 73, на субсчет, отражающий информацию по расчетам, связанным с компенсацией имущественного вреда. Такая схема применяется, если виновным в браке является сотрудник предприятия.

Если к возникновению дефектов причастно стороннее лицо, суммы переносят в дебет 76 счета, на субсчет "Расчеты по претензиям".

"1С": списание в брак

При обнаружении дефектной продукции на складе необходимо оформить "Требование-накладную". Если выявлен неисправимый брак, в документе на списание указывается статья затрат: "Брак в производстве". Система подставляет 28 счет автоматически. В табличной части акта списания брака указывается по которой будет проведен аналитический учет.

В системе можно указать, на какую именно продукцию отнесен брак с точностью до серии.

Если выявлен исправимый дефект, изделие можно передать на доработку. Для этого оформляется документ "Требование-накладная" по статье затрат.

Налогообложение

Потери от списания бракованного товара можно отразить в "прочих затратах", которые связаны с производством и продажей, на основании подп. 47, п. 1 ст. 264 НК. При совершении данных операций следует учесть ряд нюансов.

Во-первых, надо отметить, что в законодательстве не закреплено определение производственного брака. Следовательно, это понятие может использоваться в том смысле, в котором оно раскрыто в нормативных документах, регламентирующих ведение отчетности.

Получается, при списании брака в торговле в затраты в от товаров с недостатками могут быть включены издержки по внутреннему браку, выявленному на стадии производства или продажи, и внешним дефектам, обнаруженным у потребителя при сборке, использовании, монтаже изделия.

Налог с прибыли

При списании брака , как выше сказано, включают в состав прочих издержек, связанных с выпуском и реализацией изделий. В нормах НК отсутствуют специальные ограничения в отношения учета этих затрат. Следовательно, при соблюдении общих принципов признания издержек в целях налогообложения согласно 25 главе НК, документальное подтверждение, экономическая целесообразность, невозмещаемые потери от дефектных изделий могут учитываться производителем в расходах. Этой позиции придерживаются и контрольные ведомства.

В зависимости от правил учетной политики предприятия для целей обложения затраты, связанные с выпуском и продажей изделий, могут быть отнесены как к косвенным, так и прямым издержкам. Соответствующие положения закрепляются в пунктах 1, 2 318 статьи НК.

Косвенные издержки в полном объеме включаются в затраты текущего периода. Прямые расходы образуют налоговую базу при реализации изделий, в стоимости которых они уже учтены.

Соответственно, в учетной политике предприятия для целей налогообложения необходимо зафиксировать правила учета затрат на брак. В частности, целесообразно выработать методику определения себестоимости дефектной продукции.

НДС

В 3 пункте 170 статьи НК присутствует исчерпывающий перечень ситуаций, в которых "входной" налог, правомерно принятый к вычету, должен быть восстановлен.

Стоит отметить, что в этой норме отсутствует такое основание, как , не пригодного для последующего использования (без установления виновных). Вместе с тем, по мнению контрольных ведомств, "входной" налог в рассматриваемом случае должен быть восстановлен в периоде списания изделий. Ведь они не будут использоваться для совершения операций, которые признаются в НК объектом обложения.

Что касается судебной практики, то она складывается в пользу предприятий. Как указано, что в соответствии с 23 статьей НК, плательщик обязан отчислять в бюджет установленные налоги. Соответственно, обязанность по выплате ранее правомерно принятого к вычету НДС должно закрепляться в законодательстве.

Между тем, принимая во внимание пояснения Минфина, некоторые специалисты полагают, что решение не восстанавливать налог при списании брака может повлечь разногласия с ФНС.

Операции по возврату

Их учет может осуществляться разными способами. К примеру, предприятие может произвести пересчет базы по налогу с прибыли за период, в котором товар с недостатками был реализован. Поскольку договор между продавцом и приобретателем будет расторгнут, плательщик вправе уменьшить размер прибыли на величину доходов от продажи брака. Объем издержек при этом можно уменьшить на стоимость изделия, возвращенного покупателем.

Второй вариант - отнести затраты в форме стоимости продукции на потери от выявленного дефекта. В этом случае расходами будет сумма, которая должна быть возвращена покупателю некачественного изделия.

Как поясняет Минфин, затраты на производство дефектного товара предприятие уже учло при реализации. Следовательно, цена возвращенного изделия признается равной нулю.

Компенсация ущерба

При решении вопроса о возмещении вреда существенное значение будет иметь факт установления виновных. Ими могут быть не только сотрудники предприятия, но и сторонние субъекты. К примеру, произошла остановка оборудования в связи с отключением электроэнергии, от поставщика были получены некачественные материалы и пр.

Претензии сторонним субъектам направляются в порядке, установленном ГК. Компенсация ущерба сотрудниками предприятия осуществляется по правилам, закрепленным ТК. Как устанавливает 241 статья Кодекса, если с работником не было заключено соглашение о мат. ответственности, взыскать с него можно сумму, которая не превышает величину среднемесячной зарплаты.

Удержание осуществляется на основании распоряжения руководителя предприятия. Приказ издается в течение месяца с момента определения окончательной величины имущественного ущерба. При пропуске этого срока, а также в случае уклонения работника от компенсации вреда, наниматель вправе обратиться в суд.

Документальное оформление

При выявлении дефектной продукции составляется акт. Унифицированная форма данного документа не утверждена. Соответственно, на предприятии может быть разработан свой бланк акта. Форма документа закрепляется в учетной политике.

При выявлении внутреннего брака документ заполняется сотрудниками отдела техконтроля. Если обнаружен внешний дефект, потребитель.

Особенности составления акта

В акте о выявлении брака должны присутствовать следующие реквизиты:

• Название предприятия.
• Адрес места нахождения.
• Контактные данные.
• Наименование документа.

В тексте указываются сведения об изделии, в котором выявлен дефект, причинах брака, виновных лицах.

Документ должен оформляться в 3-х экземплярах. Первый передают в бухгалтерию, второй - в подразделение, где был выпущен некачественный товар, третий получает материально ответственный сотрудник. При выявлении внешнего брака к акту прилагается претензия потребителя.

Утверждение факта выявления брака осуществляется специальной комиссией.

Ошибки при управлении качеством

Некоторые производители не совсем ясно представляют себе цели учета производственного брака. Они полагают, что возникновение дефектных изделий - это естественный процесс, без которого не обходится производственная деятельность.

Между тем создание грамотной системы учета позволяет своевременно выявлять обстоятельства, обуславливающие появление недостатков в товарах. Соответственно, на основании имеющихся данных руководитель может предпринять меры по уменьшению количества дефектных изделий.

Достаточно часто начальники цехов жалуются на моральную изношенность оборудования. Этим они объясняют появление брака и считают, что покупка современных станков может улучшить ситуацию. Однако далеко не каждое предприятие имеет на это средства. Разумеется, работать на старом оборудовании тоже нельзя. Оптимальным выходом из ситуации может стать модернизация или аренда станков.

Менеджеры и технологи часто говорят о том, что выявить причины брака бывает сложно. Безусловно, на предприятии могут возникнуть разные ситуации, при которых определить обстоятельства возникновения дефектов действительно проблематично. Но в большинстве случаев выявить причины производства изделий с недостатками можно, сгруппировав их по общим признакам. Обычно причинами дефектов являются нарушения технологии, халатность, недосмотр ответственных лиц.

При группировке признаков некачественных изделий особое значение имеет правильный учет продукции.

Методы устранения брака

Они зависят от причин появления дефектов в изделиях. Если недостатки связаны с использованием некачественных материалов, следует выявить поставщика такого сырья. Кроме того, необходимо создать систему контроля ценностей, поступающих на предприятие. В соглашение с поставщиками следует включить пункт о материальной ответственности за поставку некачественного сырья.

Если дефекты связаны с работой станков, нужно, в первую очередь, определить срок их технического обслуживания. В цехах необходимо установить персональную ответственность за функционирование оборудования, несоблюдение правил эксплуатации. Важно выявить, на каком именно станке производится брак.

Если выпуск дефектных изделий связан с непрофессионализмом персонала, следует пересмотреть систему мотивации работников. К примеру, на предприятии могут устанавливаться дополнительные премии и поощрения за минимизацию брака. Снизить влияние человеческого фактора на производственный процесс позволяет внедрение автоматизированного управления процессами. В настоящее время такие системы используются на всех крупных промышленных предприятиях.